அனைத்து பிரிவுகள்

தொழில்துறை திட்டங்களுக்கான கனரக தொங்குதள கிளாம்ப்

2025-09-26 13:40:38
தொழில்துறை திட்டங்களுக்கான கனரக தொங்குதள கிளாம்ப்

தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஸ்காஃபோல்டிங் கிளாம்புகளின் பங்கு மற்றும் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்து கொள்வது

தொழில்துறை கட்டுமானத்தில் கனரக ஸ்காஃபோல்டிங்கிற்கான தேவை அதிகரிப்பு

சமீபத்தில் கனரக கட்டுமானத் தளங்களின் தேவை மிக அதிகமாக உயர்ந்துள்ளது, கடந்த ஆண்டு DSS தரவுகளின்படி 2022 முதல் இது ஏறத்தாழ 27% ஆக உள்ளது. எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் போன்ற இடங்கள் தற்போது இந்த மாடுலார் கட்டுமானத் தள அமைப்புகளை நோக்கி அதிகம் திரும்புகின்றன. இந்த அமைப்புகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன? பணியாளர்களுக்குத் தேவையான செங்குத்தான கோபுரங்கள், தளங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு ரெயில்களை இணைக்க முக்கியமாக கிளாம்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த போக்குக்கான காரணம் என்ன? பாதுகாப்பு விதிகள் காலப்போக்கில் மிகவும் கடுமையாக மாறிவிட்டன. இந்தப் புதிய ஒழுங்குமுறைகள் ஒவ்வொரு இணைப்புப் புள்ளியிலும் ஏறத்தாழ 6.4 kN சுமையைத் தாங்கக்கூடிய கட்டுமானத் தளத்தை எதிர்பார்க்கின்றன. இது சென்ற காலத்தில் பழைய வடிவமைப்புகளால் தாங்க முடிந்ததை விட இருமடங்கு அளவாகும். எனவே பணியாளர்களின் பாதுகாப்பைப் பராமரிக்கும் வகையில் இந்த தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நிறுவனங்கள் வேகமாக தங்களை மாற்றிக்கொள்கின்றன.

கட்டுமானத் தள கிளாம்புகள் அமைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை எவ்வாறு உறுதி செய்கின்றன

நல்ல சரக்கு பிணைப்புகள் மூன்று முக்கிய வழிகளில் பிரச்சினைகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கின்றன அவை பக்கவாட்டு இயக்கங்கள், வளைக்கும் சக்திகள் மற்றும் காலப்போக்கில் விஷயங்களை தளர்த்தக்கூடிய எரிச்சலூட்டும் அதிர்வுகளை சமாளிக்கின்றன. மிக உயர்ந்த தரமானவை EN 74-3 தரநிலைகளின்படி கட்டப்பட்டுள்ளன, மேலும் மணிக்கு 120 மைல் வேகத்தில் காற்று வீசும் போது கூட அவை உறுதியாக இருக்கும், இது பெரிய தொழிற்சாலைகள் செயல்படும் கடற்கரைகளுக்கு அருகில் அடிக்கடி நிகழ்கிறது. இந்த பிணைப்புகளை என்ன விசேஷமாக்குகிறது? பிடிப்பு மேற்பரப்புகளில் அந்த சிறிய பற்கள் போன்ற வடிவங்கள் உள்ளன, அவை வழக்கமான தட்டையான மேற்பரப்பு விருப்பங்களை விட சுமார் 40 சதவீதம் அதிக மோதலை உருவாக்குகின்றன. மேலும், அவை சூடான டிப் மின்கடத்தா எனப்படும் அடர்த்தியான பாதுகாப்பு பூச்சுடன் வருகின்றன. இது துரு உருவாகாமல் தடுக்கிறது. குறிப்பாக இரசாயனங்கள் தொடர்ந்து செயலாக்கப்படும் இடங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

வழக்கு ஆய்வுஃ கடல்சார் எண்ணெய் களம் திட்டங்களில் தளவாட பிணைப்புகள்

2023-இல், கடலோர எண்ணெய் துரப்பண தளத்தை மேம்படுத்தியபோது, கடுமையான சூழ்நிலைகளின் கீழ் உண்மையிலேயே நல்ல தரமான கிளாம்புகள் எவ்வளவு முக்கியமானவை என்பதை பொறியாளர்கள் கண்டறிந்தனர். மாதங்களாக அவர்களுக்கு பிரச்சினை கொடுத்து வந்த துருப்பிடித்த ரைசர் குழாய்களைச் சுற்றி முழு வட்ட கூடுகளை உருவாக்க 9,000-க்கு அருகில் சுழலும் கிளாம்புகளை அமைக்க அணி முடிவு செய்தது. கடுமையான உப்பு நீர் பனிமூட்டம் மற்றும் செல்சியஸ் மைனஸ் 20 டிகிரி வரை உள்ள உறைந்த வெப்பநிலைகளுக்கு எதிராக இந்த சிறப்பு கிளாம்புகள் நிலைத்திருந்தன. அதே நேரத்தில் கட்டமைப்பில் ஒரே நேரத்தில் பன்னிருவரை பாதுகாப்பாக தாங்கின. திட்டம் முடிந்த பிறகு பின்னோக்கி பார்க்கும்போது, எண்கள் தாங்களாகவே ஒரு கதையை சொன்னன. கட்டுமானம் அசலில் திட்டமிட்டதை விட சுமார் 30 சதவீதம் குறைவான நேரமே எடுத்துக் கொண்டது. மேலும் இயக்கத்தின் போது கிளாம்பு தோல்விக்கு தொடர்புடைய ஒரு சம்பவமும் நிகழவில்லை. கடல் பயன்பாடுகளுக்கான ISO 1461 தரநிலைகளுக்கான அனைத்து தேவைகளையும் இந்த கிளாம்புகள் பூர்த்தி செய்ததைக் கருத்தில் கொண்டால், அவற்றின் நம்பகத்தன்மை பற்றி இது நிறைய சொல்கிறது.

தற்கால கட்டுமானத் தளங்களில் சுமை கண்காணிப்பை தானியங்கி முறையில் செய்ய RFID குறியிடப்பட்ட கிளாம்புகள் இப்போது ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் பாரம்பரிய கண்காணிப்பு முறைகளில் (ShelterRC 2023) அடையாளம் காணப்பட்ட 62% பாதுகாப்பு கவலைகளை இது நிவர்த்தி செய்கிறது.

கட்டுமானத் தள கிளாம்புகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாட்டு நன்மைகள்

அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் வகைகள்: சரிசெய்யக்கூடிய, கிர்டர் மற்றும் சுழலும் கிளாம்புகள் விளக்கப்பட்டுள்ளன

தொழில்துறை கனரக கட்டுமானத் தளபாடங்களின் கிளாம்புகள் அவற்றின் செயல்பாட்டை பொறுத்து மூன்று முதன்மை வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. முதலில், நகரக்கூடிய இயந்திர வடிவமைப்பு காரணமாக பல்வேறு குழாய் அளவுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் சரிசெய்யக்கூடிய கிளாம்புகள் உள்ளன. இவை அடிக்கடி சரிசெய்தல் தேவைப்படும் அல்லது நிரந்தரமான நிறுவல்கள் இல்லாத திட்டங்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அடுத்து, I-பீம்கள் அல்லது எஃகு கேடர்கள் போன்ற கட்டமைப்பு கூறுகளுடன் கட்டுமானத் தளபாடக் குழாய்களை இணைக்க குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட கிர்டர் கிளாம்புகள் உள்ளன. 2023ஆம் ஆண்டு பொனமென் துறைத் தரவுகளின்படி, இவை 4500 பவுண்ட் வரையிலான எடையை தாங்க முடியும். 30 பாகைகள் முதல் 180 பாகைகளுக்கு இடையேயான கோணங்கள் தேவைப்படும் சிக்கலான பணிகளுக்கு, சுழலக்கூடிய கிளாம்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை தொழிலாளர்கள் சுருங்கிய அல்லது கோணத்தில் அமைந்த கட்டமைப்புகளை எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் வேதியியல் செயலாக்க வசதிகள் போன்ற இடங்களில் பொதுவாக காணப்படுவதை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன. சில கள ஆய்வுகள் சுழலக்கூடிய கிளாம்புகளைப் பயன்படுத்துவது பாரம்பரிய முறைகளை விட நிறுவல் நேரத்தை சுமார் 22% குறைக்கிறது என்பதை உணர்த்துகின்றன, இது ஒவ்வொரு நிமிடமும் முக்கியமான பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளின் போது பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

அடித்து உருவாக்கப்பட்ட மற்றும் அழுத்தி உருவாக்கப்பட்ட கிளாம்புகள்: வலிமை மற்றும் நீர்மத்தை ஒப்பிடுதல்

காரணி அடித்து உருவாக்கப்பட்ட கிளாம்புகள் அழுத்தி உருவாக்கப்பட்ட கிளாம்புகள்
தான்மிதி திறன் 700-900 MPa 450-600 MPa
களைப்பு எதிர்ப்பு சுழற்சி ஆயுள் 25% அதிகம் அழுத்த பிளவுகளுக்கு உள்ளாகக்கூடியது
செலவு செயல்திறன் ஆரம்ப செலவு 35% அதிகம் பட்ஜெட்-நட்பு விருப்பம்

மிக அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் உருவாக்கப்பட்ட அடித்து உருவாக்கப்பட்ட கிளாம்புகள், பாலம் கட்டுமானம் போன்ற அதிக ஆபத்துள்ள பயன்பாடுகளில் முக்கியமான சுமை தாங்கும் திறனுக்காக எஃகு துகள்களை சீரமைக்கின்றன. அழுத்தி உருவாக்கப்பட்ட கிளாம்புகள் மிகவும் பொருளாதாரமானவை என்றாலும், கடல் நீர் சூழலில் 18% வேகமான அழிவைக் காட்டுகின்றன (கடலோர பொறியியல் அறிக்கை 2023).

சிக்கலான மற்றும் பல-திசை இணைப்புகளுக்கான சிறப்பு கூப்ளர்கள்

நேரியல் அல்லாத கட்டமைப்புகளுக்கு, பல-திசை கூப்ளர்கள் சுழலும் செயல்பாட்டை இரட்டை-பூட்டும் தாடைகளுடன் இணைத்து, குழாய்களின் குறுக்குவெட்டு கோணங்களை நிலைநிறுத்துகின்றன. இந்த கிளாம்புகள் முறுக்கு விசைகளைத் தாங்கும் தன்மை கொண்டவை, மேலும் சிக்கலான கட்டுமானங்களில் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

சுமைத் திறன், கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு இணக்கம்

சுமை எல்லைகள் மற்றும் பொறியியல் பாதுகாப்பு எல்லைகளை மதிப்பீடு செய்தல்

தொழில்துறை ஸ்காஃபோல்டிங் கிளாம்புகளை பயன்பாட்டிற்கு கொண்டு வருவதற்கு முன், சுமை எல்லைகளை மதிப்பீடு செய்து, பொறியியல் பாதுகாப்பு எல்லைகளை நிர்ணயிப்பது மிகவும் முக்கியம். அனைத்து கட்டமைப்புகளும் உண்மையான சூழ்நிலைகளில் எதிர்பார்க்கப்படும் சுமையின் இருமடங்கு சுமையைத் தாங்க வேண்டும். இது வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் அதிர்வுகள் உட்பட பல்வேறு செயல்பாட்டு அழுத்தங்களின் கீழ் நிறுவல்கள் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

ஸ்காஃபோல்டிங் கிளாம்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கத்திற்கான OSHA மற்றும் EN தரநிலைகள்

OSHA 1926.452(a)(10) மற்றும் EN 74-1 தரநிலைகளுக்கு உட்பட்ட சட்டசபை தகடு இணைப்புகள் இரட்டை சான்றிதழ் தகுதியைப் பெற்றுள்ளன. இந்தத் தரநிலைகள் தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக கிடைமட்ட மற்றும் நிலைக்குத்தான சுமைத் திறன்கள் மற்றும் கடுமையான திருப்பு விசை அனுமதிப்புகளை கோருகின்றன. மூன்றாம் தரப்பு துல்லிய ஆய்வாளர்கள் அழுத்த நிலைகளில் சோதனைகள் மூலம் உற்பத்தி தொகுப்புகளின் தகுதியையும் பாதுகாப்பையும் சரிபார்க்கின்றனர்.

வழக்கு ஆய்வு: சரியான நிறுவல் நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தி பிரச்சினைகளைத் தடுத்தல்

ஒரு எரிமலை நிலையத்தில் நடத்தப்பட்ட தொடர் சோதனையின் போது, பல சுழலும் தகடு இணைப்புகள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட திருப்பு விசை எல்லைகளை மீறி இயங்குவது கண்டறியப்பட்டது, இது சரியான நிறுவல் நடைமுறைகளின் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துகிறது. பின்னர் நடைமுறைகளில் மேம்பாடுகள் மற்றும் ஏற்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடுத்த மாதங்களில் தகடு இணைப்புகளுடன் தொடர்புடைய சம்பவங்களில் குறிப்பிடத்தக்க குறைவு ஏற்பட்டது.

உயர் செயல்திறன் சட்டசபை தகடு இணைப்புகளை நிறுவுவதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தேர்வு செய்வது

பொதுவான நிறுவல் தவறுகள் மற்றும் அவற்றைத் தவிர்ப்பது எப்படி

சரியான அமைப்பு இல்லாமை, அவற்றின் தரநிலை திறனை விட அதிகமாக கிளாம்புகளைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் அமைப்புக்குப் பிறகு பாதுகாப்பான நிறுவலை சரிபார்க்காதிருத்தல் போன்றவை பொதுவான நிறுவல் தவறுகளாகும். கிளாம்புகளின் தரநிலைகளை உண்மையான பணி தேவைகளுடன் பொருத்துவது முக்கியம். குறிப்பாக தொடர்ச்சியான அதிர்வுகள் அல்லது மாறுபட்ட சுமைகள் உள்ள சூழல்களில் இரண்டாம் நிலை பூட்டு போன்ற இயந்திரங்கள் சரியாக இடத்தில் உள்ளதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட கிளாம்புகளில் கவனிக்க வேண்டிய முக்கிய அம்சங்கள்

நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான ஸ்காஃபோல்டிங் திட்டங்களுக்கு, EN 74 தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்து, உயர்தர கோள எஃகில் தயாரிக்கப்பட்ட கிளாம்புகளைப் பயன்படுத்துவதை முன்னுரிமையாகக் கொள்ளுங்கள். கவனிக்க வேண்டிய முக்கிய அம்சங்களில் 85 μm குறைந்தபட்சத் தடிமன் கொண்ட இரட்டை-கால்வனைசேஷன் பூச்சு, சுழற்சி நழுவலைத் தடுக்கும் இடையிணைப்பு பற்கள் வடிவமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். தடந்துண்டு மற்றும் ஒப்புதல் சரிபார்ப்புக்காக தயாரிப்பாளர் வழங்கிய சான்றிதழுடன் கிளாம்புகள் வருவதையும் உறுதி செய்ய வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கட்டுமானத் தளக்கம்பிகளின் கிளாம்புகள் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

தொழில்துறை கட்டுமான திட்டங்களில் நிலைத்தன்மையையும் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்ய, கட்டுமான அமைப்புகளின் அமைப்பு கூறுகளை இணைக்கவும் ஆதரிக்கவும் ஸ்காஃபோல்டிங் கிளாம்ப்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஸ்காஃபோல்டிங் கிளாம்ப்களின் பொதுவான வகைகள் எவை?

சரிசெய்யக்கூடிய கிளாம்ப்கள், கிர்டர் கிளாம்ப்கள் மற்றும் சுழலக்கூடிய கிளாம்ப்கள் ஆகியவை ஸ்காஃபோல்டிங் கிளாம்ப்களின் பொதுவான வகைகளாகும், இவை வெவ்வேறு திட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனித்துவமான செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

ஸ்காஃபோல்டிங் கிளாம்ப்கள் பாதுகாப்பில் எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன?

பக்கவாட்டு இயக்கம், முறுக்கும் விசைகள் மற்றும் அதிர்வுகளை சமாளிப்பதன் மூலம் ஸ்காஃபோல்டிங் கிளாம்ப்கள் அமைப்பு நேர்மையை பராமரிக்கின்றன, விபத்துகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன மற்றும் சுமைத் திறனை பராமரிக்கின்றன.

அழுத்தப்பட்ட கிளாம்புகளுக்கு பதிலாக கொள்ளவேண்டிய கிளாம்புகளை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

அதிக அபாயம் நிறைந்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக, கொள்ளவேண்டிய கிளாம்புகள் அதிக இழுவிசை வலிமையையும் களைப்பு எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் அழுத்தப்பட்ட கிளாம்புகள் மிகக் குறைந்த விலையில் கிடைக்கின்றன, ஆனால் கடுமையான சூழல்களில் விரைவாக அழிகின்றன.

ஸ்காஃபோல்டிங் கிளாம்புகளுக்கான பாதுகாப்பு தரநிலைகள் என்ன?

OSHA 1926.452 ((a) மற்றும் EN 74-1 ஆகியவற்றின் இரட்டை சான்றிதழ் தரங்களை கட்டமைப்பின் பிணைப்புகள் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், அவை செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட சுமைகளுக்கு குறிப்பிட்ட சுமை திறன்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிடுகின்றன.

தளவாடங்கள் மீது பிணைப்புகளை பொருத்துவதற்கு சில சிறந்த நடைமுறைகள் என்ன?

தளவாட பிணைப்புகளை நிறுவுவதற்கான சில சிறந்த நடைமுறைகள், நிறுவுவதற்கு முன் சேதங்கள் இருப்பதை சரிபார்த்து, அனைத்து பகுதிகளின் சரியான சீரமைப்பு மற்றும் இறுக்கத்தை உறுதிசெய்து, OSHA போன்ற முக்கிய பாதுகாப்பு தரங்களை பின்பற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும்.

உள்ளடக்கப் பட்டியல்