ประเภทและหน้าที่เชิงโครงสร้างของตัวยึดโครงเหล็ก
โครงสร้างประดับสมัยใหม่ส่วนใหญ่พึ่งพาตัวยึดสามประเภทหลักเพื่อให้โครงสร้างมั่นคงแข็งแรง ได้แก่ ตัวยึดมุมฉาก ตัวยึดปากคีบหมุนได้ และตัวยึดคาน ตัวยึดแต่ละชนิดมีหน้าที่เฉพาะทางในการเชื่อมท่อและคานเข้าด้วยกัน ตามการศึกษาวิจัยในสาขาที่เกี่ยวข้อง การเลือกใช้ตัวยึดที่เหมาะสมกับงานสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายแรงน้ำหนักทั่วโครงสร้างได้ประมาณ 40% เมื่อเทียบกับการใช้อุปกรณ์ยึดต่อที่มีอยู่โดยไม่ได้วางแผนไว้ ความก้าวหน้าในระดับนี้มีความสำคัญอย่างมากต่อความปลอดภัยและความมั่นคงในไซต์งานก่อสร้าง
ภาพรวมของประเภทตัวล็อกสแควร์: ตัวล็อกมุมฉาก ตัวล็อกแบบปรับมุมได้ และตัวล็อกคาน
ตัวล็อกมุมฉากใช้สำหรับสร้างมุม 90 องศาที่เป็นมาตรฐานเมื่อสร้างโครงโครงสร้างจากเริ่มต้น ในขณะที่รุ่นแบบหมุนได้มีความสะดวกเช่นกัน เนื่องจากสามารถจัดการกับมุมต่างๆ ได้เกือบทุกมุมตั้งแต่ 15 องศา ไปจนถึงประมาณ 135 องศา ซึ่งเหมาะมากสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและโครงสร้างที่ไม่สมมาตร นอกจากนี้ยังมีตัวล็อกคานที่ใช้ยึดระบบสแครฟโฟลด์เข้ากับสิ่งต่างๆ โดยตรง เช่น คานเหล็กตัวไอ หรือผนังคอนกรีตเสริมเหล็ก ตามการวิจัยอุตสาหกรรมบางชิ้นที่เผยแพร่เมื่อปีที่แล้ว ตัวล็อกคานเหล่านี้มีสัดส่วนประมาณ 62 เปอร์เซ็นต์ของข้อต่อทั้งหมดที่พบในระบบที่ใช้สแครฟโฟลด์ในระดับอุตสาหกรรมทั่วประเทศ เนื่องจากคนงานต้องการอุปกรณ์ที่ใช้งานได้ดีในสถานการณ์ที่หลากหลาย
บทบาททางโครงสร้างของตัวล็อกคานในการยึดสแครฟโฟลด์กับคานรับน้ำหนัก
แคลมป์คานมีขาจับเหล็กที่แข็งแรงซึ่งยึดติดกับโครงสร้างรับน้ำหนักในแนวนอน โดยทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมระหว่างแพลตฟอร์มทำงานชั่วคราวกับโครงสร้างหลักของอาคาร พื้นผิวที่สัมผัสกันได้รับการออกแบบพิเศษด้วยลักษณะหยักเพื่อไม่ให้ลื่นไถลเมื่อมีการเคลื่อนไหวหรือสั่นสะเทือน การทดสอบแสดงให้เห็นว่าแคลมป์เหล่านี้สามารถยึดเกาะได้อย่างมั่นคงแม้จะต้องรับแรงประมาณ 3.5 กิโลนิวตัน สำหรับทีมงานก่อสร้างที่ทำงานบนหลังคาหรือสะพาน แคลมป์คานจึงเป็นอุปกรณ์จำเป็น เนื่องจากสมอจุดยึดแบบทั่วไปไม่สามารถใช้งานได้ในสถานการณ์เหล่านี้ อุปกรณ์นี้ช่วยให้เกิดความมั่นคงโดยไม่จำเป็นต้องเจาะเข้าไปในโครงสร้างเดิม ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่มีอยู่
แคลมป์มุมฉากสำหรับการเชื่อมต่อมุม 90 องศา และประสิทธิภาพในการถ่ายโอนแรง
ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อแนวดิ่ง เคเบิลข้อศอกสามารถทำให้เกิดการสัมผัสโลหะกับโลหะได้ถึง 98% โดยใช้ชิ้นส่วนที่หล่อขึ้นรูปอย่างแม่นยำ การทดสอบภาคสนามแสดงให้เห็นว่าเคเบิลเหล่านี้รักษาระดับความแข็งแรงของการเชื่อมต่อได้ดีกว่าโมเดลแบบหมุนได้ 23% เมื่อรับแรงโหลดในแนวตั้งล้วน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับฐานโครงเหล็กแบบหลายระดับ
เคเบิลแบบหมุนได้ในฐานะตัวเชื่อมที่ยืดหยุ่นในข้อต่อรูปแบบพิเศษ
ด้วยความสามารถในการหมุนได้ 360° เคเบิลแบบหมุนได้ช่วยให้สามารถเสริมแนวทแยงในโครงสร้างที่ไม่สมมาตร เช่น พื้นผิวโค้ง ตัวปรับสองแกนสามารถรองรับการเบี่ยงเบนของคานได้สูงสุด 5° โดยไม่ลดทอนความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ อย่างไรก็ตาม วิศวกรระบุว่าต้องตรวจสอบแรงบิดบ่อยขึ้น 15% เมื่อเทียบกับเคเบิลแบบคงที่ในระหว่างการใช้งานระยะยาว
[^1]: ข้อมูลจากรายงานปี 2023 ของสถาบันความปลอดภัยการติดตั้งโครงเหล็กนานาชาติ (ISSI)
[^2]: ผลลัพธ์จากการทดสอบในห้องปฏิบัติการอิสระตามมาตรฐาน EN 74-1:2022
ความสามารถในการปรับตัวและความยืดหยุ่นในการติดตั้งของเคเบิลแบบหมุนได้และแบบปรับได้
เคเบิลแบบขาจับหมุนได้สำหรับมุมที่เปลี่ยนแปลงได้ในโครงสร้างซับซ้อนหรือไม่สมมาตร
แคลมป์แบบหมุนได้สามารถหมุนได้ประมาณ 280 องศา ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานก่อสร้างโครงเหล็กที่ซับซ้อน ซึ่งไม่ใช่เพียงแค่แนวตรง เช่น งานติดตั้งตามบันไดเวียน หรืออาคารที่ต้องการการเสริมความแข็งแรงเพื่อต้านแผ่นดินไหว เมื่อเราทดสอบผลิตภัณฑ์เหล่านี้ พบว่าสามารถรองรับน้ำหนักได้เต็มศักยภาพแม้อยู่ในมุมเอียง 45 องศา ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากเมื่อช่างจำเป็นต้องยึดคานทแยงบนสะพานหรือหอทรงกลม สิ่งที่ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้โดดเด่นคือระบบข้อต่อสองแกนที่สามารถรองรับการเบี่ยงเบนของแนวได้ถึง ±12 องศา โดยไม่จำเป็นต้องปรับแต่งคานระหว่างติดตั้ง ช่วยประหยัดเวลา โดยเฉพาะในพื้นที่ก่อสร้างในเมืองที่มีพื้นที่จำกัด
แคลมป์คานปรับระดับได้สำหรับคานที่มีขนาดแตกต่างกันและการปรับเปลี่ยนในสนาม
แคลมป์คานที่สามารถจัดศูนย์กลางได้เองสามารถรองรับความกว้างของแผ่นฟลังจ์ตั้งแต่ 3.5 นิ้ว ไปจนถึง 10.5 นิ้ว ด้วยการออกแบบแบบสไลด์แคม ซึ่งหมายความว่าผู้รับเหมาที่ทำงานในไซต์งานซึ่งมีคานไอขนาดต่างกัน ไม่จำเป็นต้องพกแคลมป์หลายประเภทอีกต่อไป ตามการวิจัยที่เผยแพร่เมื่อปีที่แล้วเกี่ยวกับความปลอดภัยของการปฏิบัติงานก่อสร้างรูปแบบต่างๆ พบว่า แรงงานที่เข้าถึงแคลมป์แบบปรับได้นี้สามารถดำเนินการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างต่างๆ เสร็จเร็วกว่าทีมงานที่ใช้แคลมป์แบบคงที่ถึงเกือบ 30 เปอร์เซ็นต์ ในระหว่างการขยายโรงพยาบาลทั่วประเทศ สิ่งที่โดดเด่นที่สุดคือ ความทนทานที่แท้จริงภายใต้สภาพแวดล้อมจริง ส่วนที่ยึดจับเคลือบทังสเตนเป็นพิเศษทำให้สามารถถอดและติดตั้งซ้ำได้อย่างน้อย 10 ครั้งโดยไม่เกิดความเสียหายใดๆ กับเกลียว ซึ่งสินค้าทางเลือกชุบสังกะสีทั่วไปไม่สามารถเทียบเคียงได้เมื่อผ่านการทดสอบความเครียดในไซต์งานจริง
ความทนทานของวัสดุและความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อมของข้อต่อสำหรับโครงเหล็กก่อสร้าง
การก่อสร้างด้วยเหล็กชุบสังกะสีเพื่อความทนทานยาวนานและทนต่อการสึกหรอ
สำหรับข้อต่อโครงสร้างเหล็กแบบยึดสูง วัสดุที่ใช้จำเป็นต้องทนต่อแรงเครียดซ้ำๆ ได้ดี ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างไว้ได้อย่างสมบูรณ์ ตามการวิจัยล่าสุดในสาขานี้ พบว่า เหล็กชุบสังกะสี (galvanized steel) เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในปัจจุบัน ผลการศึกษาจาก ShelterRC เมื่อปีที่แล้วระบุว่า ข้อต่อที่เคลือบผิวชนิดนี้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเหล็กธรรมดาประมาณสองเท่า ก่อนจะต้องเปลี่ยนใหม่ สิ่งที่ทำให้โลหะผสมสังกะสี-เหล็กนี้ทนต่อความเสียหายได้ดีคืออะไร? อันที่จริงมันทำงานได้สองทาง ประการแรก มันจะทำหน้าที่สละตัวเองเมื่อสัมผัสกับออกซิเจน จึงช่วยป้องกันการเกิดสนิมได้ ประการที่สอง มีชั้นผิวนอกที่แข็งแกร่ง ซึ่งทนต่อการเสียดสีจากการกระทบกระเทือนในระยะยาวได้ดีกว่า และอย่าลืมถึงบทบาทของการผลิตที่แม่นยำด้วย เมื่อผู้ผลิตใส่ใจรายละเอียดระหว่างกระบวนการผลิต จะทำให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กในวัสดุน้อยลง ซึ่งบริเวณเหล่านี้คือจุดเริ่มต้นที่การกัดกร่อนมักเกิดขึ้น
การป้องกันการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: สะพาน พื้นที่ชายฝั่ง และพื้นที่อุตสาหกรรม
เมื่อเลือกใช้ข้อต่อสำหรับงานตามแนวชายฝั่ง ภายในโรงงานเคมี หรือบนสะพานที่มีการใช้เกลือละลายน้ำแข็งเป็นประจำ วิศวกรมักให้ความสำคัญอย่างมากกับความสามารถของวัสดุในการต้านทานความเสียหายจากสิ่งแวดล้อม การทดสอบในห้องพ่นหมอกเกลือแสดงให้เห็นว่า ข้อต่อชุบสังกะสีสามารถทำงานได้อย่างเหมาะสมเกินกว่า 1,200 ชั่วโมง ซึ่งนานกว่าทางเลือกที่เคลือบผงประมาณสามเท่า ตามผลการวิจัยที่เผยแพร่โดย Sunjelec ในปี 2022 สำหรับการติดตั้งนอกชายฝั่งที่เผชิญกับความเข้มข้นของเกลือสูง มักจำเป็นต้องใช้ตัวเลือกที่ทำจากสแตนเลสสตีลที่มีโลหะผสมโครเมียมและนิกเกิล เนื่องจากให้การป้องกันที่ดีขึ้นต่อรอยกัดกร่อนที่เกิดจากคลอไรด์ ทั้งนี้ ค่าใช้จ่ายที่ประหยัดได้เพียงอย่างเดียวจากการบำรุงรักษาก็สร้างความแตกต่างอย่างมาก เช่น การตรวจสอบจริงในโครงการโครงสร้างพื้นฐานระยะยาวใกล้ชายฝั่ง พบว่าการใช้อุปกรณ์ออกแบบที่ทนต่อการกัดกร่อนสามารถลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมลงได้ประมาณ 37 เปอร์เซ็นต์ในช่วงหลายปี
ความสามารถรองรับน้ำหนัก สมรรถนะ และการทดสอบจริงของข้อต่อแบบบีม
เกณฑ์มาตรฐานความสามารถในการรับน้ำหนักสำหรับแคลมป์คานแบบคงที่และแบบหมุนได้ภายใต้สภาวะปกติ
แคลมป์คานแบบคงที่โดยทั่วไปสามารถรองรับน้ำหนักที่หนักกว่าแคลมป์แบบหมุนได้อย่างมาก โดยมีความสามารถในการรับน้ำหนักสถิตอยู่ที่ประมาณ 3,500 ถึง 4,200 ปอนด์ เมื่อเทียบกับประมาณ 2,800 ถึง 3,300 ปอนด์สำหรับแบบหมุนได้ เนื่องจากแบบคงที่ถูกสร้างขึ้นมาอย่างมั่นคงแข็งแรง ผลการทดสอบอิสระบางรายการในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาสนับสนุนตัวเลขเหล่านี้ตามแนวทาง ANSI/ASSE A10.8-2019 อย่างไรก็ตาม สิ่งที่น่าสนใจคือ เมื่อนำไปทดสอบภายใต้แรงเครียดซับซ้อนที่จำลองสภาวะจริงจากหลายทิศทาง แคลมป์แบบหมุนกลับแสดงผลการรับน้ำหนักที่แย่ลงประมาณ 12 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับที่คาดไว้ ความปลอดภัยเป็นอีกหนึ่งปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา ผู้ผลิตจำเป็นต้องออกแบบให้มีค่าความปลอดภัย (safety margin factor) อย่างน้อย 4 ต่อ 1 เพื่อรับมือกับปัจจัยต่างๆ เช่น ความล้าของโลหะหลังจากการใช้งานมานานหลายปี และการสึกหรอของข้อต่อที่เกิดขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป
สมรรถนะเชิงโครงสร้างภายใต้โหลดแบบไดนามิกและโหลดที่ไม่สมมาตรในโครงเหล็กสำหรับงานก่อสร้างอาคารสูง
การทดสอบที่ดำเนินการอย่างอิสระแสดงให้เห็นว่า แคลมป์คานโดยความจริงแล้วสูญเสียแรงรับน้ำหนักประมาณ 18 ถึง 22 เปอร์เซ็นต์ เมื่อสัมผัสกับลมแรงที่มากกว่า 30 ไมล์ต่อชั่วโมง เมื่อคนงานติดตั้งสิ่งของ เช่น แพลตฟอร์มหรือราวป้องกัน แรงโหลดมักไม่ถูกจัดอยู่ตรงศูนย์กลางอย่างเหมาะสม การรับน้ำหนักแบบเยื้องนี้ทำให้ประสิทธิภาพการทำงานของแคลมป์ลดลง บางครั้งอาจลดความสามารถได้ถึงประมาณ 35% สำหรับอาคารที่มีความสูงมาก ทีมงานบำรุงรักษาจำเป็นต้องตรวจสอบความแน่นของสลักเกลียวอย่างน้อยทุกๆ สองเดือน เนื่องจากการสั่นสะเทือนจากการใช้งานตามปกติมีแนวโน้มทำให้ตัวยึดสำคัญเหล่านี้หลวมออกอย่างช้าๆ โดยทั่วไปจะสูญเสียแรงบิดประมาณ 8 ถึง 10 นิวตันเมตรต่อปี หากไม่ได้ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ
การประเมินข้ออ้างของผู้ผลิตเทียบกับการทดสอบในโลกแห่งความเป็นจริง: การแก้ไขปัญหาระดับน้ำหนักที่ระบุเกินจริง
ในปี 2023 นักวิจัยได้ตรวจสอบตัวยึดโครงสร้างเหล็กก่อสร้างเชิงพาณิชย์ 42 ชนิด และพบสิ่งที่น่าตกใจ: ประมาณหนึ่งในสามของตัวยึดไม่สามารถรับน้ำหนักตามขีดจำกัดที่ระบุไว้จริงเมื่อผ่านการทดสอบจากการปล่อยตกลงมาภายใต้สภาวะควบคุม ปัญหาอยู่ที่บริษัทจำนวนมากทำการทดสอบผลิตภัณฑ์ภายใต้สิ่งที่พวกเขาเรียกว่า "สภาวะสมบูรณ์แบบ" โดยแทบจะเพิกเฉยต่อปัจจัยในโลกความเป็นจริง เช่น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง หรือฝุ่นละอองที่เข้าไปสะสมในกลไกการทำงาน นั่นคือเหตุผลที่องค์กรรับรองอิสระเริ่มกำหนดให้มีการทดสอบที่เข้มงวดมากยิ่งขึ้นในปัจจุบัน ตอนนี้ผู้ผลิตจำเป็นต้องพิสูจน์ให้เห็นว่าตัวยึดของตนสามารถทนต่อแรงโหลดซ้ำมากกว่า 500 ครั้ง รวมถึงการสัมผัสกับน้ำเค็มจำลองได้ ก่อนที่ใคร ๆ จะยอมรับข้ออ้างอิงด้านประสิทธิภาพของพวกเขาอีกครั้ง
การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยระหว่างประเทศสำหรับตัวยึดโครงสร้างเหล็กก่อสร้าง
การปฏิบัติตามมาตรฐาน AS 1576, BS 1139 และ EN 74 สำหรับความแข็งแรงของโครงสร้างและความปลอดภัย
เมื่ออุปกรณ์ยึดต่อโครงสร้างเหล็กค้ำสนับสนุนสอดคล้องกับมาตรฐาน AS 1576 จากออสเตรเลีย, BS 1139 จากอังกฤษ และ EN 74 จากยุโรป จะช่วยสร้างพื้นฐานความปลอดภัยร่วมกันที่ใช้งานได้ดีในไซต์งานก่อสร้างทั่วโลก มาตรฐานของออสเตรเลีย AS 1576 กำหนดให้วัสดุต้องทนต่อแรงดึงได้สูงสุดถึง 500 เมกะพาสกาล เมื่อต้องรับน้ำหนักมาก ในขณะที่ที่อังกฤษนั้น BS 1139 เน้นการประกันว่าชิ้นส่วนทั้งหมดจะต้องประกอบเข้าด้วยกันได้อย่างเหมาะสม โดยควบคุมขนาดให้มีความแม่นยำภายในช่วงประมาณ 1.5 มิลลิเมตร เพื่อให้ท่อสามารถต่อเชื่อมกันได้อย่างไม่มีปัญหา ส่วนอุปกรณ์ยึดที่ผ่านการรับรองตามมาตรฐานยุโรป EN 74 จะต้องผ่านการทดสอบซ้ำๆ โดยใช้แรงโหลด 10 กิโลนิวตัน กระทำในมุมที่ไม่ปกติ ซึ่งเป็นสิ่งที่งานศึกษาหลายชิ้นเกี่ยวกับความปลอดภัยของการติดตั้งโครงสร้างเหล็กยืนยันมาแล้ว สิ่งที่น่าสนใจคือ เมื่อผู้ผลิตได้รับการตรวจสอบและรับรองจากหน่วยงานภายนอกตามมาตรฐานเหล่านี้ จะช่วยลดจำนวนการชำรุดของอุปกรณ์ยึดโดยรวมลงได้ประมาณ 83 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่ไม่มีการรับรองที่เหมาะสม ตามรายงานล่าสุดเกี่ยวกับความปลอดภัยของการติดตั้งโครงสร้างเหล็กในปี 2023
การใช้แคลมป์มาตรฐานช่วยปรับปรุงความปลอดภัยในไซต์งาน การเตรียมความพร้อมสำหรับการตรวจสอบ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมายอย่างไร
เมื่อพูดถึงแคลมป์มาตรฐาน พวกมันช่วยทำให้กระบวนการปฏิบัติตามข้อกำหนดโดยรวมง่ายขึ้นในหลายพื้นที่ เพราะหน่วยงานส่วนใหญ่ยอมรับเอกสารประกอบของแคลมป์เหล่านี้ล่วงหน้า เอกสารดังกล่าวมักจะรวมใบรับรองวัสดุและข้อมูลการทดสอบแรงโหลดที่จำเป็นทั้งหมด โครงการก่อสร้างที่ใช้ชิ้นส่วนที่เป็นไปตามมาตรฐาน BS 1139 มักได้รับการอนุมัติจากการตรวจสอบเร็วกว่าโครงการอื่นๆ ประมาณ 40% ทำไม? เพราะทุกคนทราบดีว่าค่าแรงบิดที่กำหนด (โดยทั่วไปประมาณ 8 ถึง 10 นิวตันเมตร) หมายถึงอะไร และสามารถตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีได้ง่ายที่ไซต์งาน อีกข้อดีสำคัญคือในสถานการณ์ฉุกเฉินที่ต้องซ่อมแซมอย่างรวดเร็ว ผู้รับเหมาสามารถหาซื้อชิ้นส่วนทดแทนจากผู้จัดจำหน่ายรายใดก็ได้ โดยไม่ต้องกังวลเรื่องความเข้ากันได้ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและรักษาระบบโครงสร้างให้มีความปลอดภัยและมั่นคง
คำถามที่พบบ่อย
-
ประเภทของแคลมป์สำหรับโครงเหล็กก่อสร้างหลักๆ มีอะไรบ้าง
ประเภทหลักของข้อต่อโครงเหล็กคือ ข้อต่อฉาก, ข้อต่อปรับหมุนได้ และข้อต่อคาน -
ทำไมข้อต่อฉากจึงเป็นที่นิยมสำหรับการเชื่อมต่อที่มุม 90 องศา
ข้อต่อฉากให้พื้นที่สัมผัสโลหะกับโลหะถึง 98% และรักษาระดับความแข็งแรงของการเชื่อมต่อได้ดีกว่าแบบปรับหมุนได้ 23% ภายใต้แรงกดในแนวตั้ง -
ข้อต่อคานช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการก่อสร้างอย่างไร
ข้อต่อคานเชื่อมต่อพื้นที่ทำงานชั่วคราวกับโครงสร้างอาคารหลักโดยไม่ต้องเจาะ ทำให้มั่นคงและรักษาโครงสร้างเดิมไว้ -
วัสดุใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับข้อต่อโครงเหล็กเพื่อให้มั่นใจในความทนทาน
เหล็กชุบสังกะสีเป็นวัสดุที่นิยมเนื่องจากมีความทนทานยาวนานและต้านทานการสึกหรอ ป้องกันสนิมและความเสียหายของโครงสร้างตามกาลเวลา -
การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยสากล เช่น AS 1576, BS 1139 และ EN 74 มีความสำคัญเพียงใด
การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความปลอดภัย ลดการเกิดข้อผิดพลาดของข้อต่อ และทำให้กระบวนการตรวจสอบทั่วโลกง่ายขึ้น
สารบัญ
- ประเภทและหน้าที่เชิงโครงสร้างของตัวยึดโครงเหล็ก
- ความสามารถในการปรับตัวและความยืดหยุ่นในการติดตั้งของเคเบิลแบบหมุนได้และแบบปรับได้
- ความทนทานของวัสดุและความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อมของข้อต่อสำหรับโครงเหล็กก่อสร้าง
- ความสามารถรองรับน้ำหนัก สมรรถนะ และการทดสอบจริงของข้อต่อแบบบีม
- การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยระหว่างประเทศสำหรับตัวยึดโครงสร้างเหล็กก่อสร้าง
