மின்னிலை முறையில் பாதுகாக்கப்பட்ட மின்னணு வேலைக்கான துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு பலகை

தரநிலை துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு ஏன் ESD-பாதுகாப்பானது அல்ல — மேலும் அதை ESD-பாதுகாப்பாக ஆக்குவதற்கு என்ன தேவை?

மேற்பரப்பு மின்தடைத்தன்மையின் அடிப்படைகள்: ஸ்டாட்டிக் சிதறுதலுக்கான 10⁴–10¹¹ Ω/சதுரம் வரம்பு

மின்சார மின்னூட்டத்தை சரியாக கட்டுப்படுத்த, பரப்புகள் 10⁴ முதல் 10¹¹ ஓம்/சதுரம் வரையிலான மின்தடைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த வரம்பு, மின்னூட்டங்கள் வேகமாக பற்றி எரியாமல் அல்லது ஆபத்தான அளவில் சேராமல், மெதுவாகவும் பாதுகாப்பாகவும் சிதறுமாறு செய்கிறது. பொருள்களின் மின்தடைத்தன்மை 10⁴ ஓம்/சதுரத்திற்கு கீழே வந்தால், அவை மிகையாக கடத்தும் தன்மையைப் பெறுகின்றன, இது எதிர்பாராத ஆற்றல் வெளியீடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். மறுபுறம், 10¹¹ ஓம்/சதுரத்திற்கு மேற்பட்ட எந்த பொருளும் ஒரு மின்காப்பியாகச் செயல்படும்; இது மின்னூட்டங்களை அவை இருக்கக் கூடாத இடங்களில் சிக்க வைத்துவிடும். கால்வனைஸ்ட் ஸ்டீல் (துத்தநாக மூடப்பட்ட எஃகு) இங்கு ஒரு வழக்கமான சிக்கலாகும், ஏனெனில் அதன் துத்தநாக ஆக்ஸைடு பூச்சு காரணமாக பொதுவான தரங்கள் பெரும்பாலும் 10¹² ஓம்/சதுரத்திற்கு மேற்பட்ட மின்தடைத்தன்மையைக் காட்டும். இது மின்னூட்ட சிதறுதலுக்கு பாதுகாப்பான எல்லையை மிகையாக தாண்டிவிடுகிறது; எனவே, தொழில் தரத்தின்படி, ESD (எலக்ட்ரோ-ஸ்டேட்டிக் டிஸ்சார்ஜ்) பாதுகாப்பு பகுதிகளில் அதனைப் பயன்படுத்துவது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இல்லை.

கால்வனைசேஷன் & ESD பாதுகாப்பு: கடத்தும் மேம்பாடு இன்றி துத்தநாக பூச்சு மட்டும் தவறாக செயல்படுவது எவ்வாறு

துத்நாம் தடுப்பூட்டப்பட்ட எஃகு ஆனது துரு மற்றும் காப்பிடுதலுக்கு சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, ஆனால் எஸ்டி.டி (ESD) பாதுகாப்பு பற்றிய வினாவை எழுப்பும்போது? அது அவ்வளவு நல்லதாக இல்லை. இதன் காரணம், நேரத்துடன் துத்நாம் மேற்பரப்பில் துத்நாம் ஆக்ஸைடு என்ற அடுக்கு இயற்கையாக உருவாகிறது. இந்தப் பொருள் ஒரு காப்பிடும் பொருளாகச் செயல்படுகிறது; இதன் மின்தடை மதிப்பு சதுரத்திற்கு 10^12 ஓம்-ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். இதை ESD கட்டுப்பாட்டிற்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட பொருள்களுடன் ஒப்பிட்டால், சாதாரண துத்நாம் தடுப்பூட்டப்பட்ட எஃகு போதுமானதாக இல்லை. இது மின்சார மின்னூட்டத்தை சரியாக இயக்கவோ அல்லது அகற்றவோ முடியாது. அதனால்தான், பெரிய மின்னணு நிறுவனங்கள் தங்கள் பழைய துத்நாம் பாகங்களுக்கு பதிலாக சிறப்பு வடிவமைக்கப்பட்ட மாற்றுப் பொருள்களைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கிய பின்னர், அவற்றின் ESD சிக்கல்களில் ஏறக்குறைய 73% குறைவு ஏற்பட்டது. சரியான ESD ஒத்துழைப்பு தேவைப்படும் போது, தயாரிப்பாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளில் மின்கடத்தும் தன்மையை நோக்கமுடையதாக உருவாக்க வேண்டும். இது பொதுவாக உலோகக் கலவையின் கூறுகளை மாற்றுவதையோ அல்லது சிறப்பு மின்கடத்தும் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதையோ குறிக்கிறது. இந்த மாற்றங்கள் மேற்பரப்பு மின்தடையை சதுரத்திற்கு 1 மில்லியன் முதல் 1 பில்லியன் ஓம் வரை குறைக்கின்றன, இது பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்; மேலும் துத்நாம் வழங்கும் முக்கியமான காப்பிடுதல் பாதுகாப்பும் இதனுடன் பராமரிக்கப்படுகிறது.

உண்மையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு பகுதி (EPA) ஒத்திசைவுக்காக ESD-பாதுகாப்பான துளையிடப்பட்ட எஃகு வார்ப்புப் பலகையை வடிவமைத்தல்

ஒருங்கிணைந்த நிலத்தள இணைப்பு பாதைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஒத்துழைப்பு

ESD பாதுகாப்பு கொண்ட துளையிடப்பட்ட எஃகு வார்த்தைகள் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை மட்டும் சார்ந்திருக்காது; அவை முழுமையான வடிவமைப்பு சிந்தனையை தேவைப்படுத்துகின்றன. துத்தநாகம் சீரழிவிலிருந்து நல்ல பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, ஆனால் அதற்கு ஒரு பிரச்சனை உள்ளது: அதன் இயல்பான மின்தடை மிக அதிகமாக உள்ளது — சதுர அலகிற்கு 10^12 ஓம் வரை. அதனால்தான் புத்திசாலியான தயாரிப்பாளர்கள் துத்தநாக மூடுதலுக்கு கீழே தொடர்ச்சியான நிலத்தை இணைக்கும் பாதைகளை உருவாக்குகின்றனர். இவை தாமிர வலையமைப்புகள் அல்லது மின்கடத்தும் அடுக்குகளாக இருக்கலாம், இவை ஸ்டாடிக் மின்சாரத்தை பாதுகாப்பாக நிலத்திற்கு அனுப்புவதற்கான சரியான வழிகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த அமைப்பை ஏற்ற மின்கடத்தும் மேற்பரப்பு மூடுதலுடன் இணைத்தால், சதுர அலகிற்கு 10^9 ஓம்-ஐ விடக் குறைவான மேற்பரப்பு மின்தடை கிடைக்கிறது, இது ANSI/ESD S20.20 தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. உண்மையில் நடைபெறும் சோதனைகள் ஒரு முக்கிய விஷயத்தைக் காட்டுகின்றன: மின்னணு உற்பத்தியின் போது ஏற்படும் மின்னிலை மின்சார வெளியேற்ற சிக்கல்களில் சுமார் இரு மூன்றில் இரண்டு பங்கு தவறாக நிலத்தை இணைக்கப்படாத வார்த்தைகளால் ஏற்படுகின்றன. பொருள் தேர்வும் மின்சார திட்டமிடலும் ஒன்றாக செயல்படும்போது மட்டுமே இந்த அபாயங்களை உண்மையில் நீக்க முடியும்.

வழக்கு விழிப்புணர்வு: முதன்மை அரைக்கடத்தி வரிசையில் நிலத்தில் இணைக்கப்பட்ட துளையிடப்பட்ட எஃகு பலகைகளின் ஏற்றுக்கொள்ளல்

சமீபத்தில், ஒரு பெரிய சிப் தயாரிப்பாளர் தங்களது மூன்று மிகவும் சுறுசுறுப்பான உற்பத்தி வரிசைகளில் பழைய லாமினேட் வேலை நிலைகளை ESD-பாதுகாப்பு கொண்ட துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு பலகைகளுக்கு மாற்றினர். புதிய நிலையான இணைப்பு (கிரவுண்டிங்) அமைப்பு மின்தடை மாறுபாடுகளை திடீரென கிட்டத்தட்ட 90% வரை குறைத்தது, இதனால் பொருட்களை பாதிக்கும் புள்ளியியல் மின்சார சிக்கல்கள் குறைந்தன. ஆண்டுதோறும் ஏற்படும் தவறுகளின் விகிதம் சுமார் 5.3% இலிருந்து வெறும் 0.8% ஆக குறைந்தது. பராமரிப்பு குழுக்கள் மேலும் ஒரு சுவாரஸ்யமான விஷயத்தை கவனித்தனர் – இந்த எஃகு மேற்பரப்புகள் முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட ஃபீனாலிக் கலவை பொருட்களை விட கோடுகள் மற்றும் தாக்கங்களுக்கு மிகவும் தாங்குதல் கொண்டிருந்ததால், இரண்டு ஆண்டுகளில் சரிசெய்தல் செலவுகள் சுமார் 40% குறைந்தன. சுதந்திரமான சோதனைகள் இது அனைத்தும் EPA தரத்திற்கு ஏற்ப இருப்பதையும், கடினமான 12kV மனித உடல் மாதிரி சோதனைகளையும் வெற்றிகரமாக கடந்துள்ளதையும் உறுதிப்படுத்தின. எனவே, இந்த தயாரிப்பு தளம் இப்போது தங்களது வேலை இடங்கள் மிகவும் உணர்திறன் கொண்ட பாகங்களை கையாளுவதற்கு ஏற்றவை என்று நம்பிக்கையுடன் கூற முடியும், ஏனெனில் அங்கு சிறிய மின்சார குறுக்கீடுகள் கூட பேரழிவை ஏற்படுத்தக்கூடியவை.

து Zinc-கலந்த எஃகு வார்த்தை போர்ட் மற்றும் மாற்று விருப்பங்கள்: செயல்திறன், உறுதிநிலை மற்றும் மொத்த உரிமையாளர் செலவு

நேரடி ஒப்பீடு: கடத்தும் லாமினேட், ESD ரப்பர் மற்றும் பீனாலிக் போர்ட்

எலக்ட்ரானிக்ஸ் தயாரிப்பாளர்கள் பணிப்பரப்புகளைத் தேர்வு செய்யும்போது ESD செயல்திறன், இயந்திர நீடித்தன்மை மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி பொருளாதாரத்தை சமன் செய்ய வேண்டும். முக்கிய வேறுபாடுகள் பின்வருமாறு:

மொத்த உரிமையாளர் செலவு கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டால், துளையிடப்பட்ட எஃகு வார்த்தைகள் (galvanized steel boards) மிகவும் நீடித்த ஆயுளைக் கொண்டவை என்பதாலும், அவற்றிற்கு கிட்டத்தட்ட எந்த பராமரிப்பும் தேவையில்லை என்பதாலும், அவை மிகவும் சிறந்தவையாகும். கடத்தும் லாமினேட் (Conductive laminate) முதலில் வாங்கும்போது மலிவாகத் தோன்றலாம், ஆனால் இந்த பொருட்கள் எதிர்பார்த்ததைவிட விரைவாக பிரிந்து தேய்ந்து போவதால், நிறுவனங்கள் பின்னர் மீண்டும் மாற்று பொருட்களுக்காக முதல் விலையில் பாதி அதிகமாகச் செலவழிக்க நேரிடும். ESD ரப்பர் ஸ்டாடிக் மின்சாரத்தை கடத்துவதில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, ஆனால் தொழிற்சாலை ஊழியர்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் கடுமையான வேதிப்பொருட்களுக்கு இது வெகு விரைவில் சிதைந்து போகும் என்பதை நன்றாக அறிவர். பீனாலிக் வார்த்தைகள் (Phenolic boards) முதலிலேயே மிக அதிக விலையைக் கொண்டவை; மேலும், ஓரங்களை முறையாக மூடுதல் மற்றும் தொடர்ந்து புதிய பூச்சுகளை பயன்படுத்துதல் போன்ற சிரமங்களும் எப்போதும் இருக்கும். சுற்றுச்சூழல் ஒழுங்குமுறைகள் மற்றும் தினசரி செயல்பாடுகள் இரண்டையும் கவனத்தில் கொண்டு, பல ஆண்டுகள் நீடிக்கும் நம்பகமான மின்னோட்ட வெளியேற்ற பாதுகாப்பை வழங்குவதுடன், நீண்டகால செலவுகளைக் குறைப்பதற்கு துளையிடப்பட்ட எஃகு சிறந்த தேர்வாகும்.

குறிப்பு: TCO மதிப்பீடுகள் தொழில்துறை வசதியின் இயக்க தரவுகளை (2025) அடிப்படையாகக் கொண்டவை.