Akroy tayanchlari: Tezkor sozlash, kuchli qo'llab-quvvatlash

Akrov tayanchlarini tez va samarali o'rnatish

Akrov tayanchlarini to'g'ri o'rnatish qurilish maydonlarida tezlik hamda konstruksion butunlikni ta'minlaydi. 2023-yilda Temporary Works Forum standartlashtirilgan o'rnatish protokollaridan foydalangan loyihalarda tayanchlarga bog'liq kechikishlarni 41% ga kamaytirgan va xavfsizlik talablariga rioya qilishni saqlab qolgan.

Acrow tayanchlarini xavfsiz va tez o'rnatish bo'yicha qadamma-qadam ko'rsatma

1. Ish maydonini tozalang axlatdan va yuqori yuk ko'tarish sirtlari tekis ekanligini tekshiring
2. Taglik plastinkalarini o'rnating yerning ustiga og'irlikni tekis taqsimlash uchun
3. Teleskop naychani cho'zib oling maqsad balandlikka 150 mm gacha yetkazing
4. Yuqori plastinkani mustahkamlang muqobil tekislantirish uchun dastgoh darajasidan foydalanib mukammal vertikal tekislashni ta'minlang
5. Oxirgi sozlamalarni qo'llang aniq yuk aloqasini ta'minlash uchun rez'bali pin mexanizmi bilan

Barqaror qo'llab-quvvatlash uchun yuqori va pastki plastinkalarni mustahkamlash

Asos plastinkalari kamida tayanch diametrining 3 barobarini qoplamog'i kerak, shu bilan birga 8 mm li po'lat yuqori plastinkalar mahalliy siqilishni oldini oladi. Tekis bo'lmagan sirtlarda 5° gacha bo'lgan og'ishlarni kompensatsiya qilish uchun asos plastinkasi ostiga sozlanadigan vintli domkratlardan foydalaning.

Optimal joylashtirish: Maksimal samaradorlik uchun har bir metrga nechta Acrow tayanchlar kerak

Yuk ko'rsatkichi (kN/m²)	Tayanchlar orasidagi masofa (mm)	Plastinka qalinligi (mm)
10–20	900–1200	5–6
20–35	600–900	8–10
35–50	450–600	12+

Har doim o'z modelidagi tayanch uchun ishlab chiqaruvchining yuk jadvallari bilan masofani tekshirib ko'ring.

Tezroq o'rnatish va ob'ektdagi ish oqimini yaxshilash bo'yicha ajoyib maslahatlar

• Tayanchlarni ranglar orqali belgilang bo'rinchoq tizimlarini bosim sig'imiga qarab bo'yoq yordamida belgilash
• Biriktiriladigan birliklarni oldindan yig'ish xizmat ko'rsatish vaqtida tayyorgarlik maydonlarida
• Lazer darajalaridan foydalaning katta maydonlarda o'rnatish nuqtalarini belgilash uchun
• Brigadalarni almashtiring takrorlanuvchi vazifalarni bajarish davomida e'tiborni saqlab turish uchun har 90 daqiqada

Vaqtinchalik ishlar forumining 2023-yilgi eng yaxshi amaliyotlar qo'llanmasi brigadalarning ushbu usullarni izchil joriy etishi ularga prop o'rnatishni sanoat me'yorida o'rtacha ko'rsatkichdan 27% tezroq tugatish imkonini berishini ta'kidlaydi.

Turli maqsadlarda qo'llash uchun sozlanadigan dizayn hamda o'lchamlarning turli xil variantlari

Teleskop mexanizmining acrow props (qisqa tayanchlar) balandligini sozlash imkonini qanday berishi

Teleskopik dizaynlar qulay boltli qulflash tizimlari bilan bir-biriga ulangan po‘lat trubalardan iborat bo'lib, har 50 millimetrga uzunlikni sozlash imkonini beradi. Butun uskuna qo'shimcha qismlarsiz 1,8 metrdan 4,3 metrgacha bo'lgan shiftlarni qo'llab-quvvatlay oladi. Quruvchilarga ob'ektda narsalarni sozlash kerak bo'lganda, ular oddiygina ichki truba qismini chiqarib, prujinali boltlar yordamida qulflashlari mumkin. Bu xususiyat biroz notekis pol yoki devorlar bilan ishlaganda ham barqarorligini saqlash jihatidan ayniqsa foydali. Aksariyat modellar binoning minor noaniqlikarini kompensatsiya qilishga yordam beradigan plus yoki minus 15 gradusga sozlanadigan asos plastinkalari bilan keladi.

Loyihaning talablariga qarab to'g'ri akrov tayanch o'lchamini tanlash

To'g'ri o'lchamni aniqlash uchun uchta muhim omil mavjud:

• Toza span : Cho'zilgan balandlikni tayanch sirtlari orasidagi bo'shliqqa moslashtiring (sozlash chegarasi uchun 100–150 mm qo'shing)
• Yuk Talablari : Standart modellar (1,8–3 m) odatda 20–35 kN; og'ir turdagi namunalar (3–4,3 m) esa 12–20 kN kuchlanishni ushlab turadi
• Maydon shartlari : Nam muhitlarda galvanizlangan po'lat tayanchlardan foydalaning va quruq sharoitda oddiy bo'yalgan variantlardan foydalaning

Bosim ostidagi elementlarning ehtiyojlarini mos balandlik va diametr bilan moslashtirish

Quvur diametri yuk ko'tarish imkoniyatiga sezilarli ta'sir qiladi — bir xil balandlikdagi 48 mm tashqi quvur 42 mm modelga qaraganda 35% ortiq yukni ushlab turadi. Eng yaxshi ishlash uchun:

• Beton so'rish uchun 1,8–2,4 m tayanchlarni 48 mm diametr bilan ishlating (>25 kN/m²)
• Vaqtinchalik tomni qo'llab-quvvatlash uchun 3–4 m tayanchlarni 42 mm quvurlar bilan ishlating (<15 kN/m²)
• Doimo ishlab chiqaruvchining yuk jadvallariga murojaat qiling, chunki uzaytirilgan har qo'shimcha 0,5 m balandlikda sig'im 8–12% pasayadi

Bu moslanuvchanlik bitta tayanch turi orqali 300 mm beton quyilishidan tortib, konstruktiv ta'mirlashdagi yog'och tayoqchalarga qadar turli xil dasturlarni qo'llab-quvvatlash imkonini beradi.

Akrou tayanchlarning yuk ko'tarish imkoniyati va strukturaviy ishlashi

Akrou tayanch imkoniyatini tushunish: Yuk jadvallaridan kelib chiqqan asosiy ma'lumotlar

Acrow tayanchlar ishlash sig'imini aniqlash uchun standartlashtirilgan yuk jadvallariga tayanadi. Masalan, 2 m tayanch BS 4074 standartlari bo'yicha odatda maksimal 20 kN gacha bo'lgan yukni qo'llab-quvvatlaydi, biroq balandlik 3 m ga yetganda bu sig'imlik 30% ga tushadi, chunki egilish xavfi ortadi. Ushbu jadvallar asosiy o'zgaruvchilarni hisobga oladi:

Tayanch balandligi	Maksimal yuk ko'tarish qobiliyati (kN)	Xavfsizlik koeffitsiyenti
1.5m	25	3:1
2.0M	20	2.5:1
3.0M	14	2:1

O'rnatishdan oldin har doim mintaqaviy qurilish me'yori bilan mos kelishini tekshiring.

Yuk ko'tarish mustahkamligiga ta'sir qiluvchi omillar: uzunlik, material, mustahkamlash

Ish unumdorligi quyidagi uchta asosiy omil tomonidan belgilanadi:

• Uzunlik : Sig'imlik 1,5 m dan keyin har qo'shimcha 0,5 m uchun taxminan 8% eksponensial tarzda kamayadi
• Material : 43-gradli po'lat tayanchlar aluminiy analoglariga qaraganda 15% og'iroq yuklarga chidamliroq
• Qo‘llab-quvvatlash : Dioganal mustahkamlash 2,5 m dan ortiq spanlar uchun barqarorlikni 40% ga yaxshilaydi

Ortiqcha baholashdan saqlanish: Haqiqiy ishlash va reytingdagi sig'imlik

Sanoat bo'yicha tadqiqotlar laboratoriya sinovlarida olingan ko'rsatkichlar bilan amaliy ishlash natijalari o'rtasida 23% farq borligini ko'rsatdi (Qurilish xavfsizligi jurnali, 2023). Keng tarqalgan sabablarga asosiy sirtning tekis emasligi (sig'imni 18–35% ga kamaytiradi), beton qotish davrida yon tomonga siljish hamda dengiz yaqinidagi hududlarda korroziya kiradi.

To'g'ri balandlikdagi va tasdiqlangan yuk ko'rsatkichli Acrow tayanchlarini tanlash

EN 1065 yoki BS 4074 belgilangan tomonlama sertifikatlangan tayanchlarga ustuvorlik bering. Og'ir konstruksiyalar uchun (>15 kN/m²), 20kN li tayanchlarni taxminan 1,8 m masofada joylashtiring yoki 4 m dan ortiq spanlar uchun kesisharshin bilan juft tayanchlardan foydalaning. Yuk ko'rsatkichlari har doim umumiy ishlab chiqaruvchi jadvallariga emas, balki tuzilma muhandisining hisob-kitoblariga mos kelishini tekshiring.

Acrow tayanchlaridan foydalanishda xavfsizlik bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar hamda xavfni kamaytirish

Har bir foydalanishdan oldin Acrow tayanchlarini shikastlanishga tekshirish

Batafsil ko'rik orqali uskunaga oid hodisalarning 72% ini oldindan so'ndirish mumkin (Kasbiy xavfsizlik jurnali, 2023). Quyidagilarni tekshiring:

• Trubali po'lat qismlarda troshinkalar yoki deformatsiyalar
• Yuzaning 10% dan oshib ketgan korroziyasi
• Funksional qulflash tirlari va sozlash ko'ylakchalari
• Ulanish tugunlaridagi butun payvandlangan nuqtalar

Siljish yoki botishni oldini olish uchun kuch uzatuvchi sirtlarni tayyorlash

Tayanch diametriga mos keladigan po'lat asos plastinkalaridan foydalanib og'irlikni samarali taqsimlang. Beton polda:

1. Kontakt maydonlaridan axlatni tozalang
2. Tengsiz sirtlarda (±5°) tekislash tagliklaridan foydalaning
3. Yangi quyilgan betonga tayanch podkladkalarini qo'ying

Bu tayyorgarlik to'g'ridan-to'g'ri qo'yish bilan solishtirganda botish ehtimolini 40% ga kamaytiradi (Qurilish materiallari bo'yicha tadqiqot, 2022).

Yuk ostida to'g'ri tekislash va asosning barqarorligini ta'minlash

O'rnatish davomida vertikal tekislashni plomba bilan 3° ichida saqlang. Quyidagi barqarorlik omillarini nazorat qiling:

• Asosiy plastinka kontakti: ≥90% sirt bilan ulanish
• Ulanish zichligi: maksimal 0,5 mm bo'sh joy
• Yuklamani saqlash muddati: ±28 kun davomida uzluksiz foydalanish

Sanoat paradoksiga e'tibor qaratish: Yuqori baholarga qaramay, nosozliklarning yuqori darajasi

Zamonaviy teleskopik tayanchlar odatda 20 kN dan 50 kNgacha bo'lgan yuk ko'rsatkichlarga ega, ammo amaliy sinovlar ularning da'vo qilingan quvvatida atrofatan 12 foizining haqiqatda ishdan chiqayotganini ko'rsatmoqda. Bu nima uchun sodir bo'ladi? Buning bir nechta sabablari bor. Birinchidan, bu teleskopik qismlarda ko'pincha turli sifatdagi materiallar aralashib ketadi. Keyin, shablonlarni olib tashlash paytida kutilmagan kuchlar ta'siri masalasi bor, bu muhandislarning aksariyati butunlay e'tiborsiz qoldiradi. Shuni ham unutmangki, Tabiat ona — harorat o'zgarishi va korroziya vaqt o'tishi bilan po'latning mustahkamligini 9 dan 15 foizgacha kamaytirishi mumkin. O'ttiz yil oldin inson mehaniklari tomonidan e'lon qilingan tadqiqot ma'lumotlariga ko'ra, xavfsizlik eng muhim bo'lgan juda muhim loyihalarda ishlaganda, ushbu tayanchni reytingining atrofida 70 foizigina ishlatish maqsadga muvofiqdir.

Ko'p so'raladigan savollar

Akrov tayanchlar qo'shimcha qanday maqsadlarda ishlatiladi?

Akrov tayanchlar shablon yoki konstruktiv ta'mirlash davomida shunday o'z vaqtincha yuqori yuklarni qo'llab-quvvatlash uchun qurilishda ishlatiladigan sozlanadigan po'lat tayanchlardir.

Akrov tayanchining to'g'ri o'lchamini qanday aniqlash mumkin?

Akrov tayanchining to'g'ri o'lchami ochiq taranglik, yuk talablari hamda qurilish maydonidagi sharoitlarga qarab belgilanadi. Aniq o'lchovlar uchun doim ishlab chiquvchining yuk jadvallariga murojaat qiling.

Optimal barqarorlik uchun Akrov tayanchlar qanday joylashtirilishi kerak?

Tayanch plastinkasi kamida tayanch diametrining 3 barobar kattaligini qamrab olishi kerak, tekis bo'lmagan sirtlarda tekislash teshiklaridan foydalaning va o'rnatish paytida vertikal tekislashni plomba bilan 3° ichida saqlang.

Akrov tayanchlarning ishdan chiqishining eng keng tarqalgan sabablari qanday?

Keng tarqalgan sabablar turli sifatdagi materiallarni aralashtirish, shablonlarni olib tashlash paytida basharti kuchlar hamda korroziya va harorat o'zgarishlari kabi atrof-muhit omillari tufayli po'latning mustahkamligini pasaytirishni o'z ichiga oladi.