Бүх ангилал

Өндөр бүтэцтэй Каплок тавцан

2025-09-16 11:42:37
Өндөр бүтэцтэй Каплок тавцан

Каплок тавиурын бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон бүтцийн загварыг ойлгох

Каплок тавиурын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд ба тэдгээрийн үүрэг

Каплок тавиурны систем нь хоризонтой босоо бағана, хэвтээ лежер болон бид ихэвчлэн мартах дийзагональ бамбайгаас бүрдэнэ. Босоо бағанууд нь бүтэц бүхэлдээ дэмжлэг үзүүлэх гол үүрэгтэй байдаг. Эдгээр нь ерөнхийдөө хагас метрээс нэг хагас метр хүртэл зайтай байрладаг боловч нарийвчилсан зай нь барилгын шаардлагад хамаарна. Дараа нь хэвтээ лежерууд байх бөгөөд эдгээр нь босоо багануудыг хэвтээ чиглэлдээр нь хоёр метр тутамд холбодог. Тэдгээрийг онцлог болгох нь нэмэлтээр болт эсвэл агаар шаардлагагүй ухаалаг каплок холболт юм. 2023 оны саяхны аюулгүй байдлын тайлангийн дүгнэлтээр ийм байгууламж нь хуучин тавиурны арга замуудтай харьцуулахад суурилуулалтын алдааг бараг гуравны хоёроор бууруулдаг гэж гаргасан.

Модуль дизайн ба нарийн бүтцийн тохируулга

500 мм-ийн модульлаж болдог сүлжээгээр энэ систем нь муруй ханан, олон түвшинтэй платформ, хэлбэр нь гажмал орон зай зэрэг бүх төрлийн хэцүү нөхцөлд тохируулан зохион байгуулах боломжийг олгодог. Ихэнх хоолой ба ховилын системүүд тасралтгүй гар ажиллагааг шаарддаг бол куплокийн инженерчлэлийн занхилгууд өөрөөр ажилладаг. Гүүр барьж байх үед түшилцэх балкантай уян хатан холбогдох, BS EN 12811 стандартын дагуу хамгийн ихдээ 60 метр өндөрт хүртэл давхарлаж болох бөгөөд 65-с илүү олон ялгаатай нэмэлт хэрэгслүүдтэй ажиллах чадвартай. Тус системийн загвар нь шатны цамхаг зэрэг маш олон жишээнүүдийн нэгийг л авч үзэж болно. Загвар нь ийм нарийн төвөгтэй шаардлагуудыг амархан хангах чадвартайгаар онцлогтой юм.

Куплок тавиур: Цуглуулах ба түгжих механизмийн тайлбар

Вертикаль стандартууд нь хоорондоо 500 мм зайн дээр байрлах зэсэгтэй юм. Гаригийн гишүүдийг тогтоохын тулд дээврийн хөдөлгөөнтэй кап суулгана. Холболт хийх үед зөвхөн нэгэн сайн чирэгдэл нь бүхнийг хамтдаа тогтооно. Энэ нь хүчтэй шулуун өнцгийн нэгдлийг бий болгох бөгөөд уламжлалт болтны системтэй харьцуулахад ойролцоогоор дөрөв дахин хурдан байдаг. Үнхээс гарах зүйл бол бүх нарийвчлалыг арилгаж, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг эгнүүлэхэд тусалдаг өөрөө квадрат болох онцлог юм. Систем нь цуглуулалтын туршид ±3 мм-ийн нарийн тусгаарлалтанд байлгах боломжийг олгодог. Нааш өндөр барилгын ажлыг хийж буй хэн боловч нарийвчлал нь хамгийн их ач холбогдолтой байдаг тул ийм нарийвчлал нь ертөнцөд ялгаа гаргадаг.

Вертикаль стандартууд ба хөндлөн гийгүүлэгчдийн ачааллыг тараах үүрэг

Вертикаль стандартууд нь шахалтын ачааллыг шууд суурин дээр зөөх бөгөөд туршилтаар нэг хөлд 34 тонныг хүртэлх багтаамжийг баталгаажуулсан. Хөндлөн хялбаршууд нь амьд ачааллыг хажуу тийш 3:1 харьцаагаар тарааж, стрессийн концентрацийг хамгийн бага болгодог. Салхины онгоцны симуляци нь суурилагдсан платформын OSHA-ийн 17.8 м/с хэмжээг хэтрэх 28 м/с хурдтай салхинд тэсвэртэй байдлыг баталдаг.

Хажуу тэнцвэрийн тулд Диагональ боолтуудыг нэгтгэх

Диагональ тагтнууд нь гурвалжин хүрээний загварыг бүрдүүлж, шалгалтын үеэр хажуу чиглэлд хөдөлгөөнийг ойролцоогоор 78%-иар бууруулдаг. Эдгээр нь бүтэц дэх ойролцоогоор дөрвөн секц тутамд 45 градусын өнцгөөр байрладаг. Ачаалал жигд тархаагүй үед эргэх хүчийг эсэргүүцэх, температур өөрчлөгдөхөд металл хэсгүүдийн тэлэлтийг зөвшөөрөх, мөн аюулгүй байдлын бэхэлгээний тоног төхөөрөмжийг бэхлэх найдвартай цэгүүд болгон үүрэглэдэг. Цагаан усанд авсан гангаар хийсэн энэ барилга нь ихэвчлэн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Тестийн үр дүнгээр ASTM стандартын дагуу зөвхөн жилд ойролцоогоор 0.12 мм-ээр зэвэрдэг. Энэ нь далайн ойролцоох давстай агаарт элэгдэл ихсэж, хугацаа өнгөрөхөд илүү их хохирч болох нөхцөлд ч 25 гаруй жилийн турш голомтой асуудалгүй үргэлжлэх ёстой гэсэн үг юм.

Суурилуулалтын төлөвлөгөө ба алхам алхмаар цуглуулалтын процесс

Суурилуулахаас өмнөх газрын үнэлгээ ба төлөвлөлтийн асуудлууд

2023 оны саяхан OSHA-ийн зөрчилд хамаарах тайлангийн мэдээллээр, зөв газрын үнэлгээ нь суурилуулалтын алдааг бараг 40%-иар бууруулж чаддаг. Зүйлсийг суурилуулах үед инженерүүд суурилуулж буй жин дээр нь газар тэсвэртэй эсэхийг шалгах шаардлагатай. Ихэнх стандарт суурилуулалтад хөрсний даац 50 кН/м² байх ёстой. Мөн бүтэц байрлах газраас ойролцоогоор зургаан метр зайн дотор дээгүүр юу ч вандлагдаж байгааг шалгаж, үүнийг зөв бичиж тэмдэглэх хэрэгтэй. Сайн төлөвлөлт эндээс зогсохгүй. Барилгын үеэр материал болон тоног төхөөрөмжид хангалттай зай байгаа эсэхийг итгэж авах нь чухал. Түүнчлэн яаралд шаардлагатай гарц замуудыг ч мартаж болохгүй. Эдгээр нь үйлдвэрийн аюулгүй байдлын мэргэжилтнүүдийн зааварчилгаанд тусгагдсаны дагуу байх ёстой ч, туршлага нь суурь шаардлагад л нийцэхээс хэтрэх нь урт хугацаанд өгөөжтэй байдгийг харуулж байна.

Кап лок такилганы алхам алхмаар суурилуулалтын процесс

  1. Шахагдсан, тэгш газар 2.5 м завсарт суурийн хавтангуудыг тавь
  2. Тагтны доод цэгцэнд вертикаль стандартуудыг бүрэн 500 мм-ийн холболттойгоор суурилуулна уу
  3. Цэцгийн хэлбэрт зузаан механизмийг ашиглан хөндлөн тагтнуудыг бэхэлнэ; сонсогдох клик зохистой блоклолтыг баталгаажуулна
  4. Ажлын платформыг дэмжихийн тулд трансомуудыг 2 м зайтай вертикаль завсарт суурилуулна
  5. Бүрэн тогтвортой байдлыг хангахын тулд диагональ боолтуудыг хэвтээ чиглэлд 6.5 м тутамд суурилуулна

Тагтны зөв угсралт, барилгын хамгийн сайн аргачлал

Калибрчилсан хэрэгслээр бүх холболтыг 85–95 Нм круйт моментоор шахна. Дараах зүйлсийг өдөр бүр шалгана:

  • 2 мм-ээс илүү хэмжээтэй цэцгийн холбох хэсгийн деформаци
  • Өндөр/суурийн харьцаа 1:500-аас илүү налсныг
  • Түшилтийн L/200 дахь хэт их муруйдал

Ажилчид нэвтрэхийн өмнө (загварын ачааллын 100%, 125%, дараа нь 150%) шатлалын ачааллын туршилт хийх ёстой бөгөөд олон давхар суурилуулалттай тохиолдолд доод түвшинд нийлбэр стресс нөлөөлдөг тул тусд нь анхаарах шаардлагатай.

Ачааллын багтаамж, бүтцийн тогтвортой байдал болон инженерийн баталгаажуулалт

Хөдөлгөөнт нөхцөлд цэвдэг тавиурын жин эсэргүүцэх чадвар

Куплок систем нь статик нөхцөлд хамгийн ихдээ 585 кг/м²-ийг тэвчих чадвартай (BS EN 12811-1:2021). Хүчирхийлэл, ажилчдын хөдөлгөөн, материал огт хүрэлцэх зэрэг динамик хүчнүүд нь strain gauge-ийн баталгаажуулсан ачааллын загварын дагуу үр дүнтэй багтаамжийг 15–20%-иар бууруулдаг. OSHA суурилуулсан эсвэл газар хөдлөлтийн нөлөөнд өртөмтгий платформуудад 0.5-0.7 хооронд бууруулах коэффициентийг шаарддаг.

Өндөр тавиурын бүтцийн тогтвортой байдлын инженерийн зарчим

Ойролцоогоор 2.5 м зайтай байрласан стандартууд нь шахалтын ачааллын 73%-ийг зөөдөг бөгөөд хэвтээ чичирхийлэл нь хажуу талын хазайлтыг хязгаарладаг. Гуравдагч этгээдийн имитацийн судалгаа нь диагональ боомсуудыг зургаад бүрэн тутамд суурилуулахад 30 м өндөрт хоолойт гангууд L/250-с доош деформацид ордогийг харуулсан. Кантеверийн хувьд инженерчид моментийн хүчийг үр дүнтэй эсэргүүцэхийн тулд чичирхийллийн давхаргыг хоёр дахин нэмэгдүүлэхийг зөвлөж байна.

Мэргэжлийн тестүүдээс авсан Хамгийн их Аюулгүй Ажиллах Ачааллын Мэдээлэл

Хяналтын шалгалтууд нь дараах зүйлийг илтгэж байна:

  • Нэг түвшний тохируулга: 750 кг/м² (EN 12811 статик тестийн дагуу)
  • Олон түвшний платформ: 300 кг/м² (OSHA 1926.451(c)-н дагуу хүчин зүйлийг тооцсон)
    Шалгалт нь 24 цагийн турш 150% илүү ачаалал өгөхийг шаарддаг бөгөөд дараа нь устгахгүй шалгалт хийгдэнэ. Нүүрстөрөгчийн ган холболтууд давсны салхиар 10 удаа шүршилт хийсний дараа ачааллын багтаамжийн 98%-ийг хадгалж чаддаг бөгөөд урт хугацааны тэсвэрт чанарыг харуулдаг.

Маргааны шинжилгээ: Олон түвшний тохируулгад ачааллын рейтингийг илүүд үнэлэх

2021 он Бүтцийн инженерчлэлийн сэтгүүл судалгаанд үйлдвэрийн заасан хязгаараас доош 50% ачаалалтай байхад гарч буй барьж бүтээлтийн 22% алдагдлын шалтгаан болдог гэж гаргасан. Үндсэн анхаарал хандуулсан асуудлууд:

  1. Холбогдсон түвшнүүдийн нийлмэл ачаалал
  2. 35 м-с өндөр байгууламжийн хоёрдогч хэлбэлзэл
  3. 1,200 ачааллын циклээс хэтэрсэн материаллын элэгдэл
    Гүүрийн төслүүдийн талын өгөгдлүүд нь олон зориулалттай, нарийн олон хүчин зүйлийг хамарсан суурилуулалтад онолын урьдчилан таамагласнаас 15–40% бодит аюулгүй байдлын захын хэмжээ бага байдагийг харуулж байна.

Өндөрт ажиллах үеийн аюулгүй байдлын протокол, унасаас хамгаалах арга хэмжээ, ажилчдын аюулгүй байдал

Каплок системд шилжих өндөрт ажиллах үеийн аюулгүй байдлын протокол

Мэргэжлийн аюулгүй байдал, эрүүл мэндийн удирдлага нь хамгийн багадаа ойролцоогоор 1000 цагийн үйлчилгээний дараа вертикаль стандарт болон хөндлөн холболтууд шиг чухал хэсгүүдийг жигд шалгахыг шаарддаг. 2023 оны Үндэсний Аюулгүй байдлын Зөвлөлөөс гаргасан сүүлийн өгөгдлөөр, барилга тавиурын гэмтэлд орсон бүх тохиолдлын бараг хагас (ойролцоогоор 52%) нь ажилчид зөв хамгаалалтын ханцуй болон хөлний самбай суурилуулахаа мартах, анхааралгүй байх зэрэг шалтгаантай болдог. OSHA-ийн 1910.28 дугаар стандартын дагуу, зургаан фут (ойролцоогоор 1.8 метр) болон түүнээс дээш өндөрт ажилладаг бүх хүн онцгой шок шингээгч ланиар хангасан хувийн уналтаас хамгаалах систем өмсөх ёстой. Орчин үеийн барилга тавиурууд нь суурилагдсан модуль хэсгүүдэд хуваагдаж, суурилуулах явцад гарах алдааг багасгадаг ч үндсэн шаардлагыг хэн ч алгасах ёсгүй. Талбайд байгаа бүхнийг аюулгүй байлгахын тулд өдөр бүр боолтуудыг хамааруулан аюулгүй байдлын тоног төхөөрөмжийг шалгах нь хэвийн л шаардлагатай.

Өндөрлөг платформын уналтаас хамгаалах, ирмэгийн аюулгүй байдлын арга хэмжээ

Ирэгтэй хамгаалалтын системүүд нь ихэвчлэн квадрат фут бүрт ойролцоогоор 2,500 фунт ачаа тэсвэрлэх чадвартай аюулгүй байдлын шүүгээ болон хоорондоо найм фут зайтайгаар байрлуулсан цэгийг хослуулан ашигладаг. 2023 оны ANSI/ISEA стандарт нь өндөрт ажиллах үед гарч буй аюултай хэлхэлтийг бууруулахад гол анхаарлыг хандуулж, вертикаль тус бүр хорь фут тутамд хажуу талын холбох цэгүүдийг суурилуулахыг шаарддаг. Мөнгөн тэмдэгтийн статистикийн бюрооны өнгөрсөн жилийн тоо мэдээллийн дагуу эдгээр шинэчилсэн системийг ашигладаг ажилчид одоогийн шаардлагад нийцэхгүй байсан хуучин системүүдийг ашигладаг ажилчдийнхаа харьцуулахад уналтаас үүдэлтэй гэмтэл авах магадлал ойролцоогоор хоёр гуравт буурдаг. Ийм түвшний сайжруулалт нь бүх хамрагдагчдын хувьд аюулгүй байдал хамгийн чухал асуудал болдог байгуулалтын талбайд ихээхэн ялгааг гаргадаг.

Ажилчдын аюулгүй байдлыг дээшлүүлэх зориулалттай тавиуны загварчлалын хичнээн зарчим

Куплок тавцангийн нэгдсэн систем нь бүтцийн дагуу жинг илүү жигд тараахад тусалдаг. Цаашлаад аюулгүй байдлыг платформын гадаргуугийн гулсахгүй хучилт, хэвтээ элементүүдийн хоорондын зайг хамгийн ихдээ 12 инч болгох зэрэг арга хэмжээнээр сайжруулсан. Өнгөрсөн жилийн туршилтаар цагаан тугалган хувилбар нь алтны хувилбараас ойролцоогоор гурван дахин илүү стрессийн циклд тэсвэртэй байж чаддаг байна. Гэхдээ анхаарах зүйл гэвэл: тогтворгүй бүтэц барьж буй бараг 10-н 4 хувь нь OSHA-ийн зааврыг ямагт дарж үздэг. Тэд суурийн өргөний харьцааг өндөртэй нь харьцуулахад 1:4 гэсэн зөвлөгөөний харьцааг орхидог. Энэ товчлох нь саяхан мэдэгдсэн тавцангуудын бараг дөрөвний нэгэнд хүртэлх гэмтлийн шалтгаан болж байна.

Куплок тавцангуудын шалгалт, үйлчилгээ, удаан хугацааны найдвартай байдал

Зохистой шалгалтын аргачлал нь куплок тавцангийн үйлчилгээний хугацаанд бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалахад маш чухал. Дүрслэлтийн шалгалт oSHA 1926.451(f)(3)-ийн дагуу цуглуулалт хийхээс өмнө, цаг агаарын хүчтэй өөрчлөлтийн дараа болон долоо хоногт нэг удаа явагдах ёстой. Эвдрэлийн гол заагчид нь:

  • ASTM F2653-23-ийн дагуу 1.5 мм-ээс илүү хэмжээтэй савны деформаци
  • Анхны техникийн шаардлагын 10%-аас илүү хэмжээтэй тагтны хөндийн зузаан багасах
  • Босоо стойеруудын занхилгааны цэгт харагдах цооролт

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хатуу орчинд ялангуяа чухал. Ихэнх үйлдвэрлэгчид халуун дүрсэн цайрдах 85 мкм-ийн давхаргын зузаантай цаасан хивс хэрэглэдэг бөгөөд түүнийг далайн эргийн бүс нутагт коррозийн эхлэлтийг 8–12 жилийн хугацаагаар хойшлуулдаг гэж баталгаажсан. Ашиглалтанд байгаа тавцангуудад нэгдүгээр хоёр долоо хоногт нэг удаа найралтын саванд анти-зэйз бодис түрхэх нь 2024 оны Бүтцийн Аюулгүй Байдлын Хяналтаар 73%-иар наалдацыг бууруулдаг.

Салбарын асуудал нь хоорондоо өрсөлдөж буй шаардлагуудаас үүсдэг:

  1. Зардал хэмнэлттэй дахин ашиглах нь S355JR нержис шингэн зэргэлдээ шиг хямд материалуудыг илүүд үздэг
  2. Цикл ачаалал нь савны холболтуудад хүндийн хуримтлал үүсгэдэг
    Саяхан хийгдсэн стрейн гейжийн шалгалтаар дахин ашиглагдаж буй элементүүдэд 18,000–22,000 ачааллын циклд дараа нь хоолойн хагналт үүсдэг гэдгийг харуулсан — өмнөх үнэлгээнээс 35% хурдан (2024 оны Тавиур материал судалгаа). Энэ нь дахин баталгаажуулалтын үед сорилт туршилтын дэвшилтэт аргууд, жишээ нь соронзон орны туяа ашиглан гадаргууг шалгах аргыг ашиглах шаардлагыг онцолж байна.

НӨАТ-ын хэсэг

Куплок тавиурын гол давуу тал юу вэ?

Куплок тавиурын гол давуу тал бол модуль хэлбэрт бүтэц бөгөөд энэ нь олон талт, тохируулга хийх боломжтой байдалд нь хүргэдэг тул нарийн, янз бүрийн бүтэцтэй барилга байгууламжид тохиромжтой.

Куплок тавиурын түгжээний механизм хэрхэн ажилладаг вэ?

Куплок тавиурын түгжээний механизм нь хөндлөн баганыг барьж байдаг дээд тавиуртай бөгөөд гараас хүчтэй нүдэлгэх замаар бүх зүйлийг хамтдаа түгжих бөгөөд улмаар бүтцийн дэмжлэгийг хэвийн арга барилдаас дөрөв дахин хурдан хангана.

Куплок системийг ашиглах үед зөвлөж буй аюулгүй ажиллагааны дүрэм журмууд юу юу вэ?

Аюулгүй ажиллагааны дүрэм журмуудад тогтмол шалгалт хийх, өндөрт ажиллах үед хамгаалалтын ханууд болон хөлний самбай суурилуулах, мөн шок шингээгч кабель бүхий хувийн уналтаас хамгаалах системийг ашиглах орно.

Урт хугацааны бат бөхийг хангахын тулд аяга тулгуур шахуурыг хэрхэн ихэвчлэн шалгах ёстой вэ?

Бүтцийн бат бөхийг хангахын тулд аяга тулгуур шахуурыг барилгын өмнө, хэт элэгсэх цаг агаарын дараа болон долоо хоногт нэг удаа хараагаар шалгах ёстой.

Гарчиг