ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೀಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿವಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯ

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಗಳು

ಆಧುನಿಕ ಸೀಸೆಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬಲವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ: ಬಲ-ಕೋನ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು, ತಿರುಗುವ ಜಬ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು. ಈ ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಂಶೋಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸುತ್ತಲೂ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಫಾಸ್ಟನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಭಾರವನ್ನು ಹರಡುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 40% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಈ ರೀತಿಯ ಸುಧಾರಣೆ ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ಸೀಸೆ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ವಿವರಣೆ: ಬಲ-ಕೋನ, ತಿರುಗುವ ಜಬ್ ಮತ್ತು ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು

ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಮೊದಲಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ 90 ಡಿಗ್ರಿ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಲ-ಕೋನದ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಿವೆಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು 15 ಡಿಗ್ರಿಯಿಂದ 135 ಡಿಗ್ರಿ ವರೆಗಿನ ಯಾವುದೇ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು, ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಲ್ಲದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳಿವೆ, ಇವು ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪದ್ಧತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ I ಬೀಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಲಪಡಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ. ಕಳೆದ ವರ್ಷ ಪ್ರಕಟಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಶೋಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಏನಾದರೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ಈ ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 62 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತವೆ.

ಬೆಂಬಲ ಬೀಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರ

ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಕಟ್ಟಡದ ರಚನೆಯ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧನವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಲವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಜಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಾರದಂತೆ ಮಾಡಲು ಸೆರ್ರೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಮಾರು 3.5 ಕಿಲೋನ್ಯೂಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಈ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ದೃಢವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಛಾವಣಿಗಳು ಅಥವಾ ಸೇತುವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಭೂಮಿಯ ಆಧಾರಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿವೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರಿಂದ ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

90-ಡಿಗ್ರಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಲಂಬ ಕೋನದ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಭಾರ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ

ನಿಖರವಾದ ಕಾಸ್ಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ 98% ಲೋಹ-ಕ್ಕೆ-ಲೋಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ನಿಟ್ಟನೇತೃತ್ವದ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಶುದ್ಧ ನಿಂತ ಭಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಸ್ವಿವಲ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗಿಂತ 23% ಉತ್ತಮವಾದ ಸಂಪರ್ಕದ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಈ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಹು-ಮಟ್ಟದ ಸಾಫೋಲ್ಡ್ ಅಡಿಪಾಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅನಿಯಮಿತ ಜಾಯಿಂಟ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖ ಸಂಪರ್ಕಕಾರರಾಗಿ ಸ್ವಿವಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು

360° ತಿರುಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವಿವಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ವಕ್ರ ಮುಂಭಾಗಗಳಂತಹ ಅನಿಯಮಿತ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರ್ಣೀಯ ಬ್ರೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆ 5° ತನಕ ಬೀಮ್ ಅಸಮಾಂತರತೆಯನ್ನು ಅವುಗಳ ದ್ವಿ-ಅಕ್ಷ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಿಕೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ದೀರ್ಘಾವಧಿ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಶ್ಚಿತ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 15% ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆಂದು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಗಮನಿಸಿದ್ದಾರೆ.

[^1]: 2023 ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂಸ್ಥೆ (ISSI) ವರದಿಯಿಂದ ಡೇಟಾ
[^2]: EN 74-1:2022 ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

ಸ್ವಿವಲ್ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿನ ಅಭಿಯೋಜನೆ

ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಲನಶೀಲ ಕೋನಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಿವಲ್ ಜಬ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು

ಸ್ವಿವಲ್ ಜಬ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಸುಮಾರು 280 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುವು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಸರಳ ಸರಳ ರೇಖೆಗಳಾಗಿರದ ಕಠಿಣ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಪೈರಲ್ ಸುತ್ತುವ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು ಅಥವಾ ಭೂಕಂಪರಹಿತ ನವೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ನಾವು ಈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, 45 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲೂ ಸಹ ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು, ಇದು ಸೇತುವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವ ಗೋಪುರಗಳ ಮೇಲೆ ಕರ್ಣ ಬ್ರೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವಾಗ ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮಹತ್ವವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟಗೊಳಿಸುವುದು ದ್ವಿ-ಅಕ್ಷ ಪಿವೊಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇದು ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 12 ಡಿಗ್ರಿ ಮಿಸ್‌ಅಲೈನ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜಾಗವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕೊರತೆಯಿರುವ ನಗರ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ವಿವಿಧ ಬೀಮ್ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಸುಧಾರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು

ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ 3 ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಇಂಚಿನಿಂದ 10 ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಇಂಚಿನವರೆಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಂಜ್ ಅಗಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲ ಸ್ವಯಂ-ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು. ಇದರ ಅರ್ಥ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ I ಬೀಮ್‌ಗಳಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಒಪ್ಪಂದಗಾರರು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಲೂ ಇಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಆಸ್ಪತ್ರೆಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕಳೆದ ವರ್ಷ ಪ್ರಕಟವಾದ ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಎಷ್ಟು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆವೃತ್ತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಶ್ಚಿತ ಅಗಲದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸುಮಾರು 30 ಪ್ರತಿಶತ ವೇಗವಾಗಿ ಮುಗಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಎಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಗಮನ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಹಿಡಿಯುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ವಿಶೇಷ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಲೇಪನವು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದೆ ಕನಿಷ್ಠ ಹತ್ತು ಬಾರಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹಲೇಪನ ಪರ್ಯಾಯಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸಂಗತಿ.

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳ ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿರೋಧಕತೆ

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗಲೇ ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಕೆಲವು ಸಂಶೋಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗ್ಯಾಲ್ವನೀಕೃತ ಉಕ್ಕು ಈಗ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಕಳೆದ ವರ್ಷದ ShelterRC ಯ ಕಂಡುಕೊಂಡಂತೆ, ಈ ಲೇಪಿತ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನವುಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಈ ಸಿಂಕ್-ಐರನ್ ಅಲಾಯ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಏಕೆ ಇಷ್ಟು ಒಳ್ಳೆಯದಾಗಿದೆ? ಖಂಡಿತವಾಗಿ, ಇದು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಇದು ತನ್ನನ್ನು ತಾನೇ ಬಲಿಪಡೆಯಾಗಿ ಸಮರ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಮೇಲೆ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಎದುರಿಸುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹೊರಗಿನ ಕವಚವಿದೆ. ನಿಖರ ತಯಾರಿಕೆಯು ಇಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡುವಾಗ, ಸಾಮಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ—ಇಲ್ಲಿಂದಲೇ ಸವಕಳಿ ಆರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚನ ರಕ್ಷಣೆ: ಸೇತುವೆಗಳು, ಕಾಸ್ಟಲ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಳಗಳು

ತೀರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಡೀ-ಐಸಿಂಗ್ ಲವಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೇತುವೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಶಿಲ್ಪಿಗಳು ವಸ್ತುಗಳು ಪರಿಸರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಚಾಂಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು 2022 ರಲ್ಲಿ ಸನ್ಜೆಲೆಕ್ ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಜಲಾಂಶ ರಹಿತ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಪೌಡರ್ ಕೋಟೆಡ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ 1,200 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು. ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕುರುಡುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕೆಲ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಳಿಬಳ್ಳೆ ಉಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪಿನ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಸಮುದ್ರಾತೀತ ಅಳವಡಿಕೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಉಳಿತಾಯವಾದ ಹಣವು ಸಹ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕರಾವಳಿಯ ಸುತ್ತಲಿನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳ ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಈ ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 37 ಪ್ರತಿಶತ ದುರಸ್ತಿ ಖರ್ಚುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿವೆ.

ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳ ಭಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ

ಸ್ಥಿರ ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ತಿರುಗುವ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಾರವನ್ನು ಹೊರುತ್ತವೆ. ಸುಮಾರು 3,500 ರಿಂದ 4,200 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಷ್ಟು ನಿಶ್ಚಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿರುದ್ಧ ತಿರುಗುವವುಗಳಿಗೆ ಸುಮಾರು 2,800 ರಿಂದ 3,300 ಪೌಂಡ್‌ಗಳು, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರ ಮಾದರಿಗಳು ಬಹಳ ದೃಢವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣಗೊಂಡಿವೆ. ANSI/ASSE A10.8-2019 ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇತ್ತೀಚಿನ ಕೆಲವು ಸ್ವತಂತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಈ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿ, ಬಹು-ದಿಕ್ಕಿನ ನೈಜ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿತಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 12 ಪ್ರತಿಶತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದವು. ಸುರಕ್ಷತೆ ಇಲ್ಲಿ ಇನ್ನೊಂದು ಮುಖ್ಯ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಕರು ಬಳಸಾದ ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಲೋಹದ ದಣಿವು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ವಲ್ಪವಾಗಿ ಕೆಳೀಕಡೆಗೆ ಬಳ್ಳುವುದಂತಹ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಜಿನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಉನ್ನತ ಕಾಂಬುಗಳಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರದರ್ಶನ

ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು 30 ಮೈಲಿಗಳಷ್ಟು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಬೀಮ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾದ ಬಲದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 18 ರಿಂದ 22 ಪ್ರತಿಶತ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರು ವೇದಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ರೈಲುಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಭಾರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗದ ಭಾರವು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಮಾರು 35% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಕಾಶಕ್ಕೇರುವ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿ ಎರಡು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗುವ ಕಂಪನವು ಈ ಮುಖ್ಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾವಕಾಶ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ 8 ರಿಂದ 10 ನ್ಯೂಟನ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸದಿದ್ದರೆ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಕರ ಹೇಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪರಿಸರದ ಪರೀಕ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು: ಅತಿರೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾರ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು

2023 ರಲ್ಲಿ, ಸಂಶೋಧಕರು 42 ವಿಭಿನ್ನ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸೀಸದ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ ಅಲರ್ಮಿಂಗ್ ಆಗಿ ಏನಾಯಿತೆಂದರೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ ಅವುಗಳು ಹೇಳಿಕೊಂಡ ತೂಕದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳದಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆ ಏನೆಂದರೆ, ಹಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು "ಆದರ್ಶ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ" ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ತೀವ್ರ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಮೂಲತಃ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಈಗಿನಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಗುಂಪುಗಳು ಇನ್ನಷ್ಟು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ. ಈಗ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು 500 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಮಾದರಿ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಯಾರೂ ಅವರ ಹೇಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೀಸದ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಸರಣೆ

ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ AS 1576, BS 1139 ಮತ್ತು EN 74 ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ AS 1576, ಬ್ರಿಟನ್ನ BS 1139 ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿನ EN 74 ಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿರುವ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ AS 1576 ಮಾನದಂಡವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ 500 MPa ವರೆಗಿನ ಕರ್ಷಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಧ್ಯೆ ಬ್ರಿಟನ್ನಲ್ಲಿ, BS 1139 ಎಲ್ಲವೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತದೆ, 1.5 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ EN 74 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳನ್ನು 10 kN ನಷ್ಟು ಭಾರವನ್ನು ಅಪರೂಪದ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪದೇ ಪದೇ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ವಿವಿಧ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ದೃಢಪಡಿಸಿದೆ. ಕುತೂಹಲಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದು, ತಯಾರಕರು ಈ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪಡೆದಾಗ, ಇದು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವಿಲ್ಲದವರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಒಟ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 83 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ 2023 ರ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರದಿ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ.

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಸೈಟ್ ಸುರಕ್ಷತೆ, ತಪಾಸಣೆ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ

ಇದು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಅವರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಸರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನ್ಯಾಯವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳು ತಮ್ಮ ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಬಿಎಸ್ 1139 ಅನುಸರಣೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 40% ವೇಗವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಅನುಮೋದನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಯಾಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಆ ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅರ್ಥವನ್ನು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 8 ರಿಂದ 10 ನ್ಯೂಟನ್ ಮೀಟರ್) ಮತ್ತು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ತುರ್ತುಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಮತ್ತೊಂದು ದೊಡ್ಡ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಯಾವುದೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸದೆ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

• ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಯಾವುವು?
  ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ನೇರ ಕೋನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು, ತಿರುಗುವ ದವಡೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಮ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳಾಗಿವೆ.
• 90 ಡಿಗ್ರಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಬಲ ಕೋನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ?
  ನೇರ ಕೋನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು 98% ಲೋಹದಿಂದ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಮಾದರಿಗಳಿಗಿಂತ 23% ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
• ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೀಮ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ?
  ಬಾರ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
• ಯಾವ ವಸ್ತುವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ?
  ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಾದ AS 1576, BS 1139 ಮತ್ತು EN 74 ಅನ್ನು ಪಾಲಿಸುವುದು ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ?
  ಈ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.