কাপলক সাফোল্ডের উপাদান এবং কাঠামোগত ডিজাইন সম্পর্কে বোঝা
কাপলক সাফোল্ডিংয়ের মূল উপাদান এবং তাদের কাজ
কাপলক স্ক্যাফোল্ডিং সিস্টেম তিনটি প্রধান উপাদান নিয়ে তৈরি: উল্লম্ব স্ট্যান্ডার্ড, অনুভূমিক লেজার এবং ঐ গুরুত্বপূর্ণ তির্যক ব্রেসগুলি যাদের আমরা প্রায়শই ভুলে যাই। উল্লম্ব স্ট্যান্ডার্ডগুলি গোটা কাঠামোর জন্য প্রধান সমর্থনকারী স্তম্ভ হিসাবে কাজ করে। এগুলি সাধারণত অর্ধ মিটার থেকে ডেড় মিটারের মধ্যে স্থাপন করা হয়, যদিও সঠিক দূরত্ব নির্ভর করে ভবনের প্রকৃত চাহিদার উপর। তারপর রয়েছে অনুভূমিক লেজারগুলি যা প্রতি দুই মিটার উল্লম্ব দূরত্বে এই উল্লম্ব খুঁটিগুলিকে সংযুক্ত করে। এদের বিশেষত্ব হল এই চতুর কাপ লক সংযোগ যার জন্য অতিরিক্ত বোল্ট বা নাটের প্রয়োজন হয় না। 2023 সালের একটি সাম্প্রতিক নিরাপত্তা প্রতিবেদনে এই সেটআপ সম্পর্কে একটি আকর্ষণীয় তথ্য পাওয়া গেছে—এটি পুরানো স্ক্যাফোল্ডিং পদ্ধতির তুলনায় ইনস্টলেশনের সময় প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ ভুল কমিয়ে দেয়।
মডিউলার ডিজাইন এবং জটিল কাঠামোর জন্য অভিযোজ্যতা
500মিমি মডিউলার গ্রিড সহ, এই সিস্টেমটি বাঁকা দেয়াল, বহু-স্তরের প্ল্যাটফর্ম এবং অদ্ভুত আকৃতির জায়গার মতো সব ধরনের জটিল পরিস্থিতির জন্য কাস্টমাইজড সেটআপ করার সম্ভাবনা তৈরি করে। ঐতিহ্যবাহী টিউব এবং ক্ল্যাম্প সিস্টেমগুলি ধ্রুবক হাতে করা সমন্বয়ের প্রয়োজন হয়, কিন্তু কাপলকের প্রকৌশলী নোডগুলি আলাদভাবে কাজ করে। সেতু নির্মাণের সময় ক্যান্টিলিভার বীমের সাথে এটি মসৃণভাবে একীভূত হয়, BS EN 12811 মানদণ্ড অনুযায়ী 60 মিটার পর্যন্ত উচ্চতায় স্তূপাকারে সাজানো যায় এবং 65টির বেশি আনুষাঙ্গিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। সিঁড়ির টাওয়ারগুলি শুধুমাত্র একটি উদাহরণ। এই জটিল প্রয়োজনীয়তা সহজে মোকাবেলা করার কারণে ডিজাইনটি সত্যিই আলাদা দাঁড়ায়।
কাপলক সাফোল্ডিং অ্যাসেম্বলি এবং লকিং মেকানিজম ব্যাখ্যা করা
উল্লম্ব স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে প্রতি 500 মিমি দূরত্বে একটি করে ওয়েল্ডেড নীচের কাপ থাকে। তারপর স্লাইডিং উপরের কাপগুলি অনুভূমিক অংশগুলিকে জায়গায় ধরে রাখে। সংযোগ করার সময়, শুধুমাত্র একটি ভালো হাতুড়ির আঘাতেই সবকিছু একসঙ্গে লক হয়ে যায়। এটি শক্তিশালী সমকোণী জয়েন্ট তৈরি করে যা ঐতিহ্যবাহী স্ক্রু সিস্টেমের তুলনায় প্রায় চার গুণ দ্রুত সংযুক্ত হয়। যা সত্যিই চোখে পড়ে তা হল স্ব-স্কয়ারিং বৈশিষ্ট্য যা উপাদানগুলি সারিবদ্ধ করার সময় অনুমানের সমস্ত ঝামেলা দূর করে দেয়। সম্পূর্ণ অ্যাসেম্বলিতে সিস্টেমটি ±3 মিমি সহনশীলতার মধ্যে জিনিসগুলি রাখে। যারা উঁচু ভবনে কাজ করছেন যেখানে নির্ভুলতা সবথেকে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, এই ধরনের নির্ভুলতা তাদের জন্য পৃথিবীর সবচেয়ে বড় পার্থক্য তৈরি করে।
লোড বণ্টনে উল্লম্ব স্ট্যান্ডার্ড এবং অনুভূমিক লেজারগুলির ভূমিকা
উল্লম্ব স্ট্যান্ডার্ডগুলি পরীক্ষিত ক্ষমতা 34 টন প্রতি খুঁটিতে পৌঁছায়, সরাসরি বেস প্লেটগুলিতে সংকোচন লোড স্থানান্তর করে। অনুভূমিক লেজারগুলি 3:1 অনুপাতে পার্শ্বভাবে চলমান লোডগুলি বণ্টন করে, চাপ ঘনত্ব কমিয়ে আনে। বাতাসের গতি 28 মিটার/সেকেন্ড পর্যন্ত হলেও স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এমন বাতাসের সিমুলেশন, ঝুলন্ত প্ল্যাটফর্মগুলির জন্য OSHA-এর 17.8 মিটার/সেকেন্ড সীমা ছাড়িয়ে যায়।
পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতার জন্য কর্ণ ব্রেসগুলির একীভূতকরণ
আনুমানিক প্রতি চারটি বে এর জন্য গঠনটিতে 45 ডিগ্রি কোণে স্থাপন করা হয়েছে এমন কর্ণ ব্রেসগুলি ত্রিভুজাকার ফ্রেমওয়ার্ক ডিজাইনকে সম্পূর্ণ করে, পরীক্ষার সময় পাশাপাশি চলাচলকে প্রায় 78% হ্রাস করে। লোড সমানভাবে ছড়িয়ে না দেওয়া হলে মোচড়ানো বলের বিরুদ্ধে লড়াই করতে, তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে সাথে ধাতব অংশগুলির প্রসারণ ঘটাতে এবং নিরাপত্তা হার্নেস সরঞ্জাম আটকানোর জন্য নিরাপদ স্থান হিসাবে কাজ করার জন্য এগুলি সাহায্য করে। জ্যালানাইজড ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এই গঠন ASTM মান অনুযায়ী প্রতি বছর প্রায় 0.12 মিমি হারে ক্ষয় এগোনোর পরীক্ষায় দেখায়। এর অর্থ হল এই গঠনগুলির 25 বছরের বেশি সময় ধরে প্রধান সমস্যা ছাড়াই টিকে থাকা উচিত, এমনকি সমুদ্রের কাছাকাছি যেখানে লবণাক্ত বাতাস ক্ষয়-ক্ষতি ত্বরান্বিত করে।
ইনস্টলেশন পরিকল্পনা এবং ধাপে ধাপে সংযোজন প্রক্রিয়া
প্রি-ইনস্টলেশন সাইট মূল্যায়ন এবং পরিকল্পনা বিবেচনা
২০২৩ সালের সদ্য প্রাপ্ত OSHA অনুগত প্রতিবেদন অনুযায়ী, সঠিক স্থান মূল্যায়ন ইনস্টলেশনের ভুলকে প্রায় 40% পর্যন্ত কমিয়ে আনতে পারে। জিনিসপত্র সেট আপ করার সময়, ইঞ্জিনিয়ারদের পরীক্ষা করে দেখতে হবে যে মাটি তাদের যে ওজন চাপানো হচ্ছে তা সত্যিই বহন করতে পারছে কিনা। বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টলেশনের জন্য প্রতি বর্গমিটারে কমপক্ষে 50 kN বহন ক্ষমতার প্রয়োজন হয়। এছাড়া কাঠামো স্থাপনের স্থান থেকে প্রায় ছয় মিটারের মধ্যে উপরে ঝুলন্ত কোনো কিছু আছে কিনা তাও তাদের খতিয়ে দেখা উচিত এবং সেগুলি সঠিকভাবে লিপিবদ্ধ করা উচিত। ভালো পরিকল্পনা কেবল এখানেই শেষ হয় না। নির্মাণকালীন সময়ে উপকরণ ও সরঞ্জামের জন্য যথেষ্ট জায়গা রাখা গুরুত্বপূর্ণ। জরুরি নির্গমন পথগুলিও ভুলে যাবেন না। এগুলি শিল্প নিরাপত্তা কর্তৃপক্ষের নির্দেশিকা অনুসরণ করা উচিত, তবে অভিজ্ঞতা থেকে দেখা যায় যে মৌলিক প্রয়োজনীয়তার ঊর্ধ্বে যাওয়া দীর্ঘমেয়াদে লাভজনক হয়।
কাপ লক স্ক্যাফোল্ডিং-এর ধাপে ধাপে ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া
- সংকোচিত, সমতল মাটিতে 2.5 মিটার অন্তরালে বেস প্লেট স্থাপন করুন
- নীচের কাপগুলিতে উল্লম্ব স্ট্যান্ডার্ড প্রবেশ করান, পূর্ণ 500মিমি প্রবেশাধিকার নিশ্চিত করুন
- কাপ-অ্যান্ড-ব্লেড মেকানিজম ব্যবহার করে অনুভূমিক লেজারগুলি আটকান; একটি শ্রুতিগোচর ক্লিক করুন সঠিক লকিং নিশ্চিত করে
- কাজের প্ল্যাটফর্মগুলির জন্য প্রতি 2মি উল্লম্ব ব্যবধানে ট্রান্সমগুলি ইনস্টল করুন
- প্রতি 6.5মি অনুভূমিকভাবে তির্যক ব্রেসগুলি স্থাপন করুন যাতে সম্পূর্ণ স্থিতিশীলতা বলয় তৈরি হয়
সঠিক স্কাফোল্ডিং অ্যাসেম্বলি এবং নির্মাণের সেরা অনুশীলন
ক্যালিব্রেটেড যন্ত্র ব্যবহার করে সমস্ত সংযোগকে 85–95 Nm টর্কে কষুন। নিম্নলিখিতগুলির জন্য দৈনিক পরিদর্শন বাস্তবায়ন করুন:
- 2মিমি ছাড়িয়ে যাওয়া কাপ জয়েন্টের বিকৃতি
- উচ্চতা-থেকে-ভিত্তি অনুপাতের 1:500 এর বেশি উল্লম্ব অসামঞ্জস্যতা
- L/200 স্প্যান দৈর্ঘ্যের বাইরে লেজারের বিকৃতি
কর্মীদের প্রবেশাধিকারের আগে, বিশেষ করে বহু-স্তরের ইনস্টলেশনগুলিতে যেখানে ক্রমাগত চাপ নিম্নতর স্তরগুলিকে প্রভাবিত করে, ধাপে ধাপে লোড পরীক্ষা (নকশার লোডের 100%, 125%, এবং তারপর 150%) পরিচালনা করুন।
লোড ধারণক্ষমতা, কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং প্রকৌশল যাচাইকরণ
গতিশীল অবস্থার অধীনে কাপ লক স্ক্যাফোল্ডিংয়ের ভারবহন ক্ষমতা
কাপলক সিস্টেমগুলি স্থিতিশীল অবস্থায় প্রতি বর্গমিটারে 585 কেজি পর্যন্ত সমর্থন করে (BS EN 12811-1:2021)। ঝড় (প্রায় 30 মাইল/ঘন্টা), কর্মীদের চলাচল এবং উপকরণের আঘাত সহ গতিশীল বলগুলি চাপ মডেল দ্বারা যাচাই করা হয়েছে এমন কার্যকর ক্ষমতা 15–20% হ্রাস করে। OSHA ঝুলন্ত বা ভাঙন-সংবেদনশীল প্ল্যাটফর্মগুলির জন্য 0.5 থেকে 0.7 এর মধ্যে ক্ষমতা হ্রাসের ফ্যাক্টর নির্ধারণ করে।
উঁচু স্ক্যাফোল্ডিংয়ে কাঠামোগত স্থিতিশীলতার পেছনে প্রকৌশল নীতি
প্রায় 2.5 মিটার ব্যবধানে স্ট্যান্ডার্ডগুলি সংকোচনজনিত ভারের 73% বহন করে, যখন অনুভূমিক লেডারগুলি পার্শ্বীয় বিক্ষেপণ সীমিত করে। তৃতীয় পক্ষের অনুকলনগুলি দেখায় যে প্রতি ছয়টি বে পর ডায়াগোনাল ব্রেসগুলি স্থাপন করলে 30 মিটার উচ্চতায় টিউবুলার ইস্পাত L/250 এর নিচে বিকৃতি বজায় রাখে। ক্যান্টিলিভারের জন্য, কার্যকরভাবে মোমেন্ট বল প্রতিরোধ করতে প্রকৌশলীদের লেডার স্তরগুলি দ্বিগুণ করার পরামর্শ দেয়।
শিল্প পরীক্ষা থেকে সর্বোচ্চ নিরাপদ কাজের ভারের তথ্য
অনুসরণ নিরীক্ষাগুলি নির্দেশ করে:
- একক-স্তরের সেটআপ: 750 কেজি/মি² (EN 12811 স্থিতিক পরীক্ষা অনুযায়ী)
- বহু-স্তরের প্ল্যাটফর্ম: 300 কেজি/মি² (OSHA 1926.451(c) অনুযায়ী ফ্যাক্টর করা হয়েছে)
পরীক্ষায় 24 ঘন্টার জন্য 150% ওভারলোড অন্তর্ভুক্ত থাকে, তারপর ধ্বংসাত্মক নয় এমন পরিদর্শন করা হয়। 10টি লবণ স্প্রে চক্রের পরেও কার্বন স্টিল জয়েন্টগুলি 98% ভার ক্ষমতা ধরে রাখে, যা দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে।
বিতর্ক বিশ্লেষণ: বহু-স্তরের সেটআপে লোড রেটিংয়ের অতিরঞ্জন
2021 সালের জার্নাল অফ স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারিং গবেষণায় দেখা গেছে যে স্ক্যাফোল্ড ব্যর্থতার 22% ক্ষেত্রে ঘটেছে যেখানে কাঠামোগুলি নির্মাতার রেট করা সীমার 50% এর নিচে কাজ করছিল। প্রধান উদ্বেগগুলি হল:
- আন্তঃসংযুক্ত তলাগুলির মধ্যে সঞ্চিত লোড
- 35 মিটারের বেশি উচ্চতার টাওয়ারগুলিতে সুরের কম্পন
- 1,200 লোড চক্রের বেশি উপাদানের ক্লান্তি
সেতু প্রকল্পগুলি থেকে প্রাপ্ত ক্ষেত্রের তথ্য অনুযায়ী, জটিল, বহুব্যবহারযোগ্য ইনস্টলেশনগুলিতে প্রকৃত নিরাপত্তা মার্জিন তাত্ত্বিক পূর্বাভাসের তুলনায় 15–40% কম।
নিরাপত্তা প্রোটোকল, পতন প্রতিরোধ এবং উচ্চতায় কর্মীদের নিরাপত্তা
কাপলক সিস্টেমগুলির জন্য উচ্চতায় কাজের নিরাপত্তা প্রোটোকল
কর্মসংস্থান নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্য প্রশাসন (ওএসএইচএ) অনুযায়ী, লম্বা স্ট্যান্ডার্ড এবং লেজার সংযোগগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির নিয়মিত পরীক্ষা করা আবশ্যিক, যা কমপক্ষে প্রায় 1,000 ঘন্টা কাজের পর করা হওয়া উচিত। 2023 সালের জাতীয় নিরাপত্তা পরিষদের সদ্য প্রাপ্ত তথ্য অনুসারে, প্রায় অর্ধেক (প্রায় 52%) স্কাফোল্ড দুর্ঘটনা ঘটে কারণ কর্মীরা ঠিকভাবে গার্ডরেল এবং টো বোর্ড লাগানো ভুলে যায় বা উপেক্ষা করে। OSHA স্ট্যান্ডার্ড নম্বর 1910.28 অনুযায়ী, ছয় ফুটের বেশি উচ্চতায় কাজ করলে ব্যক্তিগত পতন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং বিশেষ শ shoক শোষণকারী ল্যানিয়ার্ড ব্যবহার করা আবশ্যিক। যদিও আধুনিক স্কাফোল্ডিং মডিউলার অংশগুলিতে আসে যা সেটআপের সময় ভুল কমিয়ে দেয়, তবুও কেউ মৌলিক নীতিগুলি এড়িয়ে যাবেন না। হারনেসসহ নিরাপত্তা সরঞ্জামগুলির দৈনিক পরীক্ষা এখনও সাইটে সবার নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য একান্ত প্রয়োজনীয়।
উচ্চতর প্ল্যাটফর্মের জন্য পতন প্রতিরোধ এবং প্রান্ত নিরাপত্তা ব্যবস্থা
আজকের দিনে প্রান্ত সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি প্রায়শই দুটি প্রধান উপাদান একত্রিত করে: প্রায় 2,500 পাউন্ড ওজন সহ্য করতে সক্ষম নিরাপত্তা জাল এবং পরস্পরের থেকে আট ফুট দূরত্বে স্থাপন করা প্রত্যাহারযোগ্য আঙ্কার পয়েন্ট। 2023 সালের সর্বশেষ ANSI/ISEA মান উচ্চতায় কাজ করার সময় ঝুঁকিপূর্ণ দোলন কমানোর উপর অত্যন্ত জোর দেয় এবং প্রায় প্রতি বিশ ফুট পর খাড়াভাবে পার্শ্বীয় টাই অফ পয়েন্ট ব্যবহার করার নির্দেশ দেয়। গত বছর শ্রম পরিসংখ্যান ব্যুরো কর্তৃক প্রকাশিত তথ্য অনুযায়ী, যেসব কর্মী এই আপডেট করা ব্যবস্থা ব্যবহার করেন, তাদের পতনজনিত আঘাতের হার বর্তমান মানদণ্ড অনুযায়ী না তৈরি হওয়া পুরানো ব্যবস্থার তুলনায় প্রায় দুই তৃতীয়াংশ কম হয়। এই ধরনের উন্নতি কাজের স্থানগুলিতে বাস্তব প্রভাব ফেলে যেখানে নিরাপত্তা জড়িত সকলের কাছেই সর্বোচ্চ গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
কর্মীদের নিরাপত্তা বৃদ্ধির জন্য সাফল্ড ডিজাইনের বিবেচ্য বিষয়
কাপলক স্ক্যাফোল্ডিং-এর লেজার সিস্টেমটি গঠনটির উপর ওজন সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে। মইয়ের উপরে অ-পিছল আবরণ এবং অনুভূমিক সদস্যদের মধ্যে সর্বোচ্চ 12 ইঞ্চি দূরত্ব রাখা হয়েছে—এগুলির মাধ্যমে নিরাপত্তা আরও উন্নত করা হয়েছে। গত বছর করা একটি দীর্ঘস্থায়ীত্ব পরীক্ষার মতে, জ্যালভানাইজড ইস্পাত অ্যালুমিনিয়াম বিকল্পগুলির তুলনায় প্রায় তিন গুণ বেশি চাপ সহ্য করতে পারে। কিন্তু এখানে একটি সমস্যা রয়েছে যা উল্লেখযোগ্য: অনিয়মিত গঠন তৈরি করার সময় প্রায় 4 এর মধ্যে 10 জন ঠিকাদার OSHA নির্দেশিকা উপেক্ষা করে। তারা ভিত্তি এবং উচ্চতার পরিমাপের জন্য সুপারিশকৃত 1:4 অনুপাত বাদ দিতে প্রবণ। সম্প্রতি প্রতিবেদিত প্রায় এক চতুর্থাংশ স্ক্যাফোল্ড ব্যর্থতার সাথে এই সংক্ষিপ্ত পথটি যুক্ত বলে মনে হয়।
কাপলক স্ক্যাফোল্ডগুলির পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘমেয়াদী দৃঢ়তা
কাপলক স্ক্যাফোল্ডের সেবা জীবন জুড়ে গাঠনিক অখণ্ডতা বজায় রাখতে সঠিক পরিদর্শন পদ্ধতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন ওএসএইচএ 1926.451(এফ)(3) অনুযায়ী এটি সংযোজনের আগে, চরম আবহাওয়ার পরে এবং সপ্তাহিক ব্যবধানে ঘটা উচিত। ক্ষয়ের প্রধান নির্দেশকগুলি হল:
- 1.5মিমি এর বেশি কাপের বিকৃতি (ASTM F2653-23 অনুযায়ী)
- মূল স্পেসিফিকেশনের 10% এর বেশি লেজার ব্লেডের ঘনত্ব হ্রাস
- উল্লম্ব স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে নোড পয়েন্টগুলিতে দৃশ্যমান ক্ষয়
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে কঠোর পরিবেশে। বেশিরভাগ উৎপাদনকারী গরম-ডুব galvanizing 85µm কোটিং পুরুত্ব প্রয়োগ করে, যা উপকূলীয় অঞ্চলে 8–12 বছর ধরে ক্ষয় শুরু হওয়া বিলম্বিত করে প্রমাণিত হয়েছে। সেবারত স্কাফোল্ডগুলির জন্য, যৌথ কাপগুলিতে প্রতি দুই সপ্তাহে অ্যান্টি-সিজ যৌগগুলি প্রয়োগ করা 2024 সালের কাঠামোগত নিরাপত্তা পর্যালোচনা অনুযায়ী গলিং কমায় 73%।
একটি শিল্প চ্যালেঞ্জ উদ্ভূত হয় প্রতিদ্বন্দ্বী চাহিদা থেকে:
- খরচ-কার্যকর পুনঃব্যবহার S355JR ইস্পাতের মতো অর্থনৈতিক উপকরণগুলি পছন্দ করে
- চক্রীয় লোডিং কাপ যৌথগুলিতে চাপ সঞ্চয় ঘটায়
সদ্য পরিচালিত স্ট্রেইন-গেজ পরীক্ষায় দেখা গেছে পুনঃব্যবহৃত উপাদানগুলিতে 18,000–22,000 লোড চক্রের পরে ক্লান্তি ফাটল শুরু হয়— আগের অনুমানের তুলনায় 35% আগে (2024 স্কাফোল্ডিং উপকরণ প্রতিবেদন)। এটি পুনঃসার্টিফিকেশন প্রক্রিয়ার সময় চৌম্বক কণা পরীক্ষা এর মতো উন্নত অ-ধ্বংসাত্মক মূল্যায়ন কৌশলের প্রয়োজনীয়তাকে তুলে ধরে।
FAQ বিভাগ
কাপলক স্কাফোল্ডিং ব্যবহারের প্রধান সুবিধা কী?
কাপলক স্কাফোল্ডিংয়ের প্রধান সুবিধা হল এর মডিউলার ডিজাইন, যা বিভিন্ন ও জটিল গঠনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এমন নমনীয় ও খাপ খাওয়ানো যায় এমন বিন্যাসের অনুমতি দেয়।
কাপলক স্কাফোল্ডিংয়ে লকিং মেকানিজম কীভাবে কাজ করে?
কাপলক স্কাফোল্ডিংয়ে লকিং মেকানিজমে অনুভূমিক সদস্যদের জায়গায় রাখা স্লাইডিং টপ কাপ এবং সবকিছু একসঙ্গে লক করতে হাতুড়ি দিয়ে আঘাত করা জড়িত থাকে, যা ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় চারগুণ দ্রুত কাঠামোগত সমর্থন প্রদান করে।
কাপলক সিস্টেম ব্যবহারের জন্য সুপারিশকৃত নিরাপত্তা প্রোটোকলগুলি কী কী?
নিরাপত্তা প্রোটোকলের মধ্যে নিয়মিত পরিদর্শন, উচিত হ্যান্ড্রেল এবং টু বোর্ড স্থাপন এবং উচ্চতায় কাজ করার সময় শক শোষণকারী ল্যানিয়ার্ড সহ ব্যক্তিগত পতন আটকানোর ব্যবস্থা ব্যবহার করা অন্তর্ভুক্ত।
দীর্ঘমেয়াদি স্থায়িত্বের জন্য কাপলক স্কাফোল্ডগুলি কতবার পরীক্ষা করা উচিত?
গঠনমূলক অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য স্কাফোল্ডগুলি এসেম্বলির আগে, চরম আবহাওয়ার পরে এবং সাপ্তাহিক ব্যবধানে দৃশ্যমানভাবে পরীক্ষা করা উচিত।
সূচিপত্র
- কাপলক সাফোল্ডের উপাদান এবং কাঠামোগত ডিজাইন সম্পর্কে বোঝা
- ইনস্টলেশন পরিকল্পনা এবং ধাপে ধাপে সংযোজন প্রক্রিয়া
- লোড ধারণক্ষমতা, কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং প্রকৌশল যাচাইকরণ
- নিরাপত্তা প্রোটোকল, পতন প্রতিরোধ এবং উচ্চতায় কর্মীদের নিরাপত্তা
- কাপলক স্ক্যাফোল্ডগুলির পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘমেয়াদী দৃঢ়তা
