EN
ரிங்லாக் தளபாட அமைப்புகளின் சிறந்த சுமை தாங்கும் திறன்
அதிக சுமை தாங்கும் செயல்திறனுக்கான பொறியியல் வடிவமைப்பு
கூறுகள் ஒன்றாக பொருத்தப்படும் விதத்தில் இருந்து ரிங்லாக் கட்டுமானத் தளம் அசாதாரண வலிமையைப் பெறுகிறது. அரை மீட்டர் முதல் ஒரு மற்றும் அரை மீட்டர் வரை தூரத்தில் உள்ள செங்குத்து கம்பங்கள், எடை பல்வேறு திசைகளில் பரவும் வலுவான புள்ளிகளை உருவாக்குகின்றன. கட்டுமான பாதுகாப்பு நிறுவனத்தின் கடந்த ஆண்டு ஆய்வுகளின்படி, பாரம்பரிய குழாய் மற்றும் கிளாம்ப் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது சுமார் இரண்டு மூன்றில் ஒரு பகுதி அழுத்த மையங்களைக் குறைக்க, குறிப்பிட்ட கோணங்களில் பொருத்தப்பட்ட லெட்ஜர் தலைகள் கிடைமட்ட திசையில் விசைகளை மாற்ற உதவுகின்றன. சுமையை 6 கிலோநியூட்டன் சதுர மீட்டருக்கு மேல் கையாளும் திறனே இந்த கட்டமைப்பை மிகவும் நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது, இது எந்த வளைவோ அல்லது சிதைவோ இல்லாமல் சதுர மீட்டருக்கு 612 கிலோகிராம் ஆகும்.
சுயாதீன ஆய்வக சோதனை மற்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட சுமை தரநிலைகள்
மிகக் கடுமையான சூழ்நிலைகளில் ரிங்லாக்கின் செயல்திறனை மூன்றாம் தரப்பு சோதனை உறுதி செய்கிறது:
| கட்டமைப்பு | பெருமை கொள்வாய் | ஒப்புதல் தரநிலை |
|---|---|---|
| தரம் (OD48.3மிமீ குழாய்கள்) | 396.3 kN | EN 12811-1:2003 |
| கனரக (OD60.3மிமீ குழாய்கள்) | 639.1 kN | OSHA 1926.452 |
இந்த சரிபார்க்கப்பட்ட மதிப்பீடுகள், ரிங்லாக்கை கனரக காங்கிரீட் பம்பிங் மற்றும் எஃகு கட்டுமான செயல்பாடுகள் இரண்டையும் ஒரே நேரத்தில் உள்ளடக்கிய முக்கிய உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களுக்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட தூக்கி அமைப்பாக மாற்றுகின்றன.
திட்டத்தின் சுமை தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டமைப்புகளைத் தேர்வுசெய்தல்
செயல்பாட்டு தேவைகளுடன் தூக்கி வடிவவியலை ஒருங்கிணைப்பது சரியான சுமை மேலாண்மைக்கு தேவைப்படுகிறது:
- ஆதரவு பயன்பாடுகள் : மூன்றாவது மட்டத்திற்கு ஒரு முறை மூலைவிட்ட ஆதரவுடன் 750 மிமீ லெட்ஜர் இடைவெளியைப் பயன்படுத்தவும்
- பொருள் கட்டுமான நிலை : 3 டன்/மீ² ஐ மீறும் தளங்களுக்கு OD60.3மிமீ நிலையானவற்றையும் வலுப்படுத்தப்பட்ட குறுக்கு கம்பிகளையும் பயன்படுத்தவும்
- உயர் கட்டிடங்களுக்கான அணுகல் : 20:1 நீள்வடிவ விகிதத்தில் செங்குத்து கம்பிகளுடன் 1,000 மிமீ முனை இடைவெளியை செயல்படுத்தவும்
47 பாலம் திட்டங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட தரவுகள், சரியான கட்டமைப்பு பாதுகாப்பு சம்பவங்களை 38% குறைப்பதோடு, பாரம்பரிய அமைப்புகளை விட 2.1 மடங்கு வேகத்தில் கட்டுமானத்தை மேற்கொள்ள அனுமதிப்பதைக் காட்டுகின்றன.
நீண்ட கால செயல்திறனுக்கான உறுதியான பொருள் கலவை
அமைப்பு முதுகெலும்பாக அதிக வலிமை கொண்ட Q355 எஃகு
2023-இல் இன்டர்நேஷனல் ஜர்னல் ஆஃப் கன்ஸ்ட்ரக்ஷன் மெட்டீரியல்ஸ் வெளியிட்ட சில ஆய்வுகளின்படி, Q235 போன்ற சாதாரண எஃகுகளை விட ஏறத்தாழ 20% அதிக விளைவு வலிமையை அளிப்பதால் ரிங்லாக் அமைப்பு Q355 கட்டமைப்பு எஃகை சார்ந்துள்ளது. இதன் நடைமுறை பொருள் என்ன? நிச்சயமாக, இந்த கூறுகள் லெட்ஜர் இணைப்புகளில் ஏறத்தாழ 75 கிலோநியூட்டன் வரை செலுத்தப்படும் கனமான சுமைகளை வளைக்காமலோ உடைக்காமலோ தாங்கக்கூடியதாக உள்ளது. பாலங்கள் அல்லது பிற தொழில்துறை கட்டமைப்புகள் போன்ற பெரிய திட்டங்களின் போது பாதுகாப்பு மிகவும் முக்கியமாக இருக்கும் போது, எடை முக்கியமாக இருக்கும் கட்டுமான கட்டுகளுக்கு இந்த அளவு உறுதித்தன்மை அவற்றை ஒரு சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது.
கடுமையான சூழல்களில் துருப்பிடிக்காமல் இருப்பதற்கான ஹாட்-டிப் கால்வனைசேஷன்
2022-இல் அமெரிக்கன் கால்வனைசர்ஸ் சங்கத்திலிருந்து வந்த ஒரு சமீபத்திய அறிக்கை, கடுமையான கடற்கரை சூழல்கள் அல்லது வேதியியல் தாக்குதல்களுக்கு ஆளாகும்போது, ஹாட் டிப் கால்வனைசட் ஸ்டீல் பவுடர் கோட்டட் மாற்றுகளை விட 4 முதல் 6 மடங்கு அதிகமாக உறுதியாக இருப்பதைக் கண்டறிந்தது. ரிங்லாக் அமைப்பு செயலாக்கத்தின் போது சுமார் 86 மைக்ரான்கள் தூய ஜிங்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதைப் பயன்படுத்துகிறது. இது எவ்வாறு சிறப்பானது? இது காலப்போக்கில் தானாகவே சீரமைக்கப்படக்கூடிய பாதுகாப்பு தடுப்பை உருவாக்குகிறது. இதன் பொருள், அமைப்புகளில் பதட்டம் சேரும் முக்கியமான இடங்களான ரோசெட் இணைப்புகள் மற்றும் அடி காலர்கள் போன்றவை, பிற கோட்டிங் முறைகளை விட மிக நீண்ட காலம் துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.
மீண்டும் மீண்டும் கனரக பயன்பாட்டின் கீழ் நீண்ட சேவை ஆயுள்
2023-இல் ஐரோப்பிய கட்டுமான நிறுவனம் நடத்திய சோதனைகளின்படி, 1,500-க்கும் மேற்பட்ட சுமைச் சுழற்சிகளை முடித்த பிறகும் ரிங்லாக் அமைப்புகள் தங்கள் ஆரம்ப சுமை திறனில் சுமார் 98 சதவீதத்தை பராமரிக்கின்றன. இது பாரம்பரிய குழாய்-மற்றும்-கிளாம்ப் தளபாடங்களை விட மிகவும் சிறப்பானது, ஏனெனில் அவை ஒப்பீடுக்குரிய செயல்திறனை ஒருபோதும் வழங்குவதில்லை. உண்மையில் வேறுபாடு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது - மொத்தத்தில் சுமார் 42% சிறந்த செயல்திறன். இந்த அமைப்புகளை என்ன இவ்வளவு நீடித்த தன்மை வாய்ந்ததாக ஆக்குகிறது? நீண்ட கால அழுத்தத்தை சிதைவின்றி கையாளும் Q355 எஃகு மற்றும் துருப்பிடிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் கால்வனைசேஷன் ஆகியவை இதற்கு முக்கிய காரணங்கள். இந்த காரணிகள் இரண்டும் சேர்ந்து, தொடர்ச்சியான பயன்பாடு உள்ள கடினமான சூழ்நிலைகளில், உதாரணமாக தொடர் பராமரிப்பு பணிகளை மேற்கொள்ளும் மின் உற்பத்தி நிலைலங்களில் போன்று, இத்தகைய கட்டமைப்புகள் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நீடிக்க உதவுகின்றன.
பெரும் திட்டங்களில் பாதுகாப்பு, சட்டபூர்வத்தன்மை மற்றும் திறமையான நன்மைகள்
இடையிணைக்கப்பட்ட முடிச்சு வடிவமைப்புடன் கூடிய அசெம்பிளி பிழைகள் குறைத்தல்
காப்புரிமை பெற்ற நோட்-அண்ட்-ஸ்பிகட் வடிவமைப்பு, கிளாம்புகள் மற்றும் வெட்ஜுகள் போன்ற தளர்வான பாகங்களை நீக்கி, பாரம்பரிய அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அசெம்பிளி பிழைகளை 60% வரை குறைக்கிறது (2023 கட்டுமான பாதுகாப்பு அறிக்கை). இடையிணைப்பு இயந்திரம் சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்கிறது, கட்டமைப்பு நேர்மையை பாதிக்காமல் விரைவான அமைப்பை எளிதாக்குகிறது. குறைந்த பயிற்சியுடன் கூட்டங்கள் 30% விரைவாக சிக்கலான அமைப்புகளை எழுப்ப முடியும்.
EN 12811 மற்றும் OSHA பாதுகாப்பு தரநிலைகளுக்கு இணங்குதல்
இன்று ரிங்லாக் அமைப்புகள் EN 12811-1 சுமை சோதனை விதிகள் மற்றும் OSHA 1926.451 ஆகிய இரண்டையும் தூக்குதளம் பணிகளுக்கான பாதுகாப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன, மேலும் இவை பரப்பளவில் சீராக பரவியுள்ள சுமைக்கு 4 kN வரை சமாளிக்கின்றன. இந்த அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் கால்வனைசேஷன் பாகங்கள் சாதாரண ஊழிப்பொருள் எதிர்ப்பு சோதனைகள் கோருவதை விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, இதனால் உப்பு காற்று மற்றும் வேதிப்பொருட்கள் அடிக்கடி காணப்படும் கடற்கரை பகுதிகள் அல்லது தொழிற்சாலைகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன. இந்த பாகங்கள் நூற்றுக்கணக்கான முறை மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகும் நம்பகத்தன்மையுடன் இருக்கின்றன, சில நேரங்களில் 500 முறைகளுக்கும் மேலாக குறிப்பிடத்தக்க அளவிலான தேய்மானம் இல்லாமல் இருக்கின்றன. பொருட்களின் வாழ்நாள் முழுவதும் ஒப்புதல் பெற்றிருப்பதை உறுதி செய்ய தொடர்ச்சியான மூன்றாம் தரப்பு சோதனைகள் நடத்தப்படுகின்றன, மாதங்கள் அல்லது ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும் பெரிய கட்டுமான பணிகளுக்கு தொடர்ச்சியான பாதுகாப்பு பதிவுகள் திட்ட மேலாளர்கள் மற்றும் தள மேற்பார்வையாளர்கள் இருவருக்கும் அவசியமாக இருப்பதால் இது மிகவும் முக்கியமானது.
செலவையும் நீண்டகால திறமைத்துவத்தையும் சமன் செய்தல்: ரிங்லாக் எதிர் பாரம்பரிய தூக்குதளங்கள்
ரிங்லாக் சிஸ்டங்கள் பாரம்பரிய குழாய் மற்றும் கிளாம்ப் விருப்பங்களை விட முதலில் 15 முதல் 20 சதவீதம் அதிகமாகச் செலவாகும், ஆனால் பெரிய படத்தைப் பாருங்கள், அப்போது கணக்கு முற்றிலும் மாறிவிடும். இவற்றின் ஆயுட்காலத்தில், தொழிலாளிகள் குறைந்த நேரமே செலவிடுவதால், தவறுகளை சரி செய்ய கிட்டத்தட்ட தேவையில்லாமல் இருப்பதால், மற்றும் பாகங்கள் மாற்றுவதற்கு முன் ஏறத்தாழ பத்து மடங்கு நீண்ட காலம் நிலைக்கும் என்பதால், இந்த அமைப்புகள் உண்மையில் மொத்தச் செலவில் ஏறத்தாழ பாதியைச் சேமிக்கின்றன. 2024-இல் கட்டுமானத் துறையில் இருந்து சமீபத்திய ஆய்வு ஒன்று, பன்னிரெண்டு வாரங்களுக்கு மேல் எடுத்துக்கொள்ளும் பணிகளில் ரிங்லாக் ஸ்காஃபோல்டிங் பயன்படுத்தும்போது உண்மையான பண சேமிப்பு ஏறத்தாழ 18% இருப்பதைக் கண்டறிந்தது. ஏன்? ஏனெனில் அவற்றை ஒன்றாகச் சேர்ப்பதும், அவற்றை பிரிப்பதும் மிக விரைவாக நடைபெறுகிறது, மேலும் இந்த செயல்முறையின் போது பாகங்களில் கிட்டத்தட்ட எதுவும் இழக்கப்படுவதில்லை. மேலும் இன்றைய காலகட்டத்தில் பெரும்பாலும் யாரும் பேசுவதில்லை என்றாலும் இன்னொரு நன்மை என்னவென்றால், நூற்றுக்கணக்கான பாகங்கள் தொடர்ந்து நகர்ந்து கொண்டிருக்கும் பெரிய பணித் தளங்களுக்கு பொருட்களை நிர்வகிப்பதை மிகவும் எளிதாக்கும் வகையில் இந்த அமைப்புகள் நவீன இன்வென்ட்ரி டிராக்கிங் மென்பொருளுடன் சீராகப் பணியாற்றுகின்றன.
ஆற்றல் மற்றும் தொழில்துறைத் திட்டங்களில் ரிங்லாக் தளபாடத்தின் முக்கிய பங்கு
மின்நிலையங்கள் மற்றும் எண்ணெய் தூய்மையாக்கும் நிலையங்களில் கனரக பணிகளுக்கான ஆதரவு
அமைப்புகள் கடுமையான எடை அழுத்தங்களைச் சந்திக்க வேண்டிய சூழலில், ஆற்றல் துறையில் ரிங் லாக் அமைப்பு ஒரு முக்கிய தீர்வாக மாறியுள்ளது. மாடுலார் தன்மை காரணமாக, இந்த அமைப்புகள் சதுர மீட்டருக்கு ஏறக்குறைய 7 கிலோநியூட்டன் வரை தாங்கக்கூடியதாக உள்ளது, இது டர்பைன் ஹவுசிங்குகளை பராமரிப்பது, ரிபைனரி பைப்புகளில் பணிபுரிவது மற்றும் பாய்லர்களை நிறுவுவது போன்றவற்றிற்கு ஏற்றதாக உள்ளது. தொழில்துறை சூழலில் உள்ள விசித்திரமான வடிவங்களைக் கொண்டிருந்தாலும் கூட, இந்த அமைப்பின் தரப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் எவ்வாறு விரைவாக பொருந்துகின்றன என்பதுதான் இந்த அமைப்பை வேறுபடுத்துகிறது. ஆலைகள் உபகரணங்களை மேம்படுத்த வேண்டிய நேரங்களில், அமைப்பு நேரம் ஏறக்குறைய 30 சதவீதம் குறைந்துள்ளதை நாங்கள் கண்டிருக்கிறோம், ஆனால் உண்மையான சேமிப்பு தள நிலைமைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
இடுக்கான மற்றும் அதிக ஆபத்துள்ள தொழில்துறை இடங்களில் அதிகரிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு
இணைப்பு முறையில் போல்ட்களை சார்ந்திருக்காததால், உள்ளீட்டு அமைப்பு உடைந்து விழும் ஆபத்தை உள்ளடக்கிய இடுக்கு இடங்களில், எ.கா., உலை அறைகளில் ஆபத்தைக் குறைக்கிறது. OSHA-ன் 1926.451 விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப விழுவதிலிருந்து பாதுகாப்பதற்கான தரைத்தளங்களுடன் கூடிய ஒருங்கிணைந்த தடுப்புச் சட்டங்களை நிறுவனங்கள் பொருத்தியுள்ளன. ஹைட்ரஜன் சல்பைடு அரிப்பை நேரத்துடன் சிறப்பாக எதிர்கொள்வதால், சூடான துருப்பிடிக்காத பாகங்கள் தொழிற்சாலைகளுக்கு பயனளிக்கின்றன. 2022-இல் நடத்தப்பட்ட தொழில்துறை பாதுகாப்பு ஆய்வின் எண்களைப் பார்த்தால், பழைய முறைகளைப் பயன்படுத்தும் இடங்களை விட ரிங்லாக் தளபாடங்களுக்கு மாறிய பணியிடங்களில் நழுவி விழுதல்கள் 60 சதவீதம் குறைவாக இருந்தன. பணியாளர்கள் தொடர்ந்து ஆபத்தான சூழல்களில் நகர்ந்து கொண்டிருக்கும் போது இதுபோன்ற மேம்பாடு பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
வலுவான மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய வடிவமைப்பின் மூலம் நிறுத்தத்தை குறைத்தல்
EN 12811 இன் கீழ் 500 முறை பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக, கரோசிவ் சூழலில் ரிங்லாக் பாகங்கள் குவிக்ஸ்டேஜ் ஸ்காஃபோல்டுகளை விட மூன்று மடங்கு நீண்ட ஆயுள் கொண்டவை. கருவியின்றி அசெம்பிளி செய்வதால் மின்நிலைய குழுக்கள் 40% வேகமாக மறு-இடமாற்றம் செய்வதாக அறிவித்துள்ளன, இதன் விளைவாக நிறுத்த காலம் 18% குறைவாக உள்ளது. ஐந்து ஆண்டு சுழற்சிகளில் பெட்ரோகெமிக்கல் ஆலைகளில் முன்கூட்டியே தயாரிப்பதால் பாகங்களை மாற்றுவது 72% குறைகிறது, இது பராமரிப்பு செலவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கிறது.
அதிக அழைக்கப்படும் கேள்விகள் (FAQs)
ரிங்லாக் ஸ்காஃபோல்டிங் என்றால் என்ன?
ரிங்லாக் ஸ்காஃபோல்டிங் என்பது ஒரு மாடுலார் ஸ்காஃபோல்ட் அமைப்பாகும், இது பாரம்பரிய குழாய் மற்றும் கிளாம்ப் ஸ்காஃபோல்டுகளை விட சிறந்த சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்களை வழங்குகிறது.
பெரிய அளவிலான திட்டங்களுக்கு ரிங்லாக் ஸ்காஃபோல்டிங் ஏன் விரும்பப்படுகிறது?
இது விரைவான அசெம்பிளி, அதிக சுமை திறன், நீடித்த பொருட்கள், பாதுகாப்பு தரநிலைகளுடன் இணங்கி, நீண்ட கால செலவு செயல்திறனை வழங்குகிறது, இது பெரிய அளவிலான கட்டுமானம் மற்றும் தொழில்துறை திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது.
ரிங்லாக் அமைப்புகளில் எந்த பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
ரிங்லாக் சிஸ்டங்கள் அதிக வலிமை கொண்ட Q355 எஃகைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது நீண்ட கால உழைப்புத்திறன் மற்றும் துருப்பிடிக்காத தன்மைக்காக ஹாட்-டிப் கால்வனைசேஷன் செய்யப்பட்டுள்ளது.