အတိအကျ ဂရှန်းထုတ်ထားသော စက်ဝိုင်းပိုက်များ - အကောင်းဆုံး ညှိချက်မှုအတွက်

စကေဖောလ်ဒင်းပိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတိအကျသော အရွယ်အစားများက သတ်မှတ်ပေးခြင်း

±0.1 mm အတိအကျမှုနှုန်း စံသတ်မှတ်ချက် – Ringlock နှင့် မော်ဂျူလာစနစ်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာအမှုအရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်

Ringlock ကဲ့သို့သော မော်ဒျူလာ စကေဖော်လ်ဒင်းစနစ်များသည် အရွယ်အစား ထိန်းချုပ်မှုကို အထူးတင်းကြပ်စွာ လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံး အရွယ်အစား စံချိန်စံညွှန်းများမှ ၀.၁ မီလီမီတာခန့်ထက် ပိုမိုကွဲလေးခြင်းသည် အဝိုင်းပေါ်တွင် အလေးချိန်ကို မှန်ကန်စွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည့် ဆက်စပ်မှုများ၏ တည်နေရာကို အထူးအားဖြင့် ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ဤကြောင်းကြောင်းများသည် မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်မှုမရှိပါက ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်းရှိ အားများကို မညီမျှစွာ ဖ distribute လုပ်စေပါသည်။ ထိုသို့သော အားဖြန့်ဖြူးမှုများသည် ပုံမှန်ထက် ပိုမိုမြန်စွာ ဖိအားကို စုစည်းစေပါသည်။ ထိုသို့သော ဖိအားစုစည်းမှုများသည် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများကို အချိန်ကြာလေလေ ပိုမိုမြန်စွာ ပျက်စီးစေပါသည်။ ISO 12811-1 စံချိန်စံညွှန်းများအရ မြင့်မားသော အဆောက်အဦများအတွက် ပိုက်များသည် ဤတင်းကြပ်သော အရွယ်အစား စံချိန်စံညွှန်းများကို ပေးစေပါက တပ်ဆင်မှုအမှားများသည် အနည်းဆုံး ၃၀% လျော့ကျသည်ဟု လေ့လာမှုများက ဖော်ပြပါသည်။ အမှားအမှင်နည်းပါက အမှားများကို အမြင့်တွင် ပြင်ဆင်ရန် လုပ်သမ်းများသည် အချိန်နည်းပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများအတွင်း ပါဝင်သည့် လုပ်သမ်းများအားလုံးသည် ပိုမိုလုံခြုံစေပါသည်။

မြေပြင်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမှုသည် ချိတ်ဆက်မှု လွဲချော့မှုကို ၄၂% အထ do လျော့ကျစေခြင်း (EN 10219 အတည်ပြုထားသည်)

ယန္တရားမှ သုံးသပ်သည့် အခါတွင် မျက်နှာပုံ၏ မျက်နှာပုံမှု အဆင့်သည် မိုက်ခရိုမီတာ ၃.၂ အောက်သို့ ကျဆင်းပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းကြောင့် လှုပ်ရှားမှုများ ပါဝင်သည့်အခါ ချိတ်ဆက်မှုများ လွဲချော်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည့် အသေးစား အကွက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ EN 10219 စံနှုန်းများအရ ပြုလုပ်သည့် စမ်းသပ်မှုများအရ ဤအမျိုးအစားသော မျက်နှာပုံမှုသည် ပိုက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ချိတ်ဆက်မှုများကြား ပွန်းစားမှုကို တိုးမှုပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်း၏ အဓိပ္ပာယ်မှာ အရှုပ်ထွေးမှုများ အလွယ်တကူ နေရာလွဲခြင်းများ လျော့နည်းလာခြင်းဖြစ်ပါသည်။ သုတေသနများအရ ပုံမှန် မှုန်းမှုများ မပါဝင်သည့် မျက်နှာပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤပြဿနာများ ၄၂ ရှုံးနောက် လျော့နည်းလာကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ အခြားသေးငယ်သည့် အကောင်းများမှာ ဤနည်းလမ်းဖြင့် ပူပေါင်းချိတ်ဆက်မှု အလွှာကို သံမှုန်များပေါ်တွင် ကောင်းစွာ ကပ်နေစေရန် ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းကြောင့် အချိန်ကြာလျှင် သံခေါင်းများ ပေါက်ပွဲမှုကို ပိုမိုကောင်းစွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အပ်စက်များကို အများအားဖြင့် နေရာတွင် အများအားဖြင့် မိလီမီတာအထိ တိကျစွာ တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူစေပါသည်။

အပ်စက်များ၏ ပိုက်များ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် အပ်စက်များ၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား - အားပေးမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အကူအညီပေးသည့် အချင်းဆက်မှုများ

စကေဖောလ်ဒင်းပိုက်များအတွက် တိကျသေချာသော ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အရေးကြီးသော ကွာခြားချက်ဖြစ်ပါသည်။ အရည်အသွေးကောင်းများသော ပိုက်များအများစုတွင် EN 39 စံသတ်မှတ်ချက်များတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း အပြင်ဘက်အချင်း ၄၈.၃ မီလီမီတာ ရှိပါသည်။ ထိုအတိုင်းဖြစ်ပါက ရင်းလောက်စနစ် (ringlock systems) တွင် အသုံးပြုသည့် ကပ်လ်ပါ (coupler) သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှုများ (fittings) အားလုံးနှင့် ကောင်းစွာကိုက်ညီမှုရှိပါမည်။ အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုမှာ ပိုက်၏ နံရံအထူဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန်အလုပ်များအတွက် ၃.၂ မီလီမီတာ နံရံအထူကို အများအားဖြင့် တွေ့ရပါသည်။ သို့သော် အလေးချိန်များသော ဝန်များဖြင့် အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်ရသည့်အခါတွင် အထူ ၄.၀ မီလီမီတာရှိသော ပိုက်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအရေးကြီးသော အထူတိုးမှုသည် သင်္ချာနည်းဖြင့် တွက်ချက်ထားပါသည်။ EN 10219-1:2006 စံသတ်မှတ်ချက်များအရ နံရံအထူကို ၀.၈ မီလီမီတာသာ တိုးမှုပေးခြင်းဖြင့် အားချင်း ၃၀% ခန့် ပိုမိုမြင့်မားလာစေနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းအမျိုးအစားများအကြောင်း မည်သို့ရှိပါသနည်း။ S355JR သံမဏိသည် အထွက်အား (yield strength) ကောင်းမော်က်သောကြောင့် အသုံးများသော ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမော်သော အသေးစိတ်ပေါင်းစပ်မှုများ (alloys) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် နံရံအထူကို ပိုမိုပေါ့ပါးစေရင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အရေးကြီးသော ၂၀ kN/m² ဝန်တာဝန်ကို အောင်မြင်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဤအချက်များအားလုံးသည် အတူတက်ပါက အားလုံးကို သေချာစွာ ညှိပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများအတွင်း အားများကို ဖြန့်ဖြူးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်ခုတည်းသော ဆက်စပ်မှု (joint) ပေါ်တွင် အလေးချိန်များစွာ ဖိစေခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

မြင်းခုန်ပြီးနောက် အပူချိုးသော ဂဲလ်ဗနီကေးရှင်း - သေးငယ်သော အတိအကျမှုနှင့် ချေးစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညှိခြင်း

တိကျတဲ့ အပိုင်းတွေကို ချဲ့တဲ့အခါ အပူပိုင်းမှာ အပူသွင်းပြီး သံမဏိထိုးတဲ့အခါ အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ ၎င်းတို့ရဲ့ တိကျတဲ့ အရွယ်အစားတွေကို ထိန်းထားပြီး အခြားအစိတ်အပိုင်းတွေထက် အများကြီး ပိုကြာကြာခံတယ်။ ဖြစ်သွားတာက ဒီဖြစ်စဉ်က ISO 1461 စံနှုန်းမှာ ပြဌာန်းထားတဲ့ လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးတဲ့ ၈၅ မိုက်ခရွန်လောက် အထူရှိတဲ့ တစ်သမတ်တည်း ဇင်ကွင်း အလွှာတစ်ခု ချပေးတာပါ။ အရေးကြီးတာက ဒီဖြစ်စဉ်အတွင်းမှာ ဒီကျစ်လျစ်တဲ့ ကန့်သတ်ချက်တွေထဲက တစ်ခုမှ မပျက်စီးဘဲ အရာတိုင်းကို +/- 0.1 mm ကြားမှာ ထားတာပါ။ ဒီမှာရှိတဲ့ ကြီးမားတဲ့ ကောင်းကျိုးတစ်ခုက အမျှင်တွေ (သို့) အစိတ်အပိုင်းတွေ အတူတူရှိရာမှာ မလိုလားအပ်တဲ့ စုစည်းမှုမရှိတာပါ။ မကြာခဏ စက်မလုပ်ခင် သံမဏိသွင်းထားတဲ့ ပိုက်တွေနဲ့ မှားယွင်းတာတစ်ခုပေါ့။ ဆားရေအနီးမှာ သုံးတဲ့ ကိရိယာတွေအတွက် ဒီကုသမှုက တကယ်ကို ခြားနားမှုတစ်ခု ဖန်တီးတယ်။ ဒီလိုနည်းနဲ့ ပြုပြင်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ ပုံမှန် ပြုပြင်မှုတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် ပုံမှန် ၈ နှစ်ကနေ ၁၂ နှစ်အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး အတူတူ ချိတ်ဆက်တဲ့အခါမှာ အရေးပါတဲ့ ပွတ်တိုက်မှု တန်ဖိုးတွေကို ၀.၁၅ ထက် ပိုမြင့်အောင် ထိန်းထားနိုင်တုန်းပါ။

လက်တွေ့ဘဝ သက်ရောက်မှု: မြင့်မားသော စွန့်စားမှုသုံး ပိုက်လိုင်းများတွင် တိကျသော စကော့ဖ်ပိုက်

အပြင်ပန်း LNG ပလက်ဖောင်းမှု ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း – တပ်ဆင်မှုအမြန်နှုန်း ၂၇% မြန်ဆန်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ညှိယှဉ်မှု သုည ခုန်ပေါက်

ပင်လယ်ထဲတွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများကို ဖောက်ထွင်းစားသုံးနေသော ဆားရေမှ ထုတ်လေထုနှင့် အဆက်မပြတ် ဖောက်ခွင်းနေသော လေပုတ်ခေါင်းများကြောင့် စကေဖော့လ်ဒင်းလုပ်ငန်းများကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေပါသည်။ လွန်ခဲ့သောနှစ်က အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သော LNG ပလက်ဖောင်းလုပ်ငန်းကို ဥပမာအဖြစ် ကြည့်ပါ။ ထိုလုပ်ငန်းတွင် စကေဖော့လ်ဒင်းပိုက်များကို ±0.1 mm အထိ ခွင့်ပေးထားသော အတိအကျမှု (tolerance) ဖြင့် အသုံးပြုခဲ့ပြီး ထိုကြောင့် အဆောက်အအုပ်ချိန်သည် အနည်းဆုံး ၂၅% အထ do လျော့ကျခဲ့ပါသည်။ ထို့အပ alongside လူအများစု မကြိုက်သော ပြန်လည်ညှိယူခြင်းအဆင့်များကို လုံးဝဖျက်သိမ်းနေပါသည်။ ပုံမှန်ပိုက်များသည် အကြိမ်ကြိမ် ပြန်လည်ညှိယူရန် လိုအပ်သော်လည်း ဤပိုက်များများသည် ၆၀ mph အထက် လေပုတ်ခေါင်းများဖြင့် တိုက်ခိုက်ခံရပါကောင်း နေ့စဉ် ဆားရေမှ ဖောက်ခွင်းခံရပါကောင်း နေရာမှ ရွေ့လျော့ခြင်းမရှိဘဲ တည်မြဲစွာ ရပ်တည်နေနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုပိုက်များကို တွေ့ဆုံကပ်နေသော နည်းလမ်းကြောင့် အလုပ်သမားများသည် ပစ္စည်းများ နေရာမှ ရွေ့လျော့သွားခြင်းကို စိုးရိမ်စရာ မလိုတော့ပါ။ EN 10219 စံနှုန်းများအရ စမ်းသပ်မှုများတွင် ရွေ့လျော့မှုအန္တရာယ် ၄၂% လျော့ကျခဲ့ကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ အပိုင်းအစများကိုလည်း ပိုမ быстр ချိတ်ဆက်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ စုစုပေါင်းအားဖြင့် ဤအသေးစိတ်အာရုံစိုက်မှုကြောင့် လုပ်သမားအချိန် ၃၂၀ နာရီခန့် သက်သောင်းခဲ့ပါသည်။ ထို့အပ alongside မျှော်လင့်မထားသော ရပ်ဆို့မှုများမရှိဘဲ လုပ်ငန်းများကို ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးအတွင်း နေရာလွဲခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော အကူအညီများ လုံးဝမရှိခဲ့ပါ။ ထိုအချက်သည် အမှားအမှန်များကို စိတ်ပိုင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော နေရာများတွင် အန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုနှင့် အလုပ်ကို မှန်ကန်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ရေးအတွက် သင့်လျော်သော အတိအကျမှု (tolerance) များ၏ အရေးပါမှုကို အလွန်ထင်ရှားစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စကေဖောလ်ဒင်းပိုက်များတွင် ±0.1 မီလီမီတာ ခွင့်လွင့်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

±0.1 မီလီမီတာ ခွင့်လွင့်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကူးအပြောင်းမှုများသည် ဝန်ထမ်းမှုဆောင်ရွက်ရာ ဆက်စပ်မှုများ၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပြီး အားများ မတ်မတ်ညီမှုဖြစ်စေကာ အားဖိအားပေါ် စုစည်းမှုများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အားဖိအားပေါ် စုစည်းမှုများသည် သံမီးခိုးပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပုံမှန်အတိုင်း ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။

စကေဖောလ်ဒင်းပိုက်များပေါ်တွင် စက်မှုအမာခံခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

စက်မှုအမာခံခြင်းသည် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ မျက်နှာပုံမှုန်မှုကို မီကရိုမီတာ ၃.၂ အောက်သို့ လျှော့ချပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုများ လျော့ကျခြင်းကို ဖော်ပေးသည့် အကွက်များကို ဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် ပိုက်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများအကြား ပွန်းစားမှုကို တိုးမှုန်းပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် မတော်တဆဖြစ်သည့် ရွေ့လျားမှုများကို လျော့ချပေးပြီး ဂဲလ်ဖနီက်ရှင်န်နောက်ပိုင်းတွင် သေးငယ်သည့် အရေးကြီးသည့် ခုခံမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ပိုက်များ၏ နံရံအထူမှုသည် စကေဖောလ်ဒင်းအင်အားကို မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

နံရံများသည် ပိုမိုထူသည့်အတွက် ပိုမိုမာကျောသည့် အင်အားကို ပေးစေပါသည်။ နံရံအထူမှု ၀.၈ မီလီမီတာ တိုးမှုသည် ဝန်ထမ်းမှုဆောင်ရွက်နိုင်မှုကို ၃၀% ခန့် ပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။ EN 10219-1:2006 စံနှုန်းများအရ ထိုသို့သော နံရံအထူမှု ကွဲလွဲမှုများသည် အလေးချိန်များကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

တိကျသည့် အမာခံခြင်းအပြီးတွင် ဟော့ဒစ်ဂဲလ်ဖနီက်ရှင်န်ကို အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

ချောမွေ့စေရန် အရင်ဆုံး ပိုမိုတိကျသော အရွယ်အစားများကို ထိန်းသိမ်းနေစေရန်အတွက် ချောမွေ့အောင်လုပ်ပြီးနောက် ရှိုးချောင်းဖောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အရွယ်အစားများကို မပြောင်းလဲဘဲ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်မှုသည် သေးငယ်သော ဇင့်အလွှာကို တူညီစေရန် အထောက်အကူပေးပြီး အစိုစွတ်မှုကြောင့် ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေကာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်လောင်စေပါသည်။

တိကျမှုရှိသော စကေဖောလ်ဒင်းများသည် ပင်လုံးပေါ်ရှိ LNG စီမံကိန်းကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်ခဲ့ပါသနည်း။

±0.1 mm အတိအကျမှုရှိသော တိကျမှုရှိသော စကေဖောလ်ဒင်းပိုက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စီမံကိန်း၏ စုစည်းမှုအချိန်ကို ၂၇% အထိ သိသိသာသာ လျော့နည်းစေခဲ့ပြီး ပြန်လည်ညှိနှိုင်းမှု အကြိမ်ရေများကို ဖျက်သိမ်းလိုက်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပေါ်လ်ထ်မှုအန္တရာယ်များကိုလည်း လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် လူအလုပ်သမ်ယာ ၃၂၀ ကို ချွေတာနိုင်ခဲ့ပါသည်။