ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ

ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಂದರೇನು? ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು: ಎಲಿವೇಟೆಡ್ ವರ್ಕ್ ಗಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿಧಾನ

ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ಗಳು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನೆಲದ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿಸುವ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸ್ವರೂಪ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು ಇವೆ, ಇವುಗಳು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಣಿತ ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಕಟ್ಟಿದ ರೀತಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜೋಡಣೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಯೋಜನೆಗೆ ಬಳಸಿದರೂ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಮನೆಗಳಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ವ್ಯಾಪಾರದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನವೀಕರಣದ ಕೆಲಸಗಳವರೆಗೆ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು: ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಹಲಗೆಗಳು, ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು

ಪ್ರತಿ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಾಲ್ಕು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆಃ

ಘಟಕ	ಕಾರ್ಯ
ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು	ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಲಂಬ ಬೆಂಬಲಗಳು
ಕ್ರಾಸ್ ಬ್ರೇಸ್	ಪಾರ್ಶ್ವ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಕರ್ಣೀಯ ಘಟಕಗಳು
ಪಟ್ಟಿಗಳು	ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಡುವುದಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವ ಅಡ್ಡ ವೇದಿಕೆಗಳು
ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟುಗಳು	ಭೂಮಿಯ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಡೆಗೆ ಭಾರವನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಘಟಕಗಳು

ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪಾದಕರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವಿನ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಶವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಂಪ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು 40% ರವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒಡಂಬಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಿಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಭಾಗಗಳು ಕಾರ್ಯರಂಗದಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸುವ ಅಳತೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸಗಾರರು ಡ್ರಾಪ್ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಜಂಟಿಗಳು ಅಥವಾ ವೆಡ್ಜ್ ಲಾಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 1/8 ಇಂಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡಗಳು ಹಳೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಬೇಗ ಸೀಮಿತ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು 29 CFR 1926.451 ನಿಯಮದ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ OSHA ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಫಲವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ನಾವು ಕಾಣಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಹೊಸ ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವ ಹೊಡಾಕಾಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಹಿಂದಿರುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳು

ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಅವರು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಬರುತ್ತದೆ ತ್ರಿಕೋನ ಬ್ರೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಣೆಗೊಂಡ ಕೀಲುಗಳು ಅದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ಚಲನೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ASTM A653 ನಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಶೇಷವಾದದ್ದನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬಲ-ತೂಕ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಹಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನೋಡುವದಕ್ಕಿಂತ 18 ಪ್ರತಿಶತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಈ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ಗಳು ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಅಡಿಗೆ ಸುಮಾರು 75 ಪೌಂಡ್ಗಳಷ್ಟು ಲಂಬವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೋಡುವಾಗ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇವೆ, ಆದರೆ ಅಡಿಪಾಯವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರತೆ ಅಂಶ	ಯೂರೋ ಕೋಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್	ಯುಎಸ್ ಓಎಸ್ಎಚ್ಎ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ಪಾರ್ಶ್ವ ಲೋಡ್ ಪ್ರತಿರೋಧ	1.20x ಕೆಲಸದ ಭಾರ	4:1 ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಜಿನ್
ಸಂದಿಯ ಸರಿಸಲಾಗದ ತೊಳಲಾಟ	±2ಮಿಮೀ	±1/8 ಇಂಚು

ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತೂಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

NIOSH ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, 2023 ರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 42 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಲೋಡ್ ಯೋಜನೆ ಮೂಲಕ ತಡೆಯಬಹುದು. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ನಿಜಕ್ಕೂ ಬಹಳ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತೂಕವು ಕಡಿದಾದ ಬ್ರೇಸ್ಗಳ ಮೇಲೆ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಅದು ಬಲವನ್ನು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಾಸ್ ಸದಸ್ಯರು ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಸಡಿಲಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 240 ಸ್ಪ್ಯಾನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೊರಗಿನವರು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಅಸಮ ನೆಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸುಮಾರು 35% ರಷ್ಟು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉನ್ನತ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ಕ್ರಮದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಅವರಿಗೆ ಅನೇಕ ಕಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎತ್ತರದ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗುತ್ತಿರುವ ಆ ಟ್ರಿಕಿ ಪಿ-ಡೆಲ್ಟಾ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ನಿರೋಧಕತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಲಘು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು

ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ 40% ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ 50 kN/ಮೀ² ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಳಿ-ರೂಪದ ವಿಭಾಗಗಳು 2.5ಮೀಮೀ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ರಿಬ್ಬ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವವುಗಳು, ಪೌಡರ್-ಕೋಟೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು 1,000+ ಗಂಟೆಗಳ ಉಪ್ಪಿನ ಮಳೆ ಸಂಕ್ಷೋಬಣಕ್ಕೆ ತಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ಲೇಟುಗಳು 99.5% ಸಂಪರ್ಕ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ಖಾಯಮ್ಮತನಕ್ಕಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಪಾಲನೆ

ಫ್ರೇಮ್ ಸೀಸದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು EN 12811-1 ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ANSI/ASSE A10.8 ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ನಿಯಮಗಳು ಕೆಲಸದ ಭಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕನಿಷ್ಠ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಜಿನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಹವಾಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದಾಗಲೂ ರಚನೆಗಳು 0.3 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಸ್ ರೊಟೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು 1000 ವೋಲ್ಟ್ ವರೆಗಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿರುದ್ಧ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಅನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 12 ರಿಂದ 15 ಪ್ರತಿಶತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣದ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಸಹನಶೀಲತೆಯನ್ನು 1.5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುವ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ತಲುಪುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ ಸುಲಭ

ವೇಗವಾಗಿ ಫ್ರೇಮ್ ಸೀಸದ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಹಂತ-ಹಂತದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿ

ಮಾಡ್ಯೂಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಲಾಕಿಂಗ್ ಪಿನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲಂಬ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬ್ರೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲೆ ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡಗಳು ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು ಅರ್ಧ ಗಂಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಬಹುದು. ಹಗುರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾದ ಸಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹಳೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಠೇವಣಿದಾರರು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.

ಕನಿಷ್ಠ ಶ್ರಮ ಅಗತ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ದಕ್ಷತೆ

ಪಾರಂಪರಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಂಪ್ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜನರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಕೇವಲ ಇಬ್ಬರು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಸರಳ ಕೈಗೊಡಲಿಗಳಾದ ಸರಿಹೊಂದುವ ಬಿಗಿಡುವ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ರೀತಿಯು ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವರು ಬೇಗ ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ - ಇದು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸ್ಥಳದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಮರುಸ್ಥಳಾಂತರ ಮಾಡುವಾಗ ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 2023ರಲ್ಲಿ ಕಂಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ನಡೆಸಿದ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಲಿಯಲು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ 40% ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಥಾತ್ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆಯ ನಂತರ ತಕ್ಷಣ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಬದಲಾಗಿ ವಾರಗಳ ಕಾಲ ತರಬೇತಿ ಪಡೆಯುವುದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ.

ಇತರ ಬೆಂಬಲಿತ ಸೀಸದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೋಲಿಕೆ ಪ್ರಯೋಜನ

ಸಮಯವು ಹಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿರುವ ವಾಣಿಜ್ಯ ನವೀಕರಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೆಟಪ್ಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಬೀಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಜೋಡಣೆ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫ್ರೇಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಗಳು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಜಾಯಿಂಟ್ ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಅದು ಕೇವಲ ಒಂದಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಹಳೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ 35% ವೇಗವಾಗಿ ಈ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಹಾಕಬಹುದು ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಗಡುವಿನ ವಿರುದ್ಧ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಕೋನ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ಲಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಜೊತೆಗೆ, ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಕಾರ್ಯನಿರತ ನಗರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಕಾಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ದಿನವೂ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಎಣಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಗರ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಇದನ್ನು ಅನುಭವದಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ.

ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ಹಲವಾರು ಭದ್ರತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‍ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 2024ರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಧ್ಯಯನವು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಭದ್ರತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಯೋಜನೆಗಳು, ಅನೌಪಚಾರಿಕ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟನೆಗಳನ್ನು 62% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ.

ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ಭದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ರೇಮ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‍ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಣ ಬ್ರೇಸಿಂಗ್ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರೊಂದಿಗೆ ನಾನ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಪ್ಲಾಟ್‍ಫಾರ್ಮ್ ಮೇಯರ್ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ರೈಲಿನ ಎತ್ತರ (42" ಮೇಲ್ಬದಿ, 21" ಮಧ್ಯದ ರೈಲು) ಬಿದ್ದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. OSHA (2023) ಘಟನೆಗಳ ವರದಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳು ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 38% ನಷ್ಟು ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಂಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಶೀಲನೆ

ದೈನಂದಿನ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲಿನ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗೆರೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು (ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕುಚನ ವಿನಾಯಿತಿಗಳಿಲ್ಲದೆ), ಕ್ರಾಸ್-ಬ್ರೇಸ್ ಟೆನ್ಶನ್ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಎಂಗೇಜ್ಮೆಂಟ್, ಮತ್ತು ವೇದಿಕೆಯ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ (ಲೈಟ್-ಡ್ಯೂಟಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ±25 lbs/sq ft). ದಾಖಲಿಸಿದ ಮಾಸಿಕ ಸವಕಳಿ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 3–5 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರ್ವಹಿಸದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.

ಕೈಗಾರಿಕೆ-ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಕೆಲಸಗಾರರು 6' ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಏರುವಾಗ ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾನ್ಯಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸರಿಹೊಂದುವ ಆಂಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಾಲ್ ಅರೆಸ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಯೋಜನೆಗಳು ಎತ್ತರದ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ 89% ಅನುಪಾಲನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಾರ್ನೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುವ ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ 54% ಅನುಪಾಲನೆಯಾಗಿದೆ.

ಚೌಕಟ್ಟು ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು

ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಹೈ-ರೈಸ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ನವೀಕರಣಗಳು

ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, 40 ಅಂತಸ್ತಿನ ದೊಡ್ಡ ವಿಂಡೋ ಬದಲಿ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಅವರು ದಶಕಗಳಿಂದ ನಿಂತಿರುವ ಹಳೆಯ ಕಟ್ಟಡ ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುವಂತೆಯೇ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕಳೆದ ವರ್ಷ ನಡೆಸಿದ ಕೆಲವು ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ಹನ್ನೆರಡು ವಿಭಿನ್ನ ನಗರ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿದವು ಮತ್ತು ಈ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸೆಟಪ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು ಮೂರನೇ ಎರಡರಷ್ಟು ಸ್ಥಾಪನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಮ್ಯಾನ್ಹ್ಯಾಟನ್ನ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಸೀಗ್ರಾಮ್ ಕಟ್ಟಡದಲ್ಲಿ 2025ರಲ್ಲಿ ನಡೆದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳು ಅಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಿವೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರು ತಮ್ಮ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ದಿನವೂ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ವಿವರವಾದ ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ದುಬಾರಿ ಕ್ರೇನ್ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ಃ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು

ಹೊಸ ಐಒಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಾವು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಒತ್ತಡ ಮಾಪಕಗಳು ಪ್ರತಿ 15 ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಹೊರೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಚಲನೆಯ ಸಂವೇದಕಗಳು ಯಾರಾದರೂ ಮಾಡಬಾರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ, ಕಳೆದ ವರ್ಷ ಸಿಂಗಾಪುರದಲ್ಲಿ ನಡೆದ ದೊಡ್ಡ ಯೋಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವಂತಹದ್ದು. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಇದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ - ಅಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸುಮಾರು 8 ರಲ್ಲಿ 10 ಸ್ಥಿರತೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು. ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾದದ್ದು ಈ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬಿಐಎಂ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವರು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 3D ದೃಶ್ಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತಾರೆ ಅದು ಕೆಲಸಗಾರರು ಎಲ್ಲಿ ಗುಂಪುಗೂಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಇದು ಸೈಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಗರ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ಗಳ ವಿಕಸನ

ಈಗಿನ ಹೊಸ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 92% ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ISO 14001:2024 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಭಾರದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಸಹ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪುನಃಬಳಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವುದಾದರೆ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸರಾಸರಿ 48 ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಪರಂಪರಾಗತ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 34% ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಆಮ್ಸ್ಟರ್ಡ್ಯಾಮ್ ನಂತಹ ನಗರವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಅಲ್ಲಿ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಕಾಮಗಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಮ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‍ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಮಗಳಿಂದ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಮರದ ಹಲಗೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 22% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ OSHA ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತರಗಳು: ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಬಂಧಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಬಂಧಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಬಂಧಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎತ್ತರದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟಡಗಳ ದುರಸ್ತಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್‍ನ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಯಾವುವು?

ಫ್ರೇಮ್‍ಗಳು, ಕ್ರಾಸ್ ಬ್ರೇಸ್‍ಗಳು, ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‍ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‍ಗಳಿಂದ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ರಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗುವ ಮಾನಕ ಘಟಕಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಪಾರಂಪರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶ್ರಮ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡ್‍ಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ?

ಇಂಟರ್‍ಲಾಕಿಂಗ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‍ಗಳು, ನಾನ್‍ಸ್ಲಿಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್‍ರೈಲ್‍ಗಳಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‍ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬಿದ್ದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.