ရေစိုနေသော အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုရန် မ slip ဖြစ်သော အလူမီနီယမ် ပလပ်စတစ်များ

စိုစွတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘေးကင်းရေးအတွက် အဘယ်ကြောင့် လဲကျမှုကာကွယ်သော အလူမီနီယမ် ပလပ်စတာများသည် အရေးပါသနည်း

စိုစွတ်သော စကော်ဖို့နှင့် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် လဲကျမှု၏ တိုးမြင့်လာသော အန္တရာယ်

စိုထိုင်းသော အလုပ်ခွင်များတွင် ခြောက်သွေ့သောနေရာများထက် ချော်လဲမှု အန္တရာယ်များ ၆၀% ခန့် ပိုများပြီး အထူးသဖြင့် စကဖို့ဒ်နှင့် မြင့်တင်ထားသော ပလက်ဖောင်းများကဲ့သို့သော နေရာများတွင် ပြဿနာအများဆုံးဖြစ်ပွားပါသည်။ ရေသည် ကျန်ရစ်သော ဆီ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ရောနှောသောအခါ သစ်သားမျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် သာမန်သံမဏိကဲ့သို့သော အဆောက်အဦပစ္စည်းများပေါ်ရှိ ခြေဖဝါးကိုင်မှုကို အဆိုပါပစ္စည်းများက အလုံးစုံဖျက်ဆီးပစ်လိုက်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များအတွက်ပင် တစ်ခါက တည်ငြိမ်သော မြေပြင်များမှာ အန္တရာယ်ရှိသော ဧရိယာများ ဖြစ်လာပါသည်။ လေ့လာမှုများအရ သေစေခြင်းမရှိသော တည်ဆောက်ရေးနှင့် သက်ဆိုင်သော ထိခိုက်မှုများ၏ သုံးပုံတစ်ပုံခန့်မှာ ယာယီပလက်ဖောင်းစနစ်ပေါ်တွင် ချော်လဲခြင်းဖြင့် စတင်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤသို့သော အန္တရာယ်ရှိသည့် အခြေအနေများအတွက် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းလုံခြုံရေး measures များ လိုအပ်ကြောင်း ဤအချက်က ရှင်းလင်းစွာ ညွှန်ပြနေပါသည်။

စိုထိုင်းသော အခြေအနေများတွင် အန္တရာယ်ကင်းသော အလူမီနီယမ်ပလက်များသည် ကျဆုံးမှုအန္တရာယ်များကို မည်သို့လျှော့ချပေးသနည်း

Anti-slip aluminium planks များသည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာလက္ခဏာ (၃) ခုဖြင့် ဤအန္တရာယ်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

1. အနှစ်များပါသော ခြေရာပုံစံများ ပုံမှန် boot sole များနှင့် ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အရည်များကို ပြန်လည်ညွှန်ကြားပေးသည်
2. အာနိုဒိုက်ဖြစ်သော အလ пок မိုက်ခရို-အန်သာ မျက်နှာပြင် ဖွဲ့စည်းပုံ (Ra ≥ 20µm) ဖန်တီးခြင်း
3. ထောင့်စီးရေစီးလမ်းကြောင်းများ ရေကန်များ မဖြစ်ပေါ်စေရန် ကာကွယ်ပေးသည်
   ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် စိုထိုင်းသော အခြေအနေများတွင် အနည်းဆုံး ၀.၅၀ အထိ တည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှု ဂုဏ်သတ္တိကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လမ်းလျှောက်နိုင်သော မျက်နှာပြင်များအတွက် OSHA ၏ အနည်းဆုံး အကြံပြုချက်ဖြစ်သည့် ၀.၄၀ ကို ကျော်လွန်သည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ကွင်းဆင်းလေ့လာမှုတစ်ခုအရ ပုံမှန် စကဖော်ဒင်္ဂါးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အနားသင်္ကေတ အလူမီနီယမ် ပလပ်များကို အသုံးပြုသည့် လုပ်သားများတွင် လဲကျမည့် အနီးကပ် ဖြစ်ရပ်များ ၇၄% နည်းပါးကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

လေ့လာမှုကိစ္စ - အန်သာ အလူမီနီယမ် လမ်းလျှောက်ပါတ်များဖြင့် ပင်လယ်ပြင် ရေငုပ်တူးဖော်ရေး စင်များတွင် မတော်တဆ ဖြစ်ရပ်များ ကာကွယ်ခြင်း

ပင်လယ်ပြင် တူးဖော်ရေး ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် စင်များ ခြောက်ခုတွင် သံမဏိ ဇကာများကို အနားသင်္ကေတ အလူမီနီယမ် ပလပ် ၂,၅၀၀ ကျော်ဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ ၁၈ လအတွင်း

အကောင်းဆုံး လှုပ်ရှားမှုအတွက် အဆီးအတားကင်းသော အလူမီနီယမ် ပြားများ၏ အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်း

ရေစိုနေသော အခြေအနေများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကိုင်ဆုပ်မှုအတွက် အနုတ်အပေါက်ပါ မျက်နှာပြင်ပုံစံများ

အလူမီနီယမ် အဆင်းမဲ့ပြားများသည် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပုံစံများမှ လိုက်လံကပ်ငြိမှုကိုရရှိပါသည်။ ဤပြားများတွင် လူတစ်ဦးလမ်းလျှောက်သည့်အခါ ပိုမိုကပ်ငြိမှုဖြစ်စေရန် နက်ရှိုင်းသော စတုရန်းပုံဂျီဩမေတြီနှင့် ထွက်နေသောခလုတ်များပါဝင်ပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ရေစုပုံမှုကို ဖျက်သိမ်းပေးခြင်းဖြင့် စိုနေသောကုလားကာများပေါ်တွင် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည့် ဆွဲချခံရခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မကြာသေးမီက ထုတ်ဝေခဲ့သော Traction Safety Report အရ ဤမျက်နှာပြင်ပါသော ပြားများသို့ ပြောင််းလဲအသုံးပြုခဲ့သည့် အလုပ်ရုံများတွင် ရိုးရိုးသတ္တုပြားများအသုံးပြုစဉ်ကထက် လဲ့လျော့မှုများ အချိုးအနှီးအားဖြင့် တစ်ဝက်ခန့် လျော့နည်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ဤပုံစံများကို ထိရောက်စေသည့် အကြောင်းမှာ လူများ အကြိမ်ကြိမ်လမ်းလျှောက်သည့်နေရာများမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ထုတ်ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ရေသည် အမြဲတမ်းပြဿနာဖြစ်နေသော ဆီတူးများ သို့မဟုတ် အသားစက်ရုံများကဲ့သို့သော နေရာများတွင် နာရီပေါင်းများစွာ လူသွားလာမှုရှိပြီးနောက်တွင်ပါ ကုလားကာကို ဘေးကင်းစေပါသည်။

အလူမီနီယမ်ပြားများပေါ်ရှိ အဆင်းမဲ့အလွှာများနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုများ

ခေတ်မီသော အလွှာဖုံးနည်းပညာများသည် အလူမီနီယမ်၏ ဓာတ်တိုးဆိုးရွားမှုကို ခုခံနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုတိုးတက်စေပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် မျက်နှာပြင်များအား ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အပူနွေးစွာ ဇင်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ခြင်း (hot dip galvanizing) သို့မဟုတ် အပ်ပိုက်ဆီ အမှုန့်အလွှာများကို ပြောသည့်အခါတွင် ၎င်းတို့သည် ရေနှင့် ဆီအစင်းအကွက်များကို တွန်းထုတ်ထားသည့် အနုစိတ် မျက်နှာပြင်များကို ဖန်တီးပေးပြီး ကာလကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်များသည် ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသဖြင့် ခက်ခဲစေပြီး အနိုဒိုက်ခဲ့သော အလူမီနီယမ် ပြားများသည် ပြင်းထန်သော ပင်လယ်ရေနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မပျက်စီးဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပြင်ခံ အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွံ့ဖြိုးစေပါသည်။ ကွာခြားမှုမှာ သိသိသာသာရှိပါသည် - သင်္ဘောပေါ်တွင် သင့်တော်စွာ ကုသထားသော အလူမီနီယမ်သည် ပုံမှန်သံမဏိပစ္စည်းများထက် အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလသည် သုံးဆခန့် ပိုရှည်ကာ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်မှုမရှိဘဲ ပင်လယ်ပေါ်တွင် နှစ် ၁၅ မှ ၂၀ အထိ ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ကြာရှည်ခံမှုသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ မြန်မြန်ပေါင်းလာသည့် သင်္ဘောတည်ဆောက်သူများနှင့် ကမ်းရိုးတန်း အခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများအတွက် အလွန်အရေးပါပါသည်။

ဘေးကင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသော ရေထွက်ပေါက် အင်္ဂါရပ်များ

ဤမျက်နှာပြင်များတွင် တည်ဆောက်ထားသော ရေစီးကန်များနှင့် ဗျူဟာမြောက် တပ်ဆင်ထားသည့် အပေါက်များသည် အန္တရာယ်ရှိသော ရေဝပ်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။ စောင်းနေသော အနုတ်များသည် ရေကို ရေလွှဲများဘက်သို့ ဦးတည်ပေးပြီး 8 မှ 12 မီလီမီတာအထိ အရွယ်အစားရှိသော အပေါက်ငယ်များက မြေညွှံ သို့မဟုတ် အရွက်များဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ ရေများ အမြန်ထွက်သွားစေပါသည်။ ကမ္ဘာ့ပြင်ပ ပလက်ဖောင်းများပေါ်ရှိ အလုပ်သမားများသည် အပေါက်များပါသော အလူမီနီယမ် လမ်းလျှောက်လမ်းများသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် အဲလ်ဂျီများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော လဲကျမှုများသည် အပြားလုံးလမ်းများကို အသုံးပြုစဉ်က နှိုင်းယှဉ်ပါက အနီးစပ်ဆုံး တစ်ဝက်ခန့် ကျဆင်းသွားကြောင်း သတိပြုမိကြပါသည်။ ဤဒီဇိုင်း၏ အားသာချက်မှာ ရေစိုနေသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် လူများအား ဘေးကင်းစေရုံသာမက ရပ်နေသော ရေများကြောင့် ပျက်စီးမှုများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

အစိုဓာတ်များသော အလုပ်နယ်ပြင်များတွင် အလူမီနီယမ် ပင်များ၏ ပစ္စည်းအားသာချက်များ

ရေစီးရေလာ၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများထိတွေ့မှုကို ရှောင်လွဲ၍မရသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းလုံခြုံရေးဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ရပ် ဖြစ်လာပါသည်။ သစ်သား သို့မဟုတ် သံမဏိအစားထိုးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်ပျော်များသည် မတူညီနိုင်သော ခံတွင်းဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ကြာရှည်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပင်လယ်ပြင်ပလက်ဖောင်းများ၊ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းစက်ရုံများနှင့် အခြားရေစိုမှုများသော အလုပ်တာဝန်နေရာများတွင် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

အလူမီနီယမ်၏ ဓာတ်တိုးဒုပ်ပိုးခုခံမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှု

အလူမီနီယမ်သည် စိုထိုင်းဆနှင့် ထိတွေ့ပါက ၎င်း၏ သံချေးမတက်စေရန်နှင့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် သဘာဝအတိုင်း ကာကွယ်ပေးသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤသဘာဝကာကွယ်မှုစနစ်ကို ပိုမိုတိုးတက်အောင် အထူးသော သံလိုက်ပေါင်းစပ်မှုများကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် နှင့် ၎င်းတို့၏ အလူမီနီယမ်ပြားများအပေါ် ကုထုံးများစွာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဆက်လက်တိုးတက်အောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများကြောင့် ပုံမှန်သံမဏိထက် ကမ်းခြေနှင့်နီးသော ဧရိယာများတွင် သုံးဆခန့် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ စက်ရုံများတွင် လမ်းလျှောက်လမ်းများအပေါ် ပြုလုပ်သော သုတေသနတစ်ခုတွင် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ တွေ့ရှိချက်တစ်ခုလည်း ရှိခဲ့ပါသည်။ အစဉ်မပြတ်စိုထိုင်းဆကို ၁၅ နှစ်ကြာ ရင်ဆိုင်ခဲ့ပြီးနောက် ဤအလူမီနီယမ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ၎င်းတို့၏ မူရင်းခိုင်ခံ့မှု၏ ၉၂% ခန့်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ပင် သစ်သားနှင့် ပုံမှန်သံမဏိများသည် ၅ မှ ၈ နှစ်အတွင်း အစားထိုးရန် လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလူမီနီယမ်သည် သံချေးတက်ခြင်းကို အမြဲစိုးရိမ်နေရသော နေရာများအတွက် အထူးသဖြင့် ဆွဲဆောင်မှုရှိပါသည်။

သစ်သားနှင့်သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း - စိုထိုင်းသောအခြေအနေများတွင် အလူမီနီယမ်သည် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သနည်း

အလူမီနီယမ်၏ အလေးချိန်ပေါ့ပါးမှုကြောင့် အလုပ်သမားများအတွက် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး ထိုကဲ့သို့သော ရေရှည်စီမံကိန်းများအတွက် လူအများစုက ဤပစ္စည်းကို နှစ်သက်ကြခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်သည် သစ်သားကဲ့သို့ စိုထိုင်းဆကို စုပ်ယူခြင်းမရှိသောကြောင့် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောနေရာများတွင် တပ်ဆင်ပါက ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုပ်စားခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေ မရှိပါ။ သံမဏိသည် ခိုင်ခံ့မှုရှိသော်လည်း စိုစွတ်သော အခြေအနေများတွင် ကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျ ဆီးနှိမ့်သွားစေပြီး ဆက်သွယ်မှုနေရာများနှင့် အဆက်အစပ်များတွင် ချက်ချင်း ဘဲ့ခြင်းကို စတင်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လုပ်ငန်းစုအစီရင်ခံစာများအရ သင်္ဘောကမ်းပါးများနှင့် အလားတူ သမုဒ္ဒရာဖွဲ့စည်းပုံများတွင် သံမဏိမှ အလူမီနီယမ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လဲ့လျော့ခြင်းနှင့် ကျဆုံးခြင်းများကို ခန့်မှန်းခြေ ၃၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ ရေသည် အမြဲတစိမ်းရှိနေသောနေရာများတွင် ဤကဲ့သို့သော ဘေးကင်းလုံခြုံမှု တိုးတက်မှုမျိုးသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။

Anti-Slip Aluminium Walkboards ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ

ပင်လယ်ပြင်နှင့် သမုဒ္ဒရာစင်တာများ - ခက်ခဲပြီး စိုစွတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခြေကုပ်များ

ဆီတူးများနှင့် သမုဒ္ဒရာစင်တာများတွင် အောက်ဆီဂျင်ပါသော မျက်နှာပြင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အလူမီနီယမ် လမ်းလျှောက်ကုန်းများသည် ရေနံနှင့် စိုထိုင်းမှုများကြောင့် လဲကျခြင်းအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤကုန်းများရှိ အန်းများသည် လမ်းလျှောက်ရာနေရာများမှ ရေကို တကယ်ပဲ ဖယ်ထုတ်ပေးကာ ခြေထောက်များ လဲမကျအောင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်သည် ရေငန်ထဲတွင် ကြာရှည်စွာ မျောနေပါက မည်သည့်အခါမျှ မတည်မှုနှင့် မပျက်စီးခြင်းများ မရှိပါ။ နောက်ဆုံးပေါ် စမ်းသပ်မှုများအရ မြောက်ပင်လယ်စင်တာများတွင် သံမဏိဇယားများမှ အလူမီနီယမ် လမ်းလျှောက်ကုန်းများသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် 2023 လေ့လာမှုအရ လဲကျခြင်း အန္တရာယ်များကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့နည်းစေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ထို့အပြင် ဤအလူမီနီယမ်ကုန်းများသည် ဘီးများနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မကွေးမကျိုးစေကာ သမုဒ္ဒရာ ပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း အမှန်တကယ် ဝန်ခံစားမှုစမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုခဲ့ပါသည်။

ဓာတုစက်ရုံများ - အရည်များနှင့် ပျက်စီးစေသည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

ဓာတုစက်ရုံများတွင် အက်ဆစ်ပါသော စီးထွက်မှုများနှင့် solvent များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် သံမဏိထက် အလူမီနီယမ်လမ်းလျှောက်ပေါ်များက ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ သံမဏိသည် အဆက်မပြတ် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကုသမှုများ လိုအပ်သော်လည်း အလူမီနီယမ်မှာ သံချေးမတက်စေရန် ကာကွယ်ပေးသည့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို သဘာဝအလျောက်ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက် သို့မဟုတ် ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့နေရသည့် ဧရိယာများတွင် အမှန်တကယ် အကျိုးကျေးဇူးရရှိမှုမှာ ပိုမိုထင်ရှားပါသည်။ အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ပြုပုံဗူးများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော pipeline စနစ်များအနီးတွင်ပါ ဤလမ်းလျှောက်ပေါ်များသည် သူတို့၏ grip ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များမှ လုံခြုံရေးအစီရင်ခံစာများတွင် အလွန်စံမှီဖွယ်ရာ တစ်ခုကိုပါ ပြသထားပါသည် - polymer များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များထက် အလူမီနီယမ်မျက်နှာပြင်များကို အကြိမ်ရေ ၄၀% လျော့နည်းစွာ အစားထိုးရပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ကြာရှည်ခံမှုသည် ပြင်ဆင်မှုများအတွက် အကြိမ်ကြိမ် ရပ်ဆိုင်းမှုများမရှိဘဲ လုပ်ငန်းများကို အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နေစေရန် စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အစားအစာဖြစ်စဉ်စက်ရုံများ- ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်ပြီး လဲ့ထွက်မှုကင်းသော ကုလားအုပ်ဖြေရှင်းချက်များ

အလူမီနီယမ် လမ်းလျှောက်ကုန်းပြင်များသည် မျက်နှာပြင်များက ဘာမှမစုပ်ယူခြင်းနှင့် ဘက်တီးရီးယားများ မဖြစ်ပွားနိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် USDA နှင့် FDA သန့်ရှင်းရေးစစ်ဆေးမှုနှစ်ခုစလုံးကို အောင်မြင်စွာ ဖြတ်သန်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဖိအားမြင့်ရေဖျန်းခြင်းများကိုပါ ပြဿနာမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အစွန်းများကို အထူးပုံသွင်းထားသောကြောင့် အသားကို ပြုပြင်သည့်နေရာများ သို့မဟုတ် နို့ကို ပုလင်းများထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည့်နေရာများတွင် ရေမစုပ်ဆဲနေစေရန် ဖြစ်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်တွင် စိန်ပုံစံအမှတ်အသားလည်း ပါဝင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးပြီးနောက် ရေစိုနေသောအခြေအနေတွင်ပါ အလုပ်သမားများအတွက် ခြေထောက်ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ကြက်သားစက်ရုံများကို လေ့လာကြည့်ပါက အလုပ်သမားများ၏ ဒဏ်ရာရရှိမှု အချက်ပြမှုများသည် သာမန်ကွန်ကရစ်ကုန်းပြင်များကို အလူမီနီယမ်ကုန်းပြင်များဖြင့် အစားထိုးပြီးနောက် ဝက်တိုင်းခြားလောက် လျော့နည်းသွားကြောင်း ကုမ္ပဏီများက အစီရင်ခံခဲ့ကြသည်။ ကွန်ကရစ်ပေါ်ရှိ အက်ကြောင်းငယ်များသည် အလုပ်သမားများအတွက် ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်သည့် မကောင်းသောအရာများကို ဖုံးကွယ်ထားခဲ့သည်မှာ အမှန်ပင်ဖြစ်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်၊ ဘေးအန္တရာယ်နှင့် ROI: အလူမီနီယမ်နှင့် ရိုးရာ စင်များပြုလုပ်ရန် ပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ဘေးအန္တရာယ် စွမ်းဆောင်ရည် အချက်အလက်များ: အလူမီနီယမ်နှင့် သစ်သား၊ သံမဏိတို့ကို ချော်လဲ့မှုဖြစ်ရာတွင် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

၂၀၂၃ ခုနှစ်အတွင်း အလုပ်သမား ၁,၂၀၀ ကျော်၏ လဲကျမှုများကို လေ့လာကြည့်ရာတွင် စိတ်ဝင်စားဖွယ်အချက်ကို တွေ့ရှိခဲ့ရသည် - အလူမီနီယမ် ကုလားကားများရှိသော နေရာများတွင် သံကုလားကားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လဲကျမှု ၆၂% ခန့် နည်းပါးပြီး သစ်သားကုလားကားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၈၁% ခန့် နည်းပါးခဲ့သည်။ သုတေသီများက အလူမီနီယမ်သည် ပိုမိုပေါ့ပါးသောကြောင့် ခြေလှမ်းဆွဲအားကို ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေသည်ဟု ယူဆကြသည်။ ထို့အပြင် ဤအထူးမျက်နှာပြင်များသည် ရေစိုနေသော်လည်း ၈၃% ခန့် ကပ်လျက်အား (grip) ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ သစ်သားများသည် ရေစုပ်ယူပြီး အလွန်လဲလျော့လွယ်လာပြီး သံကုလားကားများမှာ ချေးတက်ကာ လဲလျော့လွယ်လာတတ်သည်။ သို့သော် အလူမီနီယမ်မှာ ဓာတုအားဖြင့် တည်ငြိမ်မှုရှိသောကြောင့် ထိုကဲ့သို့ မဖြစ်ပေ။ ပင်လယ်ပြင်တွင် အလုပ်လုပ်ကိုင်နေသော အဖွဲ့များကလည်း ခြေလှမ်းအတွက် အနက်များသော အလူမီနီယမ် ပြားများ အသုံးပြုစတင်ပြီးနောက် မတော်တဆ အန္တရာယ်နှင့် နီးကပ်သော အဖြစ်အပျက်များ ၇၄% ခန့် လျော့ကျသွားကြောင်း သတိပြုမိကြသည်။

ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ကို ရေရှည်တည်တံ့သော ဘေးအန္တရာယ်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ဟန်ချက်ညီအောင် ထားခြင်း

သံမဏိစင်္ကြံသည် စတင်ရွေးချယ်စဉ်က ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ဈေးပိုသက်သာသဖြင့် စျေးပိုချိုသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စီးပွားရေးပညာရှင်များက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာတစ်ခုကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဆားငန်ရေနီးသောနေရာများတွင် သံချေးမတက်သဖြင့် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်ကို ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်သောကြောင့် အလူမီနီယမ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ငွေကြေးကို ပိုမိုခြွေတာပေးနိုင်သည်။ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် အရာအားလုံးကို စုစည်းပြီး စဉ်းစားပါက အလူမီနီယမ်သည် နှစ် ၂၃ နှစ်ကြာ ပိုမိုစီးပွားရေးအရ တန်ဖိုးရှိသည်။ လက်တွေ့ကျသော ဂဏန်းအချက်အလက်များကလည်း ဤအချက်ကို ထောက်ခံပေးသည်။ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းစက်ရုံများအချို့သည် သစ်သားစင်္ကြံများမှ အလူမီနီယမ်စင်္ကြံများသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် လဲကျမှုနှင့် ပြုတ်ကျမှုများ လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် နှစ်စဉ် ဒေါ်လာ ၁၂၇,၀၀၀ ခန့် ခြွေတာနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့ကြသည်။ ဓာတုစက်ရုံများက သူတို့၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ပိုမိုကျေနပ်ကြပြီး အလူမီနီယမ်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အသုံးပြုသော ဒေါ်လာတစ်ဒေါ်လာလျှင် ဒေါ်လာ ၁၉ နီးပါး ပြန်လည်ရရှိခဲ့ကြသည်။ ထောက်ပံ့ရေးအကျိုးကျေးဇူးများကိုလည်း မမေ့သင့်ပါ။ အလူမီနီယမ်သည် သံမဏိထက် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုပေါ့ပါးသောကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်များ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်အဆောက်အဦများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားများသည် စင်္ကြံများကို ၅၅ ရာခိုင်နှုန်းပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး စီမံကိန်းအချိန်ဇယားများကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်စေသည်။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

ရေစိုသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဆီးအတားကင်းသော အလူမီနီယမ် ပလပ်ချ်များ အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိက ဘေးအန္တရာယ် ကင်းလုံခြုံမှု အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

အဆီးအတားကင်းသော အလူမီနီယမ် ပလပ်ချ်များသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပုံစံများနှင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် ပုံစံများကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လဲ့လျော့ခြင်း အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ သစ်သား သို့မဟုတ် သံမဏိကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စိုထိုင်းသော အခြေအနေများတွင် ပိုမိုထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ဘေးအန္တရာယ်ကင်းလုံခြုံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်မှုအရ အလူမီနီယမ် ပလပ်ချ်များသည် သစ်သားနှင့် သံမဏိတို့နှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း။

အလူမီနီယမ်သည် သဘာဝအောက်ဆိုဒ် ဖုံးအုပ်မှုကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ သစ်သားကဲ့သို့ ပုပ်စားခြင်း သို့မဟုတ် သံမဏိကဲ့သို့ သံချေးမတက်အောင် အပိုကာကွယ်မှုများ လိုအပ်ခြင်းမျိုး မလိုအပ်ဘဲ အလူမီနီယမ်သည် ကိုယ်ပိုင်ကာကွယ်နိုင်မှုရှိပြီး ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

အဆီးအတားကင်းသော အလူမီနီယမ် ပလပ်ချ်များသည် လုပ်ငန်းအမျိုးအစားများတွင် အကျိုးကျေးဇူးအများဆုံး ရရှိနိုင်ပါသနည်း။

ဤတံပိုးများသည် ရေစိုနေတတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလုပ်လုပ်ကိုင်ရပြီး ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးကို အဓိကထားရသည့် သမုဒ္ဒရာ ဆီတူးစခန်းများ၊ ဓာတုဖြစ်စဉ်စက်ရုံများနှင့် အစားအစာ ဖြစ်စဉ်စက်ရုံများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ကျန်းမာရေးနှင့် ညီညွတ်သော မျက်နှာပြင်များသည် USDA နှင့် FDA ၏ သန့်ရှင်းရေးစစ်ဆေးမှုများကိုလည်း အောင်မြင်ပါသည်။

ရိုးရာ စင်တင်ပစ္စည်းများအစား အလူမီနီယမ် တံပိုးများကို အသုံးပြုခြင်း၏ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ် အကျိုးကျေးဇူးမှာ မည်သည့်အရာဖြစ်ပါသနည်း။

အလူမီနီယမ် တံပိုးများသည် အစပိုင်းတွင် ပိုမိုကုန်ကျသော်လည်း ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ် နည်းပါးပြီး ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ရေရှည်တွင် စီးပွားဖြစ် တန်ဖိုးရှိပါသည်။ ပြင်ဆင်မှုနှင့် အစားထိုးမှုများအတွက် အချိန်ကာလအတွင်း သိသိသာသာ စရိတ်ချွေတာနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်စေပါသည်။