ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯ

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಏಕೀಕರಣ

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಳತೆಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 225mm ಅಗಲ, 1–3m ಉದ್ದ)

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು 225mm ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಗಲ ಮತ್ತು 1 ರಿಂದ 3 ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ—ಇದು ಕೈಗಾರಿಕೆಯಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ—ಮಾಡಲಾಗಿರುವ ಮಾಡ್ಯೂಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಆಧುನಿಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಳತೆಗಳು ಟ್ಯೂಬ್ಯುಲರ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಶೋರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ವೇದಿಕೆಗಳ ನಡುವೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಒಡಂಬಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾ ತ್ವರಿತ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ.

ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹುಕ್-ಆಂಡ್-ನಾಚ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಹುಕ್-ಆಂಡ್-ನಾಚ್ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟ್ರಾನ್ಸಮ್ ಬೀಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಖಚಿತವಾದ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಭಾರ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಂಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪೇಟೆಂಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಳೆಯ ಕ್ಲಾಂಪ್-ಆಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಭಾರವಾದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಭಾರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಹ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು: ಏಕ ವಿರುದ್ಧ ದ್ವಿಮಂಡಲ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು

ಕಾರ್ಯಸಂಚಾರ	ಅನ್ವಯಗಳು	ಭಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಏಕ-ಮಂಡಲ	ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಡಿಗೆ ದಾರಿಗಳು	300 ಕೆಜಿ/ಮೀ²
ದ್ವಿಮಂಡಲ	ಭಾರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ಹಂತ	750 ಕೆಜಿ/ಮೀ²

ದ್ವಿ-ಬೋರ್ಡ್ ಫಲಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿತನಕ್ಕಾಗಿ ಎರಡು ಡೆಕ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಲಂಬ ದೃಢೀಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರ ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕ-ಬೋರ್ಡ್ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಮೊಬೈಲ್ ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪುನಃ ರಚಿಸಲಾದ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ತೇಲುವ ತೂಕವನ್ನು ಮುಂಚೂಣಿಗೆ ತರುತ್ತವೆ.

ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಉನ್ನತ-ಗ್ರೇಡ್ S355 ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ (ಯೀಲ್ಡ್ ಬಲ 355 MPa) ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸವಕಳಿ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಜಿಂಕ್ ಲೇಪಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೀಲಕ ಸುಧಾರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಜಾರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು 0.8 ಮಿಮೀ ಆಳದ ವಜ್ರಾಕೃತಿ ಮುದ್ರಣ, UV-ನಿರೋಧಕ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಒತ್ತಡ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ 4 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಬಲಪಡಿಸಿದ ತುದಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಸ್ಥಿರ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಪಾತ್ರ

ಲೆಡ್ಜರ್ ಬೀಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕೃತವಾದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳು ಹಲವು ಬೆಂಬಲಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವ ದೃಢವಾದ, ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಸಹಜ ಗಟ್ಟಿತನವು ಪೂರ್ಣ ಭಾರದ ಕೆಳಗೆ ØL/200 ಗೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಾಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳ ಭಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರದರ್ಶನ

ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಭಾರ-ಹೊತ್ತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಭಾರ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ 1.57 ಮೀ ಘಟಕಗಳು ಮೂರನೇ ಪಕ್ಷದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ 7.56 kN ಕೇಂದ್ರ-ಭಾರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಸ್ಥಿರ (ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ) ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ (ಕಾರ್ಮಿಕರ ಚಟುವಟಿಕೆ) ಭಾರದ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಎರಡರಲ್ಲೂ ತಮ್ಮ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, OSHA ನ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 4:1 ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತವೆ.

ಮರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಜೊತೆ ಹೋಲಿಕೆ: ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ

2023 ರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಧ್ಯಯನವು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳು 220% ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರ ಅನ್ನು ಮರದ ವಿರುದ್ಧ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 1,500 lb/ft² ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ 40% ಹೆಚ್ಚಿನ ದೃಢತೆ ಈ ಸುಧಾರಿತ ಬಲವು ಕುಸಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವ ದೌರ್ಬಲ್ಯ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಭಾರ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು: BS-EN 12811 ಅನುಸರಣೆ

BS-EN 12811 ಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು 6.3mm ದಪ್ಪದ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಡೆಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ರಿಬ್ಡ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನಿಂಗ್ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:

• 5.0 kN/m² ಏಕರೂಪವಾದ ಭಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
• 1.5 kN ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಭಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ
• ಗರಿಷ್ಠ ವಿನ್ಯಾಸ ಭಾರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ Ø3mm ಮಧ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ವಿಚಲನ

ಕಠಿಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವರ್ತನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳು.

ನೈಜ-ಲೋಕದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಹೈ-ರೈಸ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ

ದುಬೈನಲ್ಲಿರುವ 42-ಅಂತಸ್ತಿನ ಹೈ-ರೈಸ್ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, 14 ತಿಂಗಳ ಕಾಲ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 18 ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು 680 ಕೆಜಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸದ ಭಾರವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಬೆಂಬಲಿಸಿದವು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಲ್ಲದೆ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದವು.

ಸಮಗ್ರ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ

ಉಕ್ಕಿನ ದೃಢತೆಯು ಲಂಬ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ ಭಾರದ ಪುನಃ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಾರ್ಶ್ವ ಬ್ರೇಸಿಂಗ್‌ನ ಅಗತ್ಯವು 25–30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಸಹನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರ-ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಂಚಿತ ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಅಪಾಯ ನಿವಾರಣೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಜಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು

2023 ರಲ್ಲಿ ಸೇಫ್ಟಿ ಸೈನ್ಸ್ ರಿವ್ಯೂ ನಡೆಸಿದ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತೇವದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 68% ರಷ್ಟು ಜಾರುವುದರ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮಳೆನೀರು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಜಾರುವಂತಾದಾಗ, 12 ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಿಡಿತ ನೀಡುವುದು ಮಹತ್ವದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಲಿ ಬಿದ್ದರೆ ಅದು ವಿಪತ್ತಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ನೈಜ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ, ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಜಾರುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪಘಾತಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 92% ರಷ್ಟು ಕುಸಿತವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿವೆ. ಈ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಕೇವಲ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿರದೆ, ಹಲವು ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಹಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದ ನೈಜ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಂದ ಪಡೆದವು.

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಧೆ ನಿರೋಧಕತೆ

ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿರುವ ಅಂಚುಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರ) ವೇದಿಕೆಗಳಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅಂತೆಯೇ 8–12 ಜೌಲ್ಸ್ ಬಾಧೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದಂತೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೋರ್‌ಗಳು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು BS-EN 12811 ಅಂಚಿನ ಭಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (Ø≥0.5 kN/m) ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ನಾಶವಾಗದಿರುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯಗಳು.

ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಲಗತ್ತು ಪದ್ಧತಿಗಳು

ದ್ವಿ-ಲಾಕ್ ಪದ್ಧತಿಯು ಲಂಬ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ವೆಡ್ಜ್-ಲಾಕ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 22kN ಶಿಯರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ದರ್ಜೆ ಪಡೆದ ಸ್ವಿವಲ್ ಹುಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. 85 mph ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಸುರಂಗದ ಅನುಕರಣೆಗಳು ಈ ರಚನೆಯು ಏಕ-ಬಿಂದು ಲಗತ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಲನೆಯನ್ನು 79% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ವೇದಿಕೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

OSHA ಮತ್ತು BS-EN 12811 ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಸರಣೆ

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು OSHA 1926.451(g) ವೇದಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು BS-EN 12811-2:2018 ಹಂಚಿದ ಭಾರಗಳಿಗಾಗಿ (Ø≥2.5 kN/m²). -20°C ನಿಂದ +50°C ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಮೂರನೇ ಪಕ್ಷದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹವಾಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.

ದೃಢತ್ವ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ

ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಜೀವಂತ ಅವಧಿ ಮರದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ

ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಮರದ ತುಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು ಮೂರು ರಿಂದ ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. 2022 ರಲ್ಲಿ NIST ನಡೆಸಿದ ಕೆಲವು ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡದ ಮರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಮೂರು ರಿಂದ ಐದು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಕ್ಕನ್ನು 15 ರಿಂದ 20 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೇಗೆ ಸಾಧ್ಯ? ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೇವ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಘನ ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದಾಗಿ ಭಾರ ಹೊರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರವೂ, ಜಿಂಕ್ ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕು ತನ್ನ ಮೂಲ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 95% ರಷ್ಟನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಮರದ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿದಾಗ ಮರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಗನೆ ವಿಕೃತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಹೆಚ್ಚಿನವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಷಯ. ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾದ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಎರಡು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಋತುಗಳಲ್ಲೇ ಮರದ ರಚನೆಗಳು ಕ್ಷೀಣಿಸುವ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ.

ಫೈಕ್ಟರ್	ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು	ಮರದ ಫಲಕಗಳು
ಸರಾಸರಿ ಆಯುಷ್ಯ	15–20 ವರ್ಷಗಳು	3–5 ವರ್ಷಗಳು
ತೇವ ನಿರೋಧಕತೆ	ಅಪಾರುಷ ಮೇಲ್ಮೈ	12–18% ತೇವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ರಕ್ಷಣಾ ಚಕ್ರಗಳು	ಪ್ರತಿ 5 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ	ಎರಡು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ

ಪುನಃಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳು

ಮರದಂತೆ ಅಲ್ಲದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಯೋಜನೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಪುನಃಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು 50–70 ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಮಾಡ್ಯೂಲಾರ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಕನಿಷ್ಠ ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ; ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ನಾಲ್ಕು ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸರಾಸರಿ $0.02/ಚದರ ಅಡಿ, ಇದು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮರದ $0.25/ಚದರ ಅಡಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 92% ಕಡಿತವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯೋಜನೆಗಳ ಜೀವನಚಕ್ರದಾದ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪ್ರಯೋಜನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಜೀವನ ಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (LCCA) ಪ್ರಕಾರ, ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ತುದಿಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 34% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಬೆಲೆ ಸುಮಾರು 40% ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಳಿತಾಯವಾದ ಹಣ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ. ಕುರುಡು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸುಮಾರು $12,000 ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಕಳೆದ ವರ್ಷದ OSHA ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಿದ್ದು ಹೋಗುವ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಖಾತ್ರಿ ದರಗಳು ಸುಮಾರು 80% ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ತುದಿಗಳು ತಮ್ಮ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ಹುಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸಮಯವು ಸುಮಾರು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 18 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಡೆಯುವ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದರಿಂದ ಬರುವ ಅನುಪಾಲನಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ಅದೇ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಬಾರಿ ಬಳಸಿದ ನಂತರ ತಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಫಲವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ತುದಿಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳು: ಹೈ-ರೈಸ್ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡ ಯೋಜನೆಗಳು

ಉಕ್ಕಿನ ಬೋರ್ಡುಗಳು ಅವು ಮಾಡ್ಯೂಲರ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು BS-EN 12811 ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 15 ರಿಂದ 20 kN ಭಾರವನ್ನು ಸಹಿಸಬಲ್ಲವು ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ನಗರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವು 225mm ಸುಮಾರಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಹೊರಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ರಚನೆಗಳ ಒಳಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ತ್ವರಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಬೋರ್ಡುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ OSHA ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೀಳುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸ್ಲಿಪ್ ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕಾಲಕ್ರಮೇಣ ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. 2023 ರಲ್ಲಿ 50 ಮಹಡಿಗಳ ಮಿಶ್ರ ಬಳಕೆಯ ಟವರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡುವಾಗ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಪಾರಂಪರಿಕ ಮರದ ಬೋರ್ಡುಗಳಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋರ್ಡುಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸಮಯವು ಸುಮಾರು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡರು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯೋಜನೆ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯಿತು.

ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರಮಧ್ಯ ವೇದಿಕೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

ಲವಣೀಕೃತ ನೀರು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಹಳೆಯ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸಬೇಕಾಗಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ದೊಡ್ಡ ಆಫ್‌ಷೋರ್ ರಿಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿರುವಾಗ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣಾಂಶವು ಹಿಮೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಇಳಿಯುವಾಗ ಅಥವಾ ಸುಮಾರು 120 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣತೆಯ ಅತಿರೇಕದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಏರುವಾಗಲೂ ಉಕ್ಕು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ‌ಗಿಂತ ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವುದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರದ ಆರ್ಕ್ಟಿಕ್ ಸರ್ಕಲ್‌ನಂತಹ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಂಡುಬಂದಂತೆ, ಮರದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಶುಷ್ಕ ಡಾಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಸುಮಾರು 70% ರಷ್ಟು ಬದಲಾವಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ್ದಾಗಿ ವರದಿ ಮಾಡಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಹಣ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆಂದು ಯೋಚಿಸಿದರೆ ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕದ ನವೀಕರಣ

ದೀರ್ಘ ಅಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನೆಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 3 ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ದೂರ ಹರಡಿದಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಗದ ಸೇತುವೆಗಳಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ನಾಭಿಕ ಸೇತುವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸಗಾರರು ರಿವೆಟ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಉಪಕರಣಗಳು ಜಾರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗುಂಡಿಗಳಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ಫಲಕಗಳು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಡೆಯುವ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣಾಲಯಗಳಂತಹ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ ಅನುಸರಿಸುವ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಅಣೆಕಟ್ಟಿನ ನವೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯ ಒಂದು ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಎಸೆಯಲಾಗುವ ಮರದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಖರೀದಿಸುವ ಬದಲು ನಿರ್ಮಾಣದ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪುನಃಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 40 ಪ್ರತಿಶತ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಉಳಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮುಖ ಕಂಪನಿಗಳು ಈಗ ಸುಮಾರು 12 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ಹಗುರವಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ, ಇನ್ನೂ ಗಂಭೀರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ 1.5 ಪಟ್ಟು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಜಿನ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಳತೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 225 ಮಿಮೀ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 1 ರಿಂದ 3 ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಅಳತೆಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಶೋರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಏಕೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ.

ಮರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ?

ಮರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳಿಗಿಂತ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಮರದ ಫಲಕಗಳಿಗಿಂತ 220% ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರವನ್ನು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ 40% ಹೆಚ್ಚಿನ ದೃಢತೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಸಾಗುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಮರದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳಭಂಗಿಯಾಗಿಸುವುದು ಯಾವುದು?

ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 15–20 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮರದದ್ದು 3–5 ವರ್ಷಗಳು. ಅವು ಮರದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಸಮುದ್ರೀಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆಯೇ?

ಹೌದು, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸಮುದ್ರದ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಯಾವ ಭದ್ರತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ?

ಕೆಲಸಗಾರರ ಭದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಜಾರುವುದರ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ವೇದಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಜಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಅಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಭದ್ರವಾದ ಅಳವಡಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.