အလေးချန်မှုများအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း ဂဲလ်ဝနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိပြား

ဖောက်ထွင်းမှုများသော အလေးချိန်များသော အသုံးပြုမှုများတွင် စူပ်တ်ရှန်းဂဲလ်ဝန်ဇ်ဒ် သံမဏိပြားများ၏ အထူးကောင်းမွန်မှုအကြောင်း

အဓောက်ခံသော အားသာချက်များ – ချေးစားမှုကို ခုခံနိုင်မှု၊ အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့နိုင်မှုအား၊ နှင့် ရှည်လျားသောကာလအထိ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအဆင့်များရှိ ဂဲလ်ဝနိုက်ဇ်ထုတ်လုပ်ထားသော သံခွဲပြားများသည် မျှော်မှန်းထားသည့် သံမှုန်များပေါ်တွင် အပူပေး၍ သံခွဲကို သံခွဲပုံစံဖော်သည့် ဇင့်အလွှာကြောင့် သံခွဲပေါ်တွင် အလွန်ကောင်းမော်သော သံခွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤအလွှာသည် သံခွဲပေါ်တွင် အားကောင်းစွာ ကပ်နေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုနေရာများ သို့မဟုတ် ပင်လယ်ကမ်းခြေတွင် တည်ဆောက်ထားသော တံတားများကဲ့သို့သော ပိုမိုခက်ခဲသော အခြေအနေများတွင်ပါ သံခွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အလေးချိန်များကို ထောက်ပံ့ပေးရာတွင် ဤပြားများသည် ၂၀ တန်အထက်သော အလေးချိန်များကို ထောက်ပံ့ပေးရန် လိုအပ်သည့် ကရိန်းရေးလ်အသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းသည် S550GD+Z ကဲ့သို့သော အဆင့်များတွင် အနည်းဆုံး ၅၅၀ MPa အထိ အားကောင်းသော အရှည်ဆွဲအားကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ငလျင်ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုသည့် အဆောက်အဦများကဲ့သို့သော ပုံစံပေါ်တွင် အားကောင်းစွာ အလွန်ကောင်းမော်သော ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အဆောက်အဦများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ ဤသံခွဲများကို ကျေးလက်နေရာများတွင် တပ်ဆင်ပါက ၅၀ နှင့် ၇၅ နှစ်အထိ အသက်တာရှိပါသည်။ သို့သော် စက်ရုံများ သို့မဟုတ် ဓာတုစက်ရုံများအနီးတွင် တပ်ဆင်ပါက ၂၀ နှင့် ၅၀ နှစ်အထိသာ အသက်တာရှိပါသည်။ သို့သော် အကာအကွယ်အလွှာများ မပါသည့် သံခွဲများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂဲလ်ဝနိုက်ဇ်ထုတ်လုပ်ထားသော သံခွဲများသည် အသက်တာတစ်လုံးလုံးတွင် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်ကို ၄၀ ရှိသည့် အချိန်အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

အရေးကြီးသော စံနှုန်းများ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း - ASTM A653 (SS340, G90) နှင့် EN 10346 (S550GD+Z)

G90 ဇင်ခအလွှာဖြင့် ASTM A653 SS340 သံမဏိသည် 340 MPa yield strength ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သောကြံ့ခိုင်မှုအဆင့်များကို အာရုံစိုက်သည်။ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် ခေါက်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း လိုအပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်စေသည်၊ ဥပမာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဘောင်စနစ်များ တည်ဆောက်ခြင်း။ တစ်ဖက်မှာ EN 10346 ရဲ့ S550GD+Z ကို အထူးသဖြင့် heavy duty applications တွေအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ အနည်းဆုံး yield strength 550 MPa ရှိပြီး ဒီဂရီဟာ အခြားရွေးချယ်မှုအများစုထက် ပိုပြင်းထန်တဲ့ ဝန်ထုပ်တွေကို ပိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်ပါတယ်။ အထက်ထပ် ကုန်လှောင်ရုံတွေ အကြားမှာရှိတဲ့ အဆောက်အအုံတွေလို စိန်ခေါ်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ သုံးတာ တွေ့ရပြီး ပင်လယ်ပြင် ကရင်ပြေးလမ်း ထောက်ခံမှုတွေတောင်ပါ။ S550GD+Z ဟာ အမြဲတမ်း အပြောင်းအလဲ မဖြစ်ခင်မှာ အကြိမ်ကြိမ် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးမှု ၃၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုခံနိုင်တယ်လို့ သီးခြားလုပ်ထားတဲ့ စမ်းသပ်မှုတွေအရ သိရပါတယ်။ မိုက်ခရိုအောပေါင်းပါဝင်မှုကြောင့် ရော်ထားသူများသည် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သော်လည်း စံနှုန်းတစ်ခုခုကို အသုံးပြုသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ASTM D3359 စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများအရ ၎င်းတို့၏ ဇင်ကော်အခေါက်များသည် psi ၅၂၀၀ ကျော်ကို ကျော်လွန်သွားမည်ကို စိတ်ချနိုင်သည်။ ဒါက ဒီပစ္စည်းတွေက ပေးတဲ့ တည်ဆောက်မှု တစ်သမတ်တည်းဖြစ်တာ ဘာပဲဖြစ်ဖြစ် အချိန်ကြာလာရင် ခိုင်မာတဲ့ အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည်နဲ့ ကိုက်ညီတာကို အာမခံပေးတယ်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုမှတ်စုများ :

• လုပ်ငန်းလေ့လာမှုများ (၂၀၂၃) မှ ရရှိသော အသက်တမ်းဆိုင်ရာ စ-statistics
• လေ့လာမှုအတည်ပြုထားသော စက်ရုံစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများအပေါ် အခြေခံသော ယန္တရားဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်မှုများ

ခြုံငုံကာကွယ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအားကောင်းမှု ပေါင်းစပ်မှု – အလွှာများနှင့် အခြေခံပစ္စည်းများ၏ အပ်စပ်မှု

ပူပို့ချွတ်ခြင်း (ASTM A653 G90): အထူ၊ ကပ်စွဲမှုနှင့် တံတားများနှင့် ပလက်ဖောင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အမှန်တကယ်သော ဝန်ဆောင်မှုအသက်တမ်း

ASTM A653 G90 စံနှုန်းအရ ဇင့်အလွှာကို စတုရန်းပေလျှင် အနည်းဆုံး ၀.၉၀ အောင့်စ (သို့မဟုတ် စတုရန်းမီတာလျှင် ဂရမ် ၂၇၅ ခန့်) အထိ အလွှာဖုံးအုပ်ရမည်။ ဤသည်မှာ စိုထိုင်းမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ထုံးပေါ်သို့ ရောက်ရှိခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် အားကောင်းသော အသားကွဲခြင်းဖြစ်စေသည်။ အများပြောင်းလဲမှုများတွင် လုပ်ဆောင်သည့် တံတားများပေါ်တွင် ပြုလုပ်သည့် ကွင်းဆက်စမ်းသပ်မှုများအရ ပုံမှန်အခြေအနေများရှိသည့် ဧရိယာများတွင် ဤအလွှာများသည် နှစ် ၇၅ ကျော်ကြာမှုအထိ အသက်ရှင်နေနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ အပူချိန်ပေါ်လွှဲမှုများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားများကို နှစ်များစွာကြာအောင် ခံနေရသည့်အခါတွင်ပါ အလွှာများသည် အလွယ်တကူ ကွဲထွက်ခြင်းမရှိပါ။ အသားကွဲမှုဂုဏ်သတ္တိများသည် စတုရန်းအောင့်စလျှင် ၃,၆၀၀ ပေါင်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အတွက် ပလက်ဖောင်းများနှင့် မီးရထားစနစ်များကဲ့သို့သည့် နေရာများတွင် အများပြောင်းလဲမှုများဖြစ်ပေါ်နေသည့်အခါတွင်ပါ အလွှာများသည် မပျက်စီးဘဲ တည်မြဲစေသည်။ NACE International ၏ သုတေသနအရ ဂဲလ်ဗနိုက်ဇေးရှင်းဖြင့် ကုသထားသည့် အဆောက်အဦများသည် အရောင်ခွဲထားသည့် အဆောက်အဦများထက် ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများကို အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် တစ်ဝက်သာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ နှစ် ၃၀ ကြာမှုအတွင်း ဤသည်မှာ အဆောက်အဦ၏ အသက်တာတစ်လျှောက် အရေးကြီးသည့် စရိတ်ခွဲခြမ်းမှုများကို ဖော်ပြပေးသည်။

အခြေခံပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု – ဇင့်ကုံးခြင်းအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် အားကောင်းမှုအတွက် ကာဗွန်-မင်ဂနီးစ် သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအလေား(Nb/V/Ti) သံမဏိများ

အခြေခံပစ္စည်း၏ ဖွဲ့စည်းမှုသည် ဇင့်ကုံးခြင်းအရည်အသွေးနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ စွမ်းရည်နှစ်များကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် သံခဲတွင် နီယိုဘီယမ် (niobium) သို့မဟုတ် ဗနေဒီယမ် (vanadium) ကို အနည်းငယ်ထည့်သွင်းလျှင်၊ ပူပေါင်းခြင်းလုပ်စဉ်အတွင် အထူးဖြစ်စဉ်များ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုအရေးကြီးသော အကျိုးဆက်များမှာ အများအားဖြင့် အများစုအားဖြင့် အလွန်သေးငယ်သော အစုအဝေးဖွဲ့စည်းမှုများ (grain structures) ဖြစ်ပြီး ထိုကြောင့် မိုက်ခရိုအယ်လွိုင် (microalloyed) သံခဲများသည် အနည်းဆုံး ၅၅၀ MPa နှင့် ထိုထက်ပိုမိုမြင့်မားသော အခံအား (yield strength) များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အပိုမှာ သံနှင့် သံမွန် (zinc and iron) အုပ်စုများ အတ together ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကိုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို ထူးခြားစေသည့်အရာမှာ ၎င်းတို့၏ ဓာတုပြောင်းလဲမှုများကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှုဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ထိန်းချုပ်မှုများသည် သံနှင့် သံမွန်အကြား ခြောက်သွေ့သော အစုအဝေးများ (brittle phases) ဖွဲ့စည်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုခြောက်သွေ့သော အစုအဝေးများသည် အချိန်ကြာမှုအတွင် အလေးချိန်များဖြင့် ဖိစိပ်ခံရပါက သံမွန်ဖုံးအလွှာများ (coatings) ကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ကာဗွန်-မင်ဂနီးစ် (carbon-manganese) သံခဲများသည် ဆီလီကွန် (silicon) ပမာဏများစွာပါဝင်ပါက အလွန်အမင်း ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် အလွန်ထူသော အုပ်စုဖွဲ့စည်းမှုများ (alloy layers) ဖွဲ့စည်းလာပြီး နောင်တွင် ကြေ cracks များဖြစ်ပေါ်ရန် အလွန်ဖြစ်နိုင်ခြေရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ငလျင်ဖြစ်နိုင်သည့် ဧရိယာများတွင် အဆောက်အဦများ တည်ဆောက်ရာတွင် သို့မဟုတ် အားကောင်းမှုနှင့် ချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သည့် တံတားများ တည်ဆောက်ရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် သံမွန်ဖုံးထားသော ပြားများ (galvanized boards) အတွက် မိုက်ခရိုအယ်လွိုင် (microalloyed) သံခဲအခြေခံပုံစံများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အရေးကြီးသည့် နေရာများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

အလေးချန်မှုနှင့် စွမ်းအားပြည့်သော အရှိန်အဟောင်းဖောက်ပေးမှုအခြေအနေများအောက်တွင် ယန္တရားဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်

အလုပ်လုပ်နေသော အားနှင့် ဆွဲခြင်းအား စံချိန်မှတ်မှုများ – Crane Rails နှင့် Framing Systems များတွင် SS340 နှင့် S550GD+Z

ယန္တရားဆိုင်ရာ စိတ်ချရမှုအကြောင်း ပြောကြပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတိအကျ တိုင်းတာနိုင်သော အားသောင်းစွမ်းရည် ဂဏန်းများကို အထူးသဖြင့် စဥ်ဆက်မပြတ် လေ့လာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ASTM SS340 သည် ယိမ်းမှုအား ၃၄၀ MPa ခန့် ပေးပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ အခြေခံသော ဖရိမ်းအလုပ်များအတွက် အသုံးပြုရန် လုံလောက်ပါသည်။ သို့သော် EN S550GD+Z သည် ၅၅၀ MPa ကျော်အထိ ယိမ်းမှုအားကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ကရိန်းလမ်းကြောင်းများကဲ့သို့သော အလေးချိန်များစွာ တင်ဆောင်ရသည့် အလုပ်များတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့သော အလုပ်များတွင် စတ်မှုအားသည် စတုရန်းမီတာလျှင် ၅၀ kN အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ထိုထက်ပိုမိုများပါသည်။ အားသောင်းစွမ်းရည် တိုးတက်မှုသည် အင်ဂျင်နီယာများအနက် အသုံးပြုရသည့် ပစ္စည်းအထူကို ၂၅% ခန့် လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ သို့သော် လုံခြုံရေးအတွက် လုံလောက်သည့် အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤအချက်ကို လက်တွေ့တွင်လည်း အတည်ပြုခဲ့ပါသည်။ ဆိပ်ကမ်း ယာဉ်အသုံးပြုမှု နေရာများတွင် စမ်းသပ်မှုများအရ SS340 နှင့် တူညီသော ရှုပ်ထွေးမှုများကို ခံစားရသည့်အခါ S550GD+Z သည် အကောင်းဆုံး ၁၈% ခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဤသည်မှာ အရေးကြီးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အမှားအမှင် မရှိစေရန် အတွက် ပညာရှင်များအများစုက ဤပစ္စည်းကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ကြောင်း အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

ပုံသောင်းနိုင်မှုနှင့် အကြိမ်ပေးသည့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု – စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အမိုးများနှင့် အလယ်ထပ်များ၏ လက်တွေ့အခြေအနေများမှ အထောက်အထားများ

သံမဏိ၏ ကြောင်းမှုန်းပါးသွားပြီးမှ ပဲ ကွဲအက်သွားနိုင်စွမ်း (ductility) သည် ထပ်ခါထပ်ခါ ဖိအားပေးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (fatigue resistance) အတွက် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤ ductility ကို ရှည်လျော့မှုနှုန်း (elongation rates) ဖြင့် တိုင်းတာပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အသုံးပြုသည့် သံမဏိ SS340 သည် အများအားဖြင့် ၂၀ မှ ၂၃ ရှည်လျော့မှုရှိပါသည်။ ဤသို့သော ရှည်လျော့မှုနှုန်းသည် အဆောက်အဦများနှင့် အခြားသေးငယ်သော နေရာတွင် တည်ငြိမ်စွာ တောင်းဆောင်မှုများအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ သို့သော် အရှိန်အဟောင်းများ အများအားဖြင့် အများကြီး တုန်ခါနေသည့် နေရာများအတွက် အသုံးပြုရန် ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေသည့်အခါ S550GD+Z သည် ကွဲပြားသော အားသာချက်များကို ပေးစေပါသည်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် ၁၂ မှ ၁၅ ရှည်လျော့မှုနှုန်းကို ပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (toughness characteristics) ကို ပေးစေပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုများတွင်လည်း အထူးသေးငယ်သော ရလဒ်များကို တွေ့ရပါသည်။ မေဇနိုင်း ကုန်သိုလှောင်ခန်းများကို အသုံးပြုသည့် အော်တိုမောဘိုင်းလ် စက်ရုံများတွင် ဖော်က်လစ်မှုများကို နေ့စဥ် ထောင်ပေါင်းများစွာ လုပ်ဆောင်ရသည့် အခါ S550GD+Z ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် နှစ်ငါးနှစ်ကြာအောင် ကွဲအက်မှုများ မရှိဘဲ ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနေနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပုံမှန်သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သုံးဆ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အဘယ့်ကြောင့် ဤသို့ဖြစ်ရသနည်း။ အဖြေမှာ အထူးမိုက်ခရိုအယ်လွေ (microalloy) အပိုစွမ်းအားများ ထည့်သွင်းထားခြင်းတွင် ရှိပါသည်။ ဤအပိုစွမ်းအားများသည် ဖိအားများကို ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပုံတစ်ခုလုံးပေါ်တွင် ညီမျှစွာ ဖြန့်ဖေးပေးပါသည်။ ထို့အတွက် အားနည်းသည့် နေရာများတွင် ဖိအားများ စုစည်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုစုစည်းမှုများသည် ပုံမှန် ကာဗွန်-မင်ဂနီးစ် သံမဏိများတွင် အချိန်ကြာလေး အတွင်း ပျက်စီးမှုများကို ဖော်ပေးလေ့ရှိပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဂဲလ်ဝန်းနိုက်ဇ် သံပြားများကို ခြောက်သွေ့မှုမှ ကာကွယ်ရန် အဘယ်ကြောင့် ခြောက်သွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း။

ဂဲလ်ဝန်းနိုက်ဇ် သံပြားများပေါ်တွင် ရှိသော ပူပို့သော သံခွဲသံဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အလွှာသည် သံမှုန်များ၏ မျက်နှာပုံနှင့် အားကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်မှုရှိပြီး စက်မှုနေရာများ သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများကဲ့သို့သော ခြောက်သွေ့မှုဖြစ်စေနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပါ ခြောက်သွေ့မှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အသွေးအသားများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဂဲလ်ဝန်းနိုက်ဇ် သံပြားများ၏ အသက်တာကုန်ဆုံးမှုကာလ မည်မျှရှိသနည်း။

ဂဲလ်ဝန်းနိုက်ဇ် သံပြားများသည် ကျေးလက်ဒေသများတွင် ၅၀ မှ ၇၅ နှစ်ကြာ အသက်ရှင်နိုင်ပြီး စက်မှုနေရာများအနီးတွင် ၂၀ မှ ၅၀ နှစ်ကြာ အသက်ရှင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အသက်တာသည် ကာကွယ်ရေးအလွှာများ မပါသော ပုံမှန်သံပြားများ၏ အသက်တာထက် သိသိသာသာ ပိုများပါသည်။

ASTM A653 SS340 နှင့် EN 10346 S550GD+Z တို့အကြား ကွဲပြားခြင်းမှာ အဘယ်နည်း။

ASTM A653 SS340 သည် ပုံစောင်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော ပုံစောင်နိုင်မှုကို ရည်ရွယ်ပြီး အနည်းဆုံး အားချိန်ခွဲမှု (yield strength) သည် ၃၄၀ MPa ဖြစ်ပြီး ပုံစောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ EN 10346 S550GD+Z သည် အလေးချိန်များသော အသုံးပုံအတွက် ရည်ရွယ်ပြီး အနည်းဆုံး အားချိန်ခွဲမှု (yield strength) သည် ၅၅၀ MPa ဖြစ်ပြီး အလေးချိန်များသော အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

မိုက်ခရိုအယ်လွေးယ် (microalloying) သည် ဂဲလ်ဝန်းနိုက်ဇ် သံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးသနည်း။

နီယိုဘီယမ်နှင့် ဗနေဒီယမ်ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် မိုက်ခရိုအလွိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အမျှင်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော အလုပ်လုပ်နိုင်မှုအား (yield strength) များကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့အပ alongside ဇင့်-သံ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့အပ alongside ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ကြမ်းတမ်းသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းညှိပေးပါသည်။