ಸುರಕ್ಷಿತ ವೇದಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಂತರ್ಬದ್ಧ ಸಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲಾಂಕ್

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಕ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಪಡಿಸಲು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಹುಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪಾತ್ರ

ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಹುಕ್‌ಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಲಾಕ್ ಆಗುವ ಮೆಕಾನಿಸಂ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕೋನೀಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಲಂಬ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿತಿಜ ಸಮಾಂತರ ಜಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತದೆ. ಅಸಮಮಿತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಂಕ್ ಒಡನಾಟವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹಲವು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಹರಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಸಮನಾದ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂರೇಖಣೆ ಕಾಪಾಡಲ್ಪಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಾಲನೆಯ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ.

3-ಹುಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾರ್ಶ್ವ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು

ಮೂರು-ಹುಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ತ್ರಿಕೋಣಾಕಾರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ದ್ವಿ-ಹುಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಂಕ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಕೊನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ನಿಶ್ಚಿತ ತಿರುಗುವ ಬಿಂದುಗಳು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಟೊರ್ಷನಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ವೇದಿಕೆಗಳಿಗೆ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಕ ಹುಕ್ ಮತ್ತು ಬಹು-ಹುಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು: ನಿರಂತರ ಡೆಕಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶನ

ಸುಮಾರು 20 ಅಡಿಗಳವರೆಗಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಏಕ ಹುಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ 40 ಅಡಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೂರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಬಹು-ಹುಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲ ಕಂಬಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ಡೆಕ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕಾಂಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. 100 ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ತ್ರಿಕ ಹುಕ್ ಜೋಡಣೆಗಳು 3mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಣೆ ತೋರಿಸಿದೆ, ಇದು ಏಕ ಹುಕ್ ಅಳವಡಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣಬರುವ 8 ರಿಂದ 12mm ಅಂತರಕ್ಕಿಂತ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಈ ಹುಕ್‌ಗಳು ಹಂತ-ಹಂತವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರೀತಿಯು ದಿನದ ವೇಳೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಂತರ್ಬದ್ಧ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರಂತರ ವೇದಿಕೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಹಿಂದಿನ ಅಭಿಯಾಂತ್ರಿಕೀಕರಣ ತತ್ವಗಳು

ಕಂಪ್ರೆಸಿವ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ 360° ಲೋಡ್ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ವೆಡ್ಜ್-ಆಂಡ್-ಚಾನೆಲ್ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಚಲನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವಂತೆಯೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ತುಂಬುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ನಿಖರವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಂತರಗಳು (0.5–1.2mm) ಇರುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಅಳವಡಿಕೆಯ ದೃಶ್ಯ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಕೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಎಂಡ್‌ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, OSHA ನ ಫುಲ್ಲಿ-ಪ್ಲಾಂಕ್ಡ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ (29 CFR 1926.451(b)) ಬೆಂಬಲ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ನ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರದರ್ಶನ

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಗುರ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಭಾರ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು

OSHA ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ: ಹಗುರ-ಕಾರ್ಯ (25 psf), ಮಧ್ಯಮ-ಕಾರ್ಯ (50 psf), ಮತ್ತು ಭಾರ-ಕಾರ್ಯ (75 psf). ಈ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕರು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ, ಭಾರ-ಕಾರ್ಯ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ 5x10 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ 3,750 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರವನ್ನು ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮರದ ಹೋಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಿಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 15–20% ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾರದ ಕೆಳಗೆ ವಿಮುಖತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಡೈನಾಮಿಕ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು

ಉಕ್ಕಿನ ಬೋರ್ಡುಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಂಪ್ ಕಂಪನ (500 ಹೆಚ್ಜೆಡಿ), ಸಾಧನಗಳ ಬಡಿತ (200 ಲೀಟರ್ ಇದಿರಾಗಿ ಭಾರಗಳು) ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚಲನೆಯಂತಹ ಚಲನಶೀಲ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 1/60 ನೇತ್ರತೆಯ ವಿಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. 2023 ರ ಅಧ್ಯಯನವು ಅವು ಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಚಕ್ರೀಯ ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಭಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 98.7% ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿತು—OSHA ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು 22% ಮೀರಿಸಿದೆ.

ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ: ಉಕ್ಕಿನ ಕಟ್ಟಡ ಬೋರ್ಡುಗಳ ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

42-ಕಥೆಗಳ ಟವರ್ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂತರ್ಬದ್ಧ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋರ್ಡುಗಳು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದವು:

ಮೆಟ್ರಿಕ್	ಪರಿಣಾಮ	OSHA ಮಿತಿ
ಗರಿಷ್ಠ ವಿಮಾನ	85' ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ 0.82"	1.5" (L/60 ನಿಯಮ)
ಪಾರ್ಶ್ವ ಸ್ಥಳಾಂತರ	45 mph ಗಾಳಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 0.12"	0.25"
ಸೋತ ನಿರೋಧನೆ	18 ತಿಂಗಳ ನಂತರ 0% ಕ್ಷೀಣತೆ	5% ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಕ್ಷೀಣತೆ

ಸಂಯುಕ್ತ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ 37% ಸ್ಥಾಪನೆ ವೇಗವಾಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರದ ಸಂಬಂಧಿತ ಯಾವುದೇ ಘಟನೆಗಳು ವರದಿಯಾಗಿಲ್ಲ.

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ OSHA ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣಗಳು

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಚಲನ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಲಕ್ಕಾಗಿ OSHA ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಆಡಳಿತವು (OSHA) ಭಾರಿ ಭಾರವನ್ನು ಹೊತ್ತಾಗ ಫ್ಲೋರ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಎಷ್ಟು ಬಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಕಠಿಣ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದೆ. ಅವರ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾರ ಹೊತ್ತಾಗ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದದ 1/60 ರಷ್ಟಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳಬಾರದು, ಇದು ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್ ತನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಭಾರವನ್ನು ಹೊರುವಂತಾದರೂ ಸಹ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇಡುತ್ತದೆ (ಇದು OSHA ಕೋಡ್ ಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿನ ವಿಭಾಗ 1926.451(a)). ಈ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 36,000 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ 7,500 ರಿಂದ 9,000 psi ಗಳಷ್ಟು ಮಾತ್ರ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರದ ರೀತಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಬಗೆಯ ಬಲವು ಮರದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. 2024 ರ ದೇಶೀಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಂಡಳಿಯ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರದಿಯು ಇನ್ನಷ್ಟು ಅದ್ಭುತವಾದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿತು: ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸುಮಾರು ಎರಡು-ಮೂರನೇ ಭಾಗದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿವೆ.

ಪೂರ್ಣ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಓವರ್‌ಲ್ಯಾಪ್ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಳುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು

ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಭಾಗಗಳು ಸಂಧಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 6 ಇಂಚು ಅತಿಕ್ರಮಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಬಿದುರು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೆಡ್ಜರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಸುಮಾರು 12 ಇಂಚು ಹೊರತುಪಡಿಸಿರಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸುಮಾರು 42 ಇಂಚು ಎತ್ತರದ ರೈಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಪ್ಲಸ್ ಮೂರು ಇಂಚುಗಳನ್ನು ಕೊಡುವ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ, 3.5 ಇಂಚಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಎತ್ತರವಿಲ್ಲದ ಟೋ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ಬಿದ್ದುಹೋಗುವ ಮುರಿಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಎಲ್ಲಾ ಬಹಿರಂಗ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ 14 ಗೇಜ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಾಲ. ಪರಿಶೀಲನೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಹುಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಂಡಿಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಮಾರು 98 ಪ್ರತಿಶತ ಅನುಪಾಲನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಇದು ಸದ್ಯಕ್ಕೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಲಭ್ಯವಾದ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನಾ ದತ್ತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇವಲ 74 ಪ್ರತಿಶತ ಅನುಪಾಲನೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಲುಪುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರದ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದೊಂದಿಗೆ ನಿಯಾಮಕ ಅನುಪಾಲನೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು

ಉಕ್ಕಿನ ಅಪಾರಗಮ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ OSHA ನಿಯಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಸರಳವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶ್ರೇಯಾಂಕಗೊಳಿಸಿದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ 10% ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಿದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಕೈಚಳಕದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು 33% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿದ್ದುಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಆಂಕರಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಮರ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸಿಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಫಲಕಗಳ ವಸ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಮರ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಫಲಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. 10 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವೆಯ ನಂತರ, ಉಕ್ಕು ತನ್ನ ಮೂಲ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯ 94% ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ—ಹೋಲಿಸಿದಂತೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೊಳಗಾದ ಮರದಲ್ಲಿ 62% ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 78% ಇರುತ್ತದೆ.

ಬಾಳಿಕೆಯ ಹೋಲಿಕೆ: ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕ ವಿರುದ್ಧ ಮರ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳು

ಉಕ್ಕು ಕಾರ್ಬನಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ವಿಕೃತಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ತೇವದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತದೆ. ಹೊರಾಂಗಣ ಸೆಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಮರದ ಫಲಕಗಳು 24 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ 30% ಭಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉಕ್ಕು ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ 5% ಒಳಗೊಂಡು ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಯುಕ್ತಗಳು 15–20 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದರೂ, ಉಕ್ಕಿನ 1,200°F ದಾಖಲೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ (400°F) ಅವು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ.

ವಸ್ತು	ಸರಾಸರಿ ಬದಲಾವಣೆ ಚಕ್ರ	ಹವಾಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ	ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕತೆ ಶ್ರೇಣಿ
ಉಕ್ಕು	25+ ವರ್ಷಗಳು	<5% ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ನಷ್ಟ	ಶ್ರೇಣಿ A
ಒತ್ತಡ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮರ	5-7 ವರ್ಷಗಳು	34% ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ನಷ್ಟ	ಶ್ರೇಣಿ C
ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಸಂಯುಕ್ತ	12-15 ವರ್ಷಗಳು	18% ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ನಷ್ಟ	ಕ್ಲಾಸ್ B

ಲೋಹದ ವಾಕ್‌ಬೋರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಂಕುಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ

ಬಿಸಿ ಮುಳುಗು ಗ್ಯಾಲ್ವನೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ರಕ್ಷಿತ ಲೋಹದ ವಿರುದ್ಧ ಯಾವುದೇ 3 ರಿಂದ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಏನಾಗುತ್ತದೆಯೋ ಅದನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಉಪ್ಪಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೀಕೃತ ಉಕ್ಕು 1,000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೇರವಾಗಿ ಕುಳಿತರೂ ತುಕ್ಕು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ 0.02mm ಪಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಆರಂಭಿಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಬಹಳ ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. 2024 ರಲ್ಲಿ ಜಾರಿಗೆ ಬರುವ OSHA ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು 20 ವರ್ಷಗಳ ತುಕ್ಕು ಖಾತ್ರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕೆಂದು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾಂಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಖಂಡಿತವಾಗಿ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹದ ಜಾಲ ನವೀಕರಣಗಳು: ಕಸ ಒಳಹೊಯ್ಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜಾರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಘನ ಮರಕ್ಕಿಂತ 85% ವೇಗವಾಗಿ ನೀರು ಒಸರುವಂತೆ ತೆರೆದ-ಜಾಲ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹದ ಡೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಜಾರುವುದರ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವತಂತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ತೇವಾಂಶದ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಾಲದ ಮೇಲೆ 0.78 ರ ಘರ್ಷಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದೆ—ಗುಳುಚಿದ ಮರಕ್ಕಿಂತ 0.49 ರ ಹೋಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು—ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ANSI/ASSE A1264.2 ಮಟ್ಟ 3 ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಲಘುವಾದ, ಉನ್ನತ ಬಲವುಳ್ಳ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಕ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು

ಲಘುವಾದರೂ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು

ಆಧುನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅನುಕೂಲಿಸುತ್ತವೆ ಭಾರ-ಶಕ್ತಿಯ ಅನುಪಾತಗಳು 345 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಚಳಿಗಾಲದ-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ. ಈ ಪ್ರಗತಿಗಳು OSHA ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 25–40% ಭಾರ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಮುಳುಗಿದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರೀಟದ ಅಂಚುಗಳು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, 1.8 mm ಕಂದಕದ ಪ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ 500 kg/m² ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ.

ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರದರ್ಶನ

30–45% ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶವುಳ್ಳ ರಂಧ್ರಗೊಳಿಸಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಬಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಕಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. 2023 ರ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅಧ್ಯಯನವು ಮಳೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ 72% ಕಡಿಮೆ ಜಾರುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿತು. ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಎತ್ತರದ ಅಪಾರ್ಟಮೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು 35% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, 20 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.

ಮಾಡ್ಯೂಲಾರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ನಡಿಗೆ ಫಲಕಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಮುಂದಿನ ತಲೆಮಾರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸರಿಯಾದ ಅಂತರ್ಬಂಧನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ RFID-ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಗ್ರಾಫೀನ್-ಸುಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳು ತ್ವರಿತ ಪರೀಕ್ಷನೆಯಲ್ಲಿ 300% ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕ್ಷೋಬಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. 2024 ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಮೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಿದಂತೆ, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಭಾರ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಫಲಕಗಳು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಸಮಯದ ಭಾರ ವಿತರಣಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದ ಭಾರಾಧಿಕ್ಯದ ಘಟನೆಗಳನ್ನು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಾವೀನ್ಯತೆ	ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ	2025 ರ ಯೋಜನೆ
ತೂಕ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ	38 kg/m²	28 kg/m²
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ	15-ವರ್ಷದ ಆಯುಷ್ಯ	25-ವರ್ಷದ ಆಯುಷ್ಯ
ಲೋಡ್ ಫೀಡ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ವೇಗ	90 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು	ತಕ್ಷಣ

100% ಮರುಚಕ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾವಣೆಯ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ, ಈ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು ಮರ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಗಟ್ಟಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನ ಏನು?

ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರಂತರ ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಸರಿಯಾದ ಸಂರೇಖಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕ್ ಮೆಕಾನಿಸಂಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಕ ಹುಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 3-ಹುಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೇಗಿರುತ್ತವೆ?

ಏಕ ಹುಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 3-ಹುಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್ ತಿರುವನ್ನು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮರ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ?

ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮರ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ, ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಆಧುನಿಕ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು ಇವೆ?

ಆರ್‌ಎಫ್‌ಐಡಿ-ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಗ್ರಾಫೀನ್-ಸಂವರ್ಧಿತ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಲೋಡ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಆಧುನಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಲ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾ ಕಳುಹಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಒಷಾ ಪ್ರಕಾರ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಯಾವ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ?

ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹಗುರ-ಕಾರ್ಯ (25 psf), ಮಧ್ಯಮ-ಕಾರ್ಯ (50 psf) ಮತ್ತು ಭಾರೀ-ಕಾರ್ಯ (75 psf) ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ವೇದಿಕೆಗಳ ಮೇಲಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕರು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.