பாதுகாப்பான தளங்கள் அமைப்புகளுக்கான இடையிணைக்கப்பட்ட ஸ்டீல் திண்ணை தகடு

ஸ்காஃபோல்டிங் எஃகு துண்டுகளின் நிலைத்தன்மையை இடையிணைப்பு வடிவமைப்பு எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது

இடையிணைப்பு எஃகு நடைபாதை துண்டுகளை நிலைப்படுத்துவதில் ஆஃப்செட் ஹுக்குகளின் பங்கு

செங்குத்தான பிரிவுகளைப் பயன்படுத்தி செங்குத்தான பிரித்தலையும், கிடைமட்ட நழுவலையும் தடுக்கும் வகையில் தானியங்கி பூட்டு இயந்திரத்தை உருவாக்கும் ஆஃப்செட் ஹுக்குகள். சுமையின் கீழ் பலகத்தின் பொருத்தத்தை இறுக்கும் சமச்சீரற்ற வடிவமைப்பு, பல இணைப்பு புள்ளிகளில் விசைகளை பரப்புகிறது. இது ஓரமற்ற சுமையில் கூட அடுக்கமைப்பு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது இயங்கும் பணி சூழல்களில் பொதுவானது.

3-ஹுக் அமைப்புகள் மற்றும் தொகுதி அமைப்புகளில் பக்கவாட்டு இடமாற்றத்தைத் தடுத்தல்

முக்கோண ஆதரவை மூன்று ஹுக் அமைப்புகள் வழங்குகின்றன, இரு-ஹுக் வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது பக்கவாட்டு இயக்கத்தையும், பலகத்தின் சுழற்சியையும் 70% வரை குறைக்கின்றன. இரு முனைகளிலும், நடுவிலும் உள்ள நிலையான சுழல் புள்ளிகள் கேண்டிலீவர் சுமைகளிலிருந்து வரும் முறுக்கு அழுத்தத்தை உறிஞ்சிக்கொள்கின்றன, இது முதன்மை ஆதரவை விட மேலே நீண்டுள்ள தளங்களுக்கு இந்த அமைப்பை ஏற்றதாக்குகிறது.

ஒற்றை மற்றும் பல-ஹுக் அமைப்புகள்: தொடர்ச்சியான டெக்கிங் பயன்பாடுகளில் செயல்திறன்

தொடர் தளங்களை 40 அடிக்கும் அதிகமாக நீட்டிக்க இடையில் கூடுதல் ஆதரவு கம்பங்கள் தேவைப்படாமல், 20 அடி வரையிலான இடைவெளிகளுக்கு ஒற்றை ஹூக் தளங்கள் சரியாக செயல்படுகின்றன, ஆனால் நீண்ட தூரம் கட்டுமானம் செய்யும் போது, பல-ஹூக் அமைப்புகள் கட்டுமான தொழிலாளர்களுக்கு உதவுகின்றன. 100 இணைப்புகளுக்கு மேல் 3மிமீக்கு குறைவான இடைவெளிகளை மூன்று ஹூக் ஏற்பாடுகள் பராமரிக்கின்றன, இது ஒற்றை ஹூக் பொருத்துதல்களுடன் பொதுவாக காணப்படும் 8 முதல் 12மிமீ இடைவெளிகளை விட மிகவும் சிறந்தது. இந்த ஹூக்குகள் தொடர்ச்சியாக ஈடுபடும் வழிமுறை தினசரி வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப அருகிலுள்ள தளங்களுக்கு இடையே விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை சமாளிக்கவும் உதவுகிறது.

இணைக்கப்பட்ட தள வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தி தொடர்ச்சியான தள ஒருங்கிணைப்பின் பொறியியல் கொள்கைகள்

சுருக்குதல் உராய்வின் மூலம் 360° சுமை இடமாற்றத்தை சாத்தியமாக்கும் காப்புரிமை பெற்ற வெட்டு-அழுத்து இணைப்பு. வெப்ப நகர்வுக்கு அனுமதி அளிக்கும் வகையில் துல்லியமாக பொறியமைக்கப்பட்ட இடைவெளிகள் (0.5–1.2மிமீ), துகள்கள் சிக்குவதை தடுக்கின்றன. சரியான பொருத்தத்திற்கான காட்சி உறுதிப்படுத்தலை சீரமைப்பு குழல்களும், நிறக்குறியீட்டு முனை மூடிகளும் வழங்குகின்றன, OSHA-இன் முழுமையாக தளப்பலகை அமைக்கப்பட்ட தளங்களுக்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை ஆதரிக்கின்றன (29 CFR 1926.451(b)).

கட்டுமானத் தளப்பலகை எஃகு பலகையின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு செயல்திறன்

எஃகு கட்டுமானத் தளப்பலகைகளுக்கான இலகு, இடைநிலை மற்றும் கனரக சுமை தாங்கும் திறன் தரவரிசை

OSHA எஃகு பலகைகளை மூன்று பிரிவுகளாக வகைப்படுத்துகிறது: இலகு சுமை (25 psf), இடைநிலை சுமை (50 psf), மற்றும் கனரக சுமை (75 psf). இந்த தரவரிசைகள் தொழிலாளர்கள், கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் அனைத்தையும் ஒரே நேரத்தில் கருத்தில் கொள்கின்றன; கனரக பலகைகள் ஒரு தரநிலை 5x10 தளத்தில் 3,750 பவுண்டுகளுக்கு மேல் சுமை தாங்க முடியும். மரத்தை விட 15–20% அதிக பலத்தை உருவாக்க, குளிர்ச்சியாக உருட்டப்பட்ட எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சுமையின் கீழ் வளைவைக் குறைக்கிறது.

ஓட்டமாற்ற கட்டுமான நிலைமைகளின் கீழ் சுமை செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்தல்

எஃகு பலகங்கள் கனமகச்சுருக்கி அதிர்வுகள் (500 ஹெச்ஸி), கருவிகளின் தாக்கங்கள் (200 பௌண்டு திடீர் சுமைகள்) மற்றும் உபகரணங்களின் இயக்கம் போன்ற இயங்கும் விசைகளுக்கு ஏற்ப 1/60 ஸ்பான் விலகலை தொடர்ந்து பராமரிக்கின்றன. 2023இல் நடத்தப்பட்ட ஒரு ஆய்வு, முழு பணிநாளை அனுகின்ற சுழற்சி சோதனைகளின்போது இவை நிலையான சுமைத் திறனில் 98.7% ஐ பராமரிக்கின்றன—OSHA இன் பாதுகாப்பு அளவுகோல்களை விட 22% அதிகமாக.

ஆய்வுக்கட்டுரை: எஃகு தொங்குதளப் பலகங்களின் உயர் கட்டட அமைப்பு செயல்திறன்

42 மாடி கோபுரத் திட்டத்தில், இணைக்கப்பட்ட எஃகு பலகங்கள் காட்டியது:

அளவுரு	விளைவாக	OSHA எல்லை
அதிகபட்ச விலகல்	85' உயரத்தில் 0.82"	1.5" (L/60 விதி)
பக்கவாட்டு இடப்பெயர்ச்சி	45 mph காற்றில் 0.12"	0.25"
களைப்பு எதிர்ப்பு	18 மாதங்களுக்குப் பிறகு 0% தரம் குறைவு	5% அனுமதிக்கப்பட்ட தரக் குறைவு

கலப்பு மாற்றுகளை விட 37% வேகமாக நிறுவப்பட்டது, பாதுகாப்பு தணிக்கைகளில் சுமை-தொடர்பான சம்பவங்கள் ஏதும் பதிவுசெய்யப்படவில்லை.

ஓஷா உடன்பாடு மற்றும் ஸ்காஃபோல்டிங் ஸ்டீல் பிளாங்க் அமைப்புகளுக்கான பாதுகாப்பு தரநிலைகள்

ஸ்காஃபோல்ட் பிளாங்கிங்கில் விலகல் எல்லைகள் மற்றும் பொருள் வலிமைக்கான ஓஷா தேவைகள்

தொழில்முறை பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார நிர்வாகம் (OSHA) கனமான சுமைகளுக்கு கீழ் தரை பலகைகள் எவ்வளவு வளையலாம் என்பதை கண்டிப்பான அளவுகளில் நிர்ணயிக்கிறது. முழுமையாக சுமை சுமந்தாலும், அதன் மொத்த நீளத்தின் 1/60 விழுக்காட்டை விட எதுவும் விலகக் கூடாது என்று அவர்களின் ஒழுங்குமுறை கூறுகிறது, இது பலகை தனது வடிவமைப்பு சக்தியை விட நான்கு மடங்கு சுமையை ஏற்கும் நிலையில் இருந்தாலும்கூட பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது (இது OSHA கோட்பாட்டின் 1926.451(a) பிரிவு). இந்த தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஸ்டீல் பலகைகள் சிதைவு ஏற்படுவதற்கு முன் சதுர அங்குலத்திற்கு குறைந்தபட்சம் 36,000 பவுண்டுகள் எடை தாங்கக்கூடிய மிகவும் வலிமையான உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. பெரும்பாலான மர வகைகள் சதுர அங்குலத்திற்கு 7,500 முதல் 9,000 psi வரை மட்டுமே தாங்கும் நிலையில், இந்த வலிமை சாதாரண மரத்தை விட மிக உயர்ந்தது. 2024 ஆம் ஆண்டு தேசிய பாதுகாப்பு குழுவின் சமீபத்திய அறிக்கை ஒன்று மிகவும் ஆச்சரியமான தகவலை வெளிப்படுத்தியது: கலப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் பணியிடங்களை விட ஸ்டீல் பலகைகளைப் பயன்படுத்தும் பணியிடங்களில் அதிகப்படியான வளைவு தொடர்பான பிரச்சினைகள் மூன்றில் இரண்டு பங்கு குறைவாக இருந்தன.

முழுமையாக பலகையிடப்பட்ட அமைப்புகள்: ஓவர்லாப் விதிகள் மற்றும் விழுவதைத் தடுக்கும் நெறிமுறைகள்

பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காக, தொடர்ச்சியான பலகங்கள் பகுதிகள் சந்திக்கும் இடத்தில் குறைந்தது 6 அங்குல ஓவர்லாப்பை கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் ஆபத்தான விழும் மண்டலங்களை உருவாக்காமல் இருக்க லெட்ஜர் பலகைகளை விட 12 அங்குலம் வெளியே நீண்டிருக்க வேண்டும். பாதுகாப்பு தேவைகள் 42 அங்குல உயரத்திற்கு சுமார் 3 அங்குலம் வித்தியாசம் ஏற்படுத்தக்கூடிய காவல் ரெயில்களையும், 3.5 அங்குலத்திற்கு குறைவாக இல்லாத கால் பலகைகளையும், விழும் துகள்களை பிடிக்க 14 கேஜ் ஸ்டீல் வலையையும் அனைத்து வெளிப்படையான ஓரங்களிலும் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஆய்வுகளின் போது தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதில், இடையிணைக்கப்பட்ட ஸ்டீல் பலகங்கள் தங்கள் ஹூக்குகளும் பற்றுகளும் மிகவும் துல்லியமாக பொருந்துவதால் சுமார் 98 சதவீத இணக்கத்தை தொடர்ந்து பெறுகின்றன. சமீபத்திய சுயாதீன சோதனை அமைப்புகளின் தணிக்கை தரவுகளின்படி, பாரம்பரிய மரப் பேட்டைகளை விட இது சுமார் 74 சதவீத இணக்க விகிதத்தை மட்டுமே எட்டும்.

தளபாட நிலைத்தன்மையில் ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை புலத்தின் செயல்திறனுடன் சமன் செய்தல்

எஃகின் பாலமில்லாத பரப்பு ஆய்வின் போது குறைபாடுகளை விரைவாக அடையாளம் காண உதவுகிறது, மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் பலகங்களை தரப்பட்ட திறனுக்கு கீழே 10% ஆக வரம்பிடும் OSHA விதியை நிறைவேற்றுவதை எளிதாக்குகிறது. தரப்பட்ட இடைத்தொடர்பு வடிவமைப்புகள் கையால் சரிசெய்தலை நீக்கி, அமைப்பு நேரத்தை 33% குறைக்கிறது, மேலும் விழுந்து தடுக்கும் முறைகளுக்கான தரநிலைகளுடன் முழுமையான ஒப்புதலை பராமரிக்கிறது.

மரம் மற்றும் கலவைகளை விட எஃகு கட்டுமான பலகங்களின் பொருள் நன்மைகள்

மரம் மற்றும் கலவைகளை ஒப்பிடும்போது எஃகு கட்டுமான பலகங்கள் சிறந்த உறுதித்தன்மை, நீண்ட ஆயுள் மற்றும் கட்டமைப்பு நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன. 10 ஆண்டுகள் சேவைக்குப் பிறகு, ஒத்த நிலைமைகளில் சிகிச்சை பெற்ற மரத்திற்கு 62% மற்றும் ஃபைபர்கிளாஸ் கலவைகளுக்கு 78% என்றாலும், எஃகு அதன் அசல் நிலையில் 94% ஐ தக்கவைத்துக் கொள்கிறது.

உறுதித்தன்மை ஒப்பீடு: கட்டுமானத்திற்கான எஃகு பலகம் மற்றும் மரம், கலவை மாற்றுகள்

உலோகம் காரணமாக விரிவடைதல், விரிசல் மற்றும் ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் சேதங்களை எதிர்க்கிறது, இவை இயற்கை பொருட்களை பாதிக்கின்றன. வெளியில் பயன்படுத்தும் போது மரப்பலகைகள் 24 மாதங்களுக்குள் 30% சுமைத் திறனை இழக்கின்றன, ஆனால் உலோகம் அசல் தரத்தின் 5% க்குள் திறனை நிலைநிறுத்தி கொள்கிறது. கூட்டுப் பொருட்கள் 15–20 ஆண்டுகள் நீடிக்கும் என்றாலும், உலோகத்தின் 1,200°F வெப்பநிலை எல்லையை விட குறைந்த வெப்பநிலையில் (400°F) இவை தோல்வியடைகின்றன.

பொருள்	சராசரி மாற்று சுழற்சி	வானிலை தாக்கம்	தீ எதிர்ப்பு தரம்
உலோகம்	25+ ஆண்டுகள்	<5% திறன் இழப்பு	வகுப்பு A
அழுத்தத்தால் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மரம்	5-7 ஆண்டுகள்	34% திறன் இழப்பு	வகுப்பு C
ஃபைபர்கிளாஸ் கூட்டுப்பொருள்	12-15 ஆண்டுகள்	18% திறன் இழப்பு	பிரிவு B

உலோக நடைபாதை கட்டமைப்பின் அழுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை ஆயுள்

சூடான நீராவி கால்வனைசேஷனுக்கு உட்படுத்தப்பட்ட ஸ்டீல் துண்டுகள் சாதாரண பாதுகாப்பற்ற உலோகத்தை விட 3 முதல் 5 மடங்கு நீண்ட காலம் நீடிக்கும். கடற்கரைகளுக்கு அருகில் நிகழ்வதை நினைவூட்டும் உப்புத் தெளிப்பு சோதனையில், கால்வனைசேஷன் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் 1,000 மணி நேரம் தொடர்ச்சியாக இருந்த பிறகும்கூட துருப்பிடிப்பதற்கான உண்மையான அறிகுறிகளைக் காட்டவில்லை. ஆண்டுக்கு 0.02 மிமீ ஆழத்தில் துளைகள் தோன்றத் தொடங்கும் அலுமினியத்துடன் ஒப்பிடும்போது இது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது. 2024ஆம் ஆண்டு நடைமுறைக்கு வரும் OSHA விதிமுறைகளைப் பார்க்கும்போது இந்த எண்கள் பொருத்தமாக இருக்கின்றன, இது கட்டமைப்பு ஸ்காஃபோல்டிங் பாகங்கள் 20 ஆண்டு துரு எதிர்ப்பு உத்தரவாதத்தை வழங்க வேண்டும் எனத் தேவைப்படுகிறது. தங்கள் திட்டங்களைத் திட்டமிடும் போது கூட்டுத் தொழிலாளர்கள் இந்த தேவைகளை நிச்சயமாகக் கவனத்தில் கொள்கின்றனர்.

விரிவாக்கப்பட்ட உலோக வலை புதுமைகள்: குப்பைகளை வடிகட்டுதல் மற்றும் நழுவுதலைத் தடுக்கும் நன்மைகள்

திடமான மரத்தை விட 85% வேகமான நீர் வடிகாலை திறந்த-வலை விரிவாக்கப்பட்ட உலோக தளம் அனுமதிக்கிறது, இது நழுவும் ஆபத்தைக் குறைக்கிறது. சுயாதீன சோதனை கீழ்ப்படியும் எஃகு வலையில் 0.78 உராய்வு கெழுவை உறுதி செய்கிறது — செதில் மரத்திற்கான 0.49 ஐ விட மிக அதிகம் — கூடுதல் மேற்பரப்பு இல்லாமலேயே ANSI/ASSE A1264.2 லெவல் 3 இழுவை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

இலகுவான, உயர் வலிமை கொண்ட கட்டுமானத் தளத்திற்கான எஃகு பலகை வடிவமைப்பில் புதுமைகள்

இலகுவான ஆனால் நீடித்த எஃகு கட்டுமானத் தளப் பலகைகளில் வடிவமைப்பு போக்குகள்

நவீன அமைப்புகள் செயல்பாட்டை உகந்த நிலைக்கு மாற்றுகின்றன எடை-வலிமை விகிதங்கள் 345 MPa ஐ விட அதிகமான விளைவு வலிமை கொண்ட குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகைப் பயன்படுத்தி. இந்த முன்னேற்றங்கள் பாரம்பரிய சூடாக உருட்டப்பட்ட பலகைகளை விட 25–40% எடை குறைப்பை வழங்குகின்றன, OSHA சுமை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. குழி வடிவ அடிப்பகுதிகளும், கூர்மையான ஓரங்களும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன, 1.8 மிமீ அளவிலான பலகைகள் பாதுகாப்பாக 500 கிகி/மீ² ஆதரிக்க அனுமதிக்கின்றன.

துளையிடப்பட்ட மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட உலோக பலகை அமைப்புகளின் செயல்திறன்

30–45% துளைகள் கொண்ட எஃகு பலகைகள் வலிமையை இழப்பதில்லாமல் குப்பைகள் வடிய உதவுகின்றன. 2023இல் நடத்தப்பட்ட கள ஆய்வு, மழைக் காலங்களில் விரிவடைந்த உலோகப் பரப்புகளில் 72% குறைவான நழுவல்கள் ஏற்படுவதைக் கண்டறிந்தது. உயர் கட்டிடங்களில் இந்த வடிவமைப்புகள் காற்று எதிர்ப்பை 35% வரை குறைக்கின்றன, 20 மீட்டருக்கு மேல் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகின்றன.

தொகுதி, அதிக செயல்திறன் கொண்ட எஃகு நடைபாதை தீர்வுகளில் எதிர்கால மேம்பாடுகள்

அடுத்த தலைமுறை அமைப்புகள் சரியான இடையிணைப்பு சரிபார்க்கப்படுவதை RFID சார்ந்த பூட்டுகள் தானியங்கியாக உறுதி செய்கின்றன. கிராபீன்-மேம்படுத்தப்பட்ட பூச்சுகள் துரிதப்படுத்தப்பட்ட சோதனைகளில் 300% அதிக ஊழிப்பொருள் எதிர்ப்பை நிரூபித்துள்ளன. 2024 கட்டுமான தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்வில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டது போல, உள்ளமைக்கப்பட்ட சுமை சென்சார்களுடன் கூடிய ஸ்மார்ட் பலகைகள் மேற்பார்வையாளர்களுக்கு நேரலையில் எடை பரவல் தரவுகளை அனுப்புகின்றன, அதிக சுமை சம்பவங்களை 60% வரை குறைக்க வாய்ப்புள்ளது.

புதுமை	தற்போதைய திறன்	2025 திட்டமிடல்
எடை குறைப்பு	38 கிகி/மீ²	28 கிகி/மீ²
உறிஞ்சியல் தோல்விக்கு எதிர்த்து	15 ஆண்டு ஆயுட்காலம்	25 ஆண்டு ஆயுட்காலம்
லோட் பேக்பீட்பாக்க வேகம்	90 விநாடிகள்	உடனடி

100% மறுசுழற்சி மற்றும் மாற்றீட்டு அதிர்வெண் குறைப்புடன், மரம் மற்றும் கலவைகளை விட எஃகு நிலையான, உயர் செயல்திறன் தேர்வாக இந்த புதுமைகள் உறுதிப்படுத்துகின்றன.

தேவையான கேள்விகள்

கட்டுமானத் தளப்பலகைகளில் இடையிணைப்பு வடிவமைப்பின் முக்கிய நன்மை என்ன?

இடையிணைப்பு வடிவமைப்பு செங்குத்தான பிரிப்பையும், கிடைமட்ட நழுவலையும் தடுக்கும் சுய-பூட்டும் இயந்திரங்களை வழங்குவதன் மூலம் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இது ஓட்டமயமான சுமைச் சூழ்நிலைகளில் கூட சீரமைப்பை உறுதி செய்கிறது.

மூன்று-ஹூக் அமைப்புகள் ஒற்றை ஹூக் அமைப்புகளுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகின்றன?

மூன்று-ஹூக் அமைப்புகள் பக்கவாட்டு இயக்கத்தையும், பலகை சுழற்சியையும் ஒற்றை ஹூக் வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது 70% வரை குறைக்கின்றன, இது முதன்மை ஆதரவுகளை விஞ்சி நீண்ட தொடர் அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கிறது.

மரம் மற்றும் கலவைகளை விட ஏன் எஃகு கட்டுமானத் தளப்பலகைகள் முன்னுரிமை பெறுகின்றன?

மரம் மற்றும் கலவைகளை விட பல்வேறு சூழ்நிலைகளிலும் செயல்திறனை நீண்ட காலம் பராமரிக்கும் உயர்ந்த உறுதித்தன்மை, தீ எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றை எஃகு கட்டுமானத் தளப்பலகைகள் வழங்குகின்றன.

நவீன கட்டுமானத் தளபாட எஃகு பலகங்களில் என்ன புதுமைகள் உள்ளன?

ஆர்எஃப்ஐடி-சார்ந்த பூட்டுகள், கிராபீன்-மேம்படுத்தப்பட்ட பூச்சுகள் மற்றும் சுமை சென்சார்களை உள்ளடக்கிய ஸ்மார்ட் பலகங்கள் போன்ற நவீன புதுமைகள், அதிகரிக்கப்பட்ட வலிமை, துருப்பிடிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நிகழ்நேர தரவு இடைமாற்றத்தை வழங்குகின்றன.

ஓஎஸ்ஹெச்ஏ படி எஃகு கட்டுமானத் தளபாட பலகங்களுக்கு என்ன சுமைத் திறன் தரவரிசை உள்ளது?

எஃகு கட்டுமானத் தளபாட பலகங்கள் இலகு-பணி (25 psf), இடை-பணி (50 psf) மற்றும் கனரக-பணி (75 psf) என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, தளங்களில் தொழிலாளர்கள், கருவிகள் மற்றும் பொருட்களுக்கான பல்வேறு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.