အမျိုးအစားအားလုံး

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးအနေဖြင့် အထူကြီးသော ညှိနိုင်သော ပိုက်အထောက်များ

2026-01-05 16:14:01
စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးအနေဖြင့် အထူကြီးသော ညှိနိုင်သော ပိုက်အထောက်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဘေးကင်းမှုရှိသော အလေးချန်မှုအတွက် အလေးချန်သုံး ချိန်ညှိနိုင်သော ပိုက်အထောက်အပံ့များ အရေးကြီးသည့် အကြောင်းရင်းများ

အရှိန်ပေးခြင်းဖြင့် ဖော်ပေးသော အလေးချန်မှုများအောက်တွင် ပုံမှန်အထောက်အပံ့များ၏ ဖောက်ကွဲမှုအန္တရာယ်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဗိုလ်တော်မှု၊ ငလျင်များနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အပူခါးမှုပြောင်းလဲမှုများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော လှုပ်ရှားမှုများကို ထောက်ခံရသည့်အခါ ပုံမှန်ပိုက်ထောက်ခံမှုများသည် ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ အလွန်ပေါ့ပါးသော ပစ္စည်းများသည် အဆက်မပြတ်ဖိအားကို ထောက်ခံနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ပိုက်များသည် မှန်ကန်စွာမထောက်ခံနိုင်တော့ဘဲ စနစ်တွင် အန္တရာယ်ရှိသော ဖိအားအများဆုံးနေရာများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ လုပ်ငန်းနေရာများမှ ထုတ်ပြန်သည့် အစီရင်ခံစာများအရ စက်ရုံများ၏ မျှော်မှန်းမထားသော ပိတ်သိမ်းမှုများ၏ အနက် ၂၅ ရှုံးသည်များမျှသည် ဤထောက်ခံမှုများ ပျက်စီးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပျက်စီးမှုများသည် အသေးစား ရေယိုစိမ်မှုများမှ အကြီးစား ပြုပြင်မှုစရိတ်များအထိ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဖိအားဖော်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသက်အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေများကိုပါ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အရှိန်အဟောင်းကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရည်အသွေးကောင်းမောင်းသော ချိန်ညှိနိုင်သော ထောက်ခံမှုများကို စံသတ်မှတ်ချက်များထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အဆင့်ဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်ထားရပါမည်။ ထိုသို့ဖြင့် ထောက်ခံမှုများသည် ပုံပျက်သွားခြင်းများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

အလေးချိန်များသော တည်ဆောက်မှု (⅜" ကာဗွန်သံမှုန်) ဖြင့် မှန်ကန်သော အမိန့်အတိုင်း ထောက်ခံမှုနှင့် လှုပ်ရှားမှုလျော့နည်းမှုကို အာမခံခြင်း

ကုန်စည်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် အရေးကြီးသော ပိုက်လိုင်းစနစ်များအတွက် အနည်းဆုံး ၃/၈ လက်မ ထက် ပိုမျောင်းသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များသည် အထူးသဖြင့် အားကောင်းမှုကို ပေးစေပါသည်။ ဤပိုမျောင်းသော ပိုက်များ၏ အလေးချိန်သည် ပိုပေါ့သော ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပစ္စည်းများ၏ စုတ်ခြင်း (vibration) ပြဿနာများကို တစ်ဝက်ခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရေးကြီးသော အဆက်အသွယ်များနှင့် ချော်ထောက်မှုများ (weld points) ပေါ်တွင် ဖိအားများ နှစ်စဥ် လျော့နည်းလာပါသည်။ အပူချိန်တိုးပေါ်မှု (thermal expansion) အတွက် ပိုက်များ၏ မာကျောသော အဆောက်အအုပ်သည် ဖိအားများကို ပိုမိုကောင်းစွာ ဖြန့်ဖေးပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုက်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများ နေရာလွဲခြင်း သို့မဟုတ် မျှတမှု ပျက်ယွင်းခြင်းတို့ ဖြစ်ပွားရန် အန္တရာယ် မရှိပါသည်။ ဤသို့သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် စွန်းဂတ်စ် (sour gas) ပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ အလွန်မျှတစွာ ဖြစ်ပွားသည့် အခြေအနေများတွင် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ ဤသို့သော အခြေအနေများတွင် စက်ပစ္စည်းများသည် ပျက်စေခြင်းမရှိဘဲ စွမ်းဆောင်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင်သည် သင့်တော်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အစပိုင်းတွင် ကုန်ကျစားရိတ်များကိုသာ ထောက်စံထားခြင်းသာမက နေ့စဥ်လုပ်ငန်းများ၏ ဘေးကင်းရေး၊ လိုအပ်သော စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာခြင်းနှင့် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ အသက်တာကို ဘယ်လောက်အထိ ယုံကြည်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်မည် ဆိုသည့် အချက်ကိုပါ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

အလေးချန်ပိုက်မှုန်းစနစ်များအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနောက်ခံများ

ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ၃၁၆ စတိန်လက်စ်သံမဏိ – ခြုံင်းနှိုင်းစစ်ဆေးခြင်း၊ အပူဖောင်းကွဲမှုနှင့် အသက်တာစုံစမ်းခြင်းစုံစမ်းမှု

ကာဗွန်သံမဏီနှင့် ၃၁၆ စတီလ်သံမဏီအကြား ရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် အထူးသဖြင့် အောက်ပါအချက်များကို အလေးထား စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်- အသီးသီးသော ပစ္စည်းများသည် ဘယ်လောက်ထိ ခြောက်သွေ့မှု၊ အပူပိုင်းအပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်၊ နှင့် နောင်တွင် စုစုပေါင်း စုံစမ်းစရိတ်များ မည်မျှရှိမည် ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏီသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမာပါသည်နှင့် ဝယ်ယူရာတွင် စုံစမ်းစရိတ် ပိုများပါသည်။ အထူးသဖြင့် စတီလ်သံမဏီနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၀ မှ ၅၀ ရှိသည်။ သို့သော် ဤပစ္စည်းသည် စိုထောက်မှု (သို့) ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုရှိပါက သံခေါင်းဖောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူပိုင်းချို့သော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇီန် (hot dip galvanizing) သို့မဟုတ် အပိုက်စီ အလွှာများ (epoxy coatings) ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ဖက်တွင် ၃၁၆ စတီလ်သံမဏီတွင် မောလီဘီဒန်မ် (molybdenum) ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကလိုရိုက် (chlorides) ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပိတ်မှုများ (pits) ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုအချက်သည် ကမ်းရိုးတန်းနှင့် သင်္ဘေတ်များပေါ်တွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အပူဖြင့် ဖောင်းကြွမှုနှင့် ပတ်သက်၍ ဤပစ္စည်းများ၏ အပူဖောင်းကြွမှုနှုန်းများသည် သိသိသာသာ ကွဲပါသည်။ စတီလ်သံမဏီသည် စင်တီဂရိတ်တစ်ဒီဂရီလျှင် သန်း ၁၆ ပုံ ၁ ပုံ (16 millionths per degree Celsius) ဖောင်းကြွပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏီသည် စင်တီဂရိတ်တစ်ဒီဂရီလျှင် သန်း ၁၁.၇ ပုံ ၁ ပုံ (11.7 millionths) သာ ဖောင်းကြွပါသည်။ ထိုအချက်သည် အပူချိန်မြင့်မှုတွင် အလုပ်လုပ်သည့် ပိုက်လိုင်းစနစ်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤဖောင်းကြွမှုများကို အထောက်အကူပြုသည့် ဒီဇိုင်းများကို ရေးဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ နှစ် ၂၀ ကြာမှုအထိ စုစုပေါင်း စုံစမ်းစရိတ်များကို လေ့လာသည့် လေ့လာမှုများအရ ၃၁၆ စတီလ်သံမဏီသည် အစပိုင်းတွင် စုံစမ်းစရိတ်များ ပိုများသော်လည်း မှုန်းမှုများမှ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် နောင်တွင် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို အများအားဖြင့် ၆၀ ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အသက်တာကြာရှည်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ထိန်းသိမ်းမှုအနည်းငယ်သာ လိုအပ်သည့် စနစ်များအတွက် စတီလ်သံမဏီသည် စုံစမ်းစရိတ်များ ပိုများသော်လည်း ငွေကြေးအရ ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်လေ့ရှိပါသည်။

ပင်လယ်ပြင်နှင့် အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော ဂက်စ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဂလိုဝန်းဖ်လုပ်ထားသော ကွမ်းပေါင်းစပ်မှုများ

ရေအောက်ချောင်းပလက်ဖောင်းများနှင့် ဆားဓာတ်ပါသော ဂါစ်ဝန်ဆောင်မှုနယ်များတွင် ဇင့်သုတ်လုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ရေထဲသို့ နှစ်ထားမှု (saltwater immersion) သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒြိုဂျင် ဆာလ်ဖိုက် (H₂S) ထိတွေ့မှုများမှ ဖောက်ထွင်းဖျက်ဆီးမှုများကို ကာကွယ်ရာတွင် အကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပါသည်။ ပူပိုက်တွင် ဇင့်သုတ်လုပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိအတွက် ဇင့်သည် အစားထိုးအလွှာအဖြစ် အလုပ်လုပ်ပြီး ဆားစုပ်မှု (salt spray corrosion) ကို အလွန်ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ H₂S ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဖော်ရောင် အီပေါက်စီ (fusion bonded epoxy) ကဲ့သို့သော အထူးပြုထားသော ပေါလီမာအဖ покရ်များသည် ဂါစ်များ ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်ခြင်းကို အတားအဆီးဖောက်ထွင်းဖျက်ဆီးမှု (stress corrosion cracks) ဖော်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အလွန်ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဇင့်သုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိပေါ်သို့ အီပေါက်စီကို အသုံးပြုသော စနစ်များတွင် တွေ့ရသော ပေါင်းစပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ကာသောဒစ်ကာကွယ်မှု (cathodic protection) နှင့် ဓာတုဖောက်ထွင်းဖျက်ဆီးမှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အတားအဆီးဖောက်ထွင်းဖျက်ဆီးမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ရေထဲသို့ နှစ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် H₂S ၏ အနိမ့်အဆင်းများနှင့် ထိတွေ့မှုတွင်ပါ ၂၅ နှစ်ကျော်အထိ အသက်ရှင်နေနိုင်ပါသည်။ ဤနှစ်မျော်ကာကွယ်မှုစနစ်၏ အရေးပါမှုသည် အထူးသဖြင့် အလေးချိန်များပါသော ပြောင်းလဲနိုင်သော အထောက်အပံ့များတွင် အားသော အားကောင်းမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုအရာများသည် နေရာတွင် အမြဲတမ်း ပြင်ပေါင်းစပ်ဖောက်ထွင်းဖျက်ဆီးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

စက်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ချိန်ညှိနိုင်သော ပိုက်အထောက်အပံ့များတွင် တိကျမှုရှိသော ချိန်ညှိမှု ယန္တရားများ

ချိန်ညှိမှုအတွက် ချောင်းများ + လှည့်လည်နိုင်သော ဟင်ဂါများ ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ±1/16" အမြင့်အတန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် အများအားဖြင့် အက်စစ်များတွင် ညှိနေမှု

စက်မှုလေးချိန်ပေါ်တွင် အပူခါးသို့မဟုတ် ဖိအားပေါ်ပါ အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ပြောင်းလဲမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည့် ပိုက်လေးချိန်စနစ်များကို ကြည့်ရှုရာတွင် မိုက်ခရိုမီတာအဆင့်အထိ အသေးစိတ်လေးနက်စွာ စဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ချောင်းများ (threaded rods) နှင့် လှည့်ပေးနိုင်သည့် ချိန်ခွင်များ (swivel hangers) တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနစ်ကို ခိုင်မာစွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး လုပ်ကွက်တွင် လိုအပ်သလောက် ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။ ဤချောင်းများသည် အထက်သို့ သို့မဟုတ် အောက်သို့ ၁/၁၆ လက်မ အထိ ရွေ့လျားနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ရွေ့လျားမှုသည် မြေပေါ်တွင် ပိုမိုမှုန်းခြင်း (ground settlement) သို့မဟုတ် အပူခါးပေါ်တွင် ပိုက်များ ဖောင်းကွဲခြင်း (thermal expansion) ကို ကောင်းစွာ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုကြောင့် ပေါင်းစည်းမှုနေရာများ (joints) သည် မျှတစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အနှောင့်အယှက်ဖော်သည့် စိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ကြေ cracks များကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ လှည့်ပေးနိုင်သည့် ချိန်ခွင်များ (swivel hangers) သည် အလုပ်လုပ်ပုံသည် ကွဲပါသည်။ သို့သော် အရေးပါမှုမှာ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် အတူတူပဲ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုချိန်ခွင်များသည် ပိုက်များကို အများအားဖြင့် အများနေရာတွင် လှည့်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုကြောင့် ကွေးမှုနေရာများ (bends) နှင့် ဖောင်းမှုနေရာများ (straight sections) တွင် မှုန်းခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် မသေချာသည့် ထောင်ထောင်ထောင်နေရာများ (awkward angles) ကို ကောင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုကြောင့် ထိုချိန်ခွင်များသည် အစိတ်အပိုင်းများအကြား ပွန်းစေသည့် ပွန်းစေမှု (friction) ကို လျော့နည်းစေပြီး ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ပွန်းစေမှုနေရာများ (wear spots) ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းနှစ်များကို တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနစ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် စိတ်ဖိစီးမှုများ (vibrations) သည် ပိုမိုနည်းပါးလာပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးပေါ်တွင် အလေးချိန်များကို ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဖေးပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ကွက်တွင် အလုပ်လုပ်နေသည့် နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များသည် လွန်ခဲ့သည့် လေ့လာမှုများအရ အသုံးပြုမှုအတွင်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ညှိနှိုင်းမှုများ ၃၀% ခန့် လျော့နည်းသည်ဟု အစီရင်ခံထားပါသည်။ ရေပေါ်ရှိ ရေနံစိုက်မြုပ်မှုနေရာများ (offshore oil platforms) ကဲ့သို့သည့် ပိုမိုခက်ခဲသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဤကဲ့သို့သည့် တိကျမှုသည် အရေးပါမှုအပေါ် အကောင်းဆုံး သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထိုသို့သည့် တိကျမှုသည် သို့မဟုတ် သေးငယ်သည့် နေရာများတွင် ဖောက်စားမှု (corrosion) စတင်ဖော်ပေးသည့် အပူအများဆုံးနေရာများ (hotspots) ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုကြောင့် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုများသည် ပိုမိုလုံခြုံစေပြီး ပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်သည့်အထိ စက်ပစ္စည်းများ၏ အသက်တာသည် ပိုမိုရှည်လာပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုဖြင့် အတည်ပြုခြင်း - အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများတွင် အထူမြင့်သော ပိုက်မှုန်းထောက်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်

ပက်ထရိုကေမီကယ် ပြုပြင်မှု အများနှင့်အများဆုံး လေ့လာမှု - ၁၂ မိုင် ပိုက်လိုင်းကွန်ရက်တွင် ၉၆၀–၁၀,၀၀၀ ပေါင် အထိ အားထောက်ခံနိုင်မှုရှိသော ပိုက်မှုန်းထောက်ကုန်များ

အဓိကပက်ထရိုကေမီကယ်စက်ရုံတစ်ခုသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ပိုက်လိုင်း ၁၂ မိုင်ကို ၉၆၀ မှ ၁၀,၀၀၀ ပေါင်အထိ အားထောက်ခံနိုင်သော အထူမြင့်သော ချိန်ညှိနိုင်သော ထောက်ကုန်များဖြင့် ပြုပြင်ခဲ့သည်။ ဤဖြေရှင်းနည်းတွင် ၃/၈ အင်္ဂါလ် ကာဗွန်သံမဏိအစီအစဉ်များနှင့် ±၁/၁၆ အင်္ဂါလ် အတိအကျရှိသော ချိန်ညှိနိုင်သော အမြင့်ပေးသော ပိုက်များပါဝင်ပြီး ASME B31.3 စံနှုန်းအရ အပူချိန်ကြောင့် ပိုက်များ ပျံ့နှံ့မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များ (>၀.၉ လက်မ/၁၀၀ ပေ) ကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ကွန်ပရက်ဆာမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုများကို လျော့နည်းစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထောက်ကုန်များ တပ်ဆင်ပြီးနောက် စောင်းကြည့်မှုများအရ အောက်ပါအတိုင်း အတည်ပြုခဲ့သည် -

  • ၁၈ လကြာ အပေါ်ယံမှ လုပ်ဆောင်မှုပြီးနောက် ဖောက်ပဲ့မှု မရှိခဲ့ပါ
  • သေားတပ်ထောက်ကုန်များထက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု ချိန်ညှိခြင်း စက်ကြိုးများ ၆၃% ပိုမြန်ခဲ့ခြင်း
  • အရေးကြီးသော ဆက်သွယ်မှုနေရာများတွင် တုန်ခါမှု ၅ မိုက်ခရွန်အောက်သို့ လျော့နည်းခဲ့ခြင်း

စနစ်၏ မှုခင်းမှုက အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော ဂါစ်ပို့ဆောင်လိုင်းများတွင် အမှုခင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးခဲ့ပြီး လုပ်ဆောင်ရေးဖိအား ၂၂၀၀ psi တွင် ဖလန်ဂ်များမှ ယိုစေခြင်းကို အပ်နှက်လုပ်ခဲ့သည်။ ဤရလဒ်များသည် မှုန်းမှုန်းမှုမှ ရှောင်လွှဲနိုင်သော မှုန်းမှုန်းမှုအချိန်မှ အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ ကို အသုံးပြုနိုင်ခဲ့ခြင်း (Ponemon Institute, 2023) နှင့် စိမ်းလန်းသော လုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူကြီးသော ပိုက်ထောက်ခံမှုများအား ကွင်းပွင်းတွင် ညှိနိုင်သော ပုံစံဖြင့် အသက်တာစက်ဝန်းကြီးမှုအတွက် တန်ဖိုးကို အတည်ပြုပေးခဲ့သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အထူကြီးသော ညှိနိုင်သော ပိုက်ထောက်ခံမှုများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

အထူကြီးသော ညှိနိုင်သော ပိုက်ထောက်ခံမှုများသည် အားကောင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ဗိုလ်တစ်လုံး၊ အပူချိန်ပေါ်တွင် အချိန်နှင့်တစ်ပါတ် ပြောင်းလဲမှုများကဲ့သို့သော အပ်ချိန်ပေးအားများအောက်တွင် အမှုခင်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပျက်စီးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပ besides ထိုပိုက်ထောက်ခံမှုများသည် အရည်အသွေးမြင့်မှုနှင့် အန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ပီးပီးပါးပါး ဖော်ထုတ်နေပြီး စက်မှုနေရာများတွင် ရှည်လျားသောကာလအတွင်း ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အရေးကြီးသည်။

စုံလင်သော စျေးနှုန်းများကြောင့် ၃၁၆ စတီလ်သံမဏိကို အဘယ့်ကြောင့် များစွာသောအခါများတွင် နှစ်သက်ကြောင်း ဖော်ပြလေ့ရှိသနည်း။

316 စတီလ်သံမဏီသည် ကလိုရိုမိုင်းဒ်ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးသဖြင့် ချောက်ခဲ့မှုခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြောင့် အသုံးများပါသည်။ ယင်းသံမဏီသည် စတင်ခဲ့သည့် စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်း......

ချောင်းသံများနှင့် လှည့်ပေးနိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုများသည် ပိုကောင်းမွန်သော ပိုက်များအတွက် အထောက်အပံ့ပေးမှု တိကျမှုကို မည်သို့မွမ်းမူပေးသနည်း။

ချောင်းသံများသည် ±1/16" အမြင့်ပေးရန် ချိန်ညှိမှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး မြေပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အချိန်အတိုင်းအတာနှင့် အပူချိန်အလွန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပေါ်အောက် ရွေ့လျားမှုများကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။ လှည့်ပေးနိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုများသည် အများစုသော အကိုယ်တိုင် ညှိနေမှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပွန်းပဲမှုနှင့် သေးငယ်သော ပွန်းပဲမှုနေရာများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတူတက်ပါက စနစ်၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မကြာခဏ ချိန်ညှိမှုများ လုပ်ရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အကြောင်းအရာများ