โครงเหล็กเคลื่อนที่สำหรับการจัดตำแหน่งแบบยืดหยุ่น

โครงเหล็กเคลื่อนที่คืออะไร และเหตุใดจึงรองรับการจัดตำแหน่งแบบยืดหยุ่น

คำจำกัดความและหน้าที่หลักของโครงเหล็กเคลื่อนที่

โครงเหล็กแบบเคลื่อนย้ายได้ทำหน้าที่เป็นแพลตฟอร์มชั่วคราวที่ยกตัวสูงจากพื้นดิน โดยให้ทั้งความแข็งแรงและสามารถเคลื่อนย้ายไปรอบๆ ได้ สิ่งที่ทำให้แตกต่างจากโครงสร้างเหล็กค้ำจุนทั่วไปคือ มีล้อล็อกได้หรือลูกล้อติดตั้งมาให้ ทำให้คนงานสามารถเลื่อนโครงสร้างทั้งชุดไปยังตำแหน่งที่ต้องการได้โดยไม่ต้องถอดประกอบก่อน ข้อมูลล่าสุดจากรายงานอุตสาหกรรมการก่อสร้างแสดงให้เห็นว่า ระบบแบบเคลื่อนย้ายได้เหล่านี้ช่วยลดเวลาที่สูญเสียไปได้ระหว่าง 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ เมื่อทำงานซับซ้อน เช่น การทาสีอาคารใหม่ หรือการเดินสายไฟฟ้าใหม่ในหลายพื้นที่ แก่นแท้ของโครงเหล็กแบบเคลื่อนย้ายได้ที่ทำให้มีคุณค่าคือ ความสามารถในการคงความมั่นคงแม้จะต้องปรับเปลี่ยนอยู่ตลอดระยะเวลาของโครงการ คนงานได้รับจุดเข้าถึงที่ปลอดภัยขึ้น ในขณะที่ผู้จัดการสามารถจัดการกับข้อกำหนดที่เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอในไซต์งานได้โดยไม่ต้องปวดหัวกับการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์อยู่ตลอดเวลา

องค์ประกอบหลัก: โครง, ล้อ, คานยึด, และแพลตฟอร์ม

• โครงเหล็กชุบสังกะสี ทำหน้าที่เป็นโครงสร้างแนวตั้ง ออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักได้สูงสุดถึง 75 ปอนด์ต่อตารางฟุต
• ล้อเลื่อนแบบหมุนได้ พร้อมกลไกเบรกที่ให้การเคลื่อนที่ได้ 360° บนพื้นคอนกรีต ยางมะตอย หรือพื้นผิวภายในอาคาร
• คานยึดขวาง (แนวนอนและแนวทแยง) กระจายแรงน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการเคลื่อนตัวในแนวข้าง
• แท่นวางแบบกันลื่น รองรับขนาดของทีมงานที่แตกต่างกัน และเป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันการตกจากที่สูง OSHA 29 CFR 1926.451

สามารถปรับความสูงได้และออกแบบเป็นโมดูลาร์ เพื่อตอบสนองความต้องการของสถานที่ทำงานที่เปลี่ยนแปลงได้

การออกแบบแบบมอดูลาร์ทำให้สามารถขยายแนวตั้งได้มากกว่า 20 ฟุต ด้วยข้อต่อเฟรมแบบเลื่อนพิเศษเหล่านี้ ผู้ทำงานในไซต์งานมักจำเป็นต้องติดตั้งราวป้องกันเพิ่มเติม ต่อขาแข็งออกด้านข้าง หรือติดตั้งส่วนขยายของแท่นทำงาน เมื่อเผชิญกับสภาพพื้นที่ที่ยากลำบาก หรือสิ่งของที่แขวนอยู่เหนือศีรษะ ตัวอย่างเช่น การตั้งโครงสร้างสูงมาตรฐานสามระดับ ผู้รับเหมาสามารถย่อโครงสร้างจากความสูง 18 ฟุต ลงมาเหลือเพียง 6 ฟุต ภายในเวลาประมาณ 45 นาที เพื่อให้สามารถเคลื่อนผ่านประตูได้ ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญมาก เนื่องจากข้อมูลจากกลุ่ม Pinnacle Safety Group เมื่อปีที่แล้วระบุว่า งานปรับปรุงในเมืองประมาณ 78 เปอร์เซ็นต์ ต้องการความยืดหยุ่นในลักษณะนี้ ระบบโดยรวมที่ยืดหยุ่นสูงนี้ช่วยให้สามารถปฏิบัติตามมาตรฐาน ANSI/ASSE A10.8-2019 ได้ ในขณะเดียวกันยังช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย เพราะทีมงานไม่จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์หลายชุดสำหรับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน

เพิ่มประสิทธิภาพในการก่อสร้างผ่านความคล่องตัวของโครงสร้างสูง

ลดเวลาการติดตั้งและการย้ายด้วยระบบโครงสร้างสูงแบบเคลื่อนที่

งานวิจัยล่าสุดจากอุตสาหกรรมการก่อสร้างแบบโมดูลาร์ในปี 2023 แสดงให้เห็นว่า ระบบโครงเหล็กแบบเคลื่อนย้ายได้สามารถลดเวลาเตรียมงานก่อสร้างลงได้ประมาณครึ่งหนึ่ง เมื่อเทียบกับทางเลือกแบบคงที่แบบดั้งเดิม โดยไม่จำเป็นต้องใช้สลักเกลียว ระบบนี้ช่วยให้คนงานสามารถติดตั้งแพลตฟอร์มที่ใช้งานได้ภายในเวลาประมาณ 20 นาที โดยใช้เพียงเครื่องมือมือถือพื้นฐานเท่านั้น การออกแบบประกอบด้วยโครงที่ล็อกติดกันและค้ำยันสำเร็จรูป ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์เชื่อมหรือช่างผู้ชำนาญการ สิ่งนี้ได้รับการยืนยันอย่างต่อเนื่องจากการทดสอบประสิทธิภาพของโครงเหล็กในอุตสาหกรรมเมื่อปีที่ผ่านมา

ความสะดวกในการเคลื่อนย้ายและการนำกลับมาใช้ใหม่ในหลายไซต์งาน

โครงสร้างชั่วคราวแบบเคลื่อนที่ที่สร้างด้วยล้อล็อกและทำจากอลูมิเนียมเกรดเครื่องบินสามารถใช้งานได้ยาวนานถึงหลายร้อยครั้งก่อนจะเริ่มแสดงสัญญาณการสึกหรอ สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่ระบบท่อและข้อต่อทั่วไปที่จำเป็นต้องถอดแยกทั้งหมดเมื่อย้ายสถานที่ แต่คนงานสามารถเข็นโครงสร้างทั้งชุดจากพื้นที่หนึ่งไปยังอีกพื้นที่หนึ่งได้เลย ซึ่งช่วยลดเวลาที่สูญเสียไประหว่างการเปลี่ยนเฟสต่างๆ ของโครงการลงได้ประมาณ 34% ผู้รับเหมาส่วนใหญ่ที่เราพูดคุยด้วยกล่าวว่าพวกเขาใช้โครงเคลื่อนที่ชุดเดิมสำหรับงานหลายประเภทอยู่แล้ว ตัวเลขก็สนับสนุนเรื่องนี้เช่นกัน — จากรายงานอุตสาหกรรมล่าสุด พบว่าผู้รับเหมาประมาณ 8 ใน 10 รายมีการย้ายอุปกรณ์ของตนไปยังไซต์งานต่างๆ กันถึงสามหรือแม้แต่สี่แห่ง

ผลกระทบในโลกความเป็นจริง: กรณีศึกษาเกี่ยวกับการประหยัดเวลาในโครงการปรับปรุงภายใน

ในการปรับปรุงอาคารสูงในชิคาโก ทีมงานสามารถซ่อมแซมเพดานได้เร็วขึ้น 41% โดยการจัดตำแหน่งหอพื้นสูงใหม่ระหว่างกะงานแทนที่จะสร้างใหม่ทุกครั้ง ผู้จัดการโครงการระบุว่ามีการประหยัดค่าแรงได้ 18,000 ดอลลาร์ จากจำนวนรอบการติดตั้งที่ลดลง และยกเลิกค่าเช่าในขั้นตอนงานไฟฟ้า งานผนังยิปซัม และงานทาสี

การปรับใช้โครงเหล็กแบบเคลื่อนย้ายได้ให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลาย

การเดินทางผ่านพื้นที่เมืองแคบด้วยการออกแบบที่กะทัดรัดและคล่องตัว

ระบบสcaffolding แบบเคลื่อนที่ในปัจจุบันถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับพื้นที่แคบที่อุปกรณ์แบบดั้งเดิมไม่สามารถใช้งานได้ ผู้รับเหมาจำนวนมากเริ่มหันมาใช้ตัวเลือกที่กะทัดรัดเหล่านี้ โดยประมาณหกในสิบรายระบุว่าเลือกรุ่นที่มีความกว้างน้อยกว่า 40 นิ้ว สำหรับงานก่อสร้างในเมือง ตามการศึกษาจากวารสารเทคโนโลยีการก่อสร้างเมื่อปีที่แล้ว เหตุผลคือ หน่วยขนาดเล็กเหล่านี้สามารถเคลื่อนย้ายได้ดีขึ้นรอบอาคารและสิ่งกีดขวางอื่นๆ ในไซต์งานที่แออัด สิ่งใดที่ทำให้พวกมันทำงานได้มีประสิทธิภาพ? อุปกรณ์หลายรุ่นมีล้อหมุนได้และขาตั้งปรับระดับได้ ซึ่งช่วยให้คนงานสามารถเคลื่อนผ่านช่องว่างที่เล็กเพียง 36 นิ้ว โดยไม่สูญเสียความแข็งแรงของโครงสร้าง ประเด็นนี้ถูกเน้นย้ำในรายงานความปลอดภัยในการก่อสร้างในเขตเมืองฉบับล่าสุดที่เผยแพร่เมื่อต้นปีนี้

รูปแบบที่ปรับเปลี่ยนได้สำหรับการใช้งานในภาคอุตสาหกรรม เทียบกับเชิงพาณิชย์

ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้สามารถปรับตั้งค่าใหม่ได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 นาที — เร็วกว่าระบบแบบดั้งเดิมถึง 63% (NSCA 2023) การติดตั้งแบบหนักสามารถรองรับอุปกรณ์เชื่อมอาร์กได้ ในขณะที่แพลตฟอร์มเชิงพาณิชย์ที่กว้างขึ้นเหมาะกับทีมติดตั้งผนังยิปซัม

ความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม: ใช้งานได้ทั้งในร่ม กลางแจ้ง และพื้นที่ที่มีภูมิประเทศขรุขระ

แผ่นยางที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับพื้นผิวบอบบาง ช่วยลดความเสียหายต่อพื้นได้ประมาณ 78% เมื่อเทียบกับล้อเหล็กแบบดั้งเดิม ตามข้อมูลจากสภาความปลอดภัยในการปูพื้นเมื่อปีที่แล้ว สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง อุปกรณ์ที่ติดตั้งยางแบบมีลมอยู่ภายในยังคงมีความมั่นคงแม้บนพื้นเอียงได้สูงสุดถึง 15 องศา ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่กำหนดโดย OSHA สำหรับระบบโครงเหล็กเคลื่อนที่ ความสำคัญของแรงยึดเกาะนั้นไม่สามารถเน้นย้ำได้มากเกินไป เช่น การศึกษาที่ตีพิมพ์ในวารสาร Workplace Safety Monitor เมื่อกลับไปในปี 2023 พบว่า แพลตฟอร์มที่มีพื้นผิวกันลื่นช่วยลดอัตราอุบัติเหตุในไซต์ก่อสร้างขณะฝนตกหนักลงได้เกือบหนึ่งในสาม ตัวเลขเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าทำไมในปัจจุบันผู้รับเหมาจำนวนมากจึงให้ความสำคัญกับคุณสมบัติเหล่านี้เป็นอันดับแรกเมื่อเลือกแพลตฟอร์มทำงานแบบเคลื่อนที่

การรับประกันความมั่นคงและความปลอดภัยในระบบโครงเหล็กเคลื่อนที่สูง

การถ่วงดุลระหว่างความสามารถในการเคลื่อนย้ายกับความแข็งแรงของโครงสร้างและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

ระบบโครงตั้งแบบโมบายที่ใช้กรอบอลูมิเนียมหรือเหล็กความแข็งแรงสูง มีความสามารถในการรับน้ำหนักได้สูงสุดถึง 750 ปอนด์ต่อชั้น (OSHA 2023) รองรับการขนย้ายวัสดุอย่างปลอดภัยโดยไม่สูญเสียความคล่องตัว รูปแบบการเสริมแนวทแยงสามเหลี่ยมช่วยลดการเคลื่อนตัวในแนวข้างลง 62% เมื่อเทียบกับการออกแบบมาตรฐาน ช่วยรักษาระดับความมั่นคงขณะยังคงความสามารถในการเคลื่อนย้ายด้วยล้อหมุนได้

คุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญ: ล้อล็อกได้, ราวจับกันตก, และพื้นชั้นกันลื่น

ความปลอดภัยของโครงเหล็กแบบทันสมัยขึ้นอยู่กับองค์ประกอบหลักสามประการที่ทำงานร่วมกัน ประการแรก ล้อเลื่อนพอลิยูรีเทนที่สามารถล็อกได้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 นิ้ว ให้แรงยึดเกาะที่มั่นคงแม้ขณะทำงานบนพื้นเอียงที่มีมุมสูงถึง 5 องศา ส่วนองค์ประกอบที่สองเน้นเรื่องการป้องกัน – ราวป้องกันแบบเต็มความยาวที่ออกแบบมาเพื่อรองรับแรงกระแทกจากวัตถุที่มีน้ำหนักราว 200 ปอนด์ ทำหน้าที่เป็นแนวกั้นความปลอดภัยรอบพื้นที่ทำงานที่อยู่ในระดับสูง ซึ่งอาจเกิดการตกจากช่องว่างได้ และสุดท้าย พื้นเหล็กลายเพชร (diamond pattern steel flooring) ก็มีบทบาทสำคัญมาก การทดสอบภาคสนามแสดงให้เห็นว่าการออกแบบนี้ช่วยลดอุบัติเหตุจากการลื่นล้มลงได้เกือบ 90% เมื่อพื้นเปียก ซึ่งอธิบายได้ว่าทำไมระบบเหล่านี้จึงผ่านเกณฑ์ตามมาตรฐาน ANSI/ASSE A10.8-2022 ฉบับล่าสุดสำหรับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของโครงเหล็ก

การปฏิบัติตามมาตรฐาน OSHA และอุตสาหกรรมสำหรับโครงเหล็กแบบเคลื่อนที่

โครงเหล็กแบบเคลื่อนที่ทุกชุดต้องปฏิบัติตาม OSHA 1926.452(w) ซึ่งกำหนดไว้ว่า:

• ช่องว่างสูงสุดของแพลตฟอร์ม ≤1 นิ้ว
• ความสูงของราวป้องกัน ≥38 นิ้ว
• ตัวล็อกล้อเลื่อนต้องมองเห็นได้จากพื้นดิน
  ผู้ทดสอบจากภายนอก เช่น UL Solutions จะทำการทดสอบการรับน้ำหนักประจำปีที่ 300% ของความจุตามมาตรฐาน และจำลองแรงต้านทานลมได้สูงถึง 40 ไมล์ต่อชั่วโมง ผู้รับเหมาควรขอใบรับรองวิศวกรรมที่อัปเดตภายใน 12 เดือนที่ผ่านมา เพื่อใช้ในการตรวจสอบความสอดคล้อง

วิธีเลือกโครงสร้างเหล็กแบบเคลื่อนย้ายได้ที่เหมาะสมกับโครงการของคุณ

การประเมินขนาด ความสูง และข้อกำหนดในการเข้าถึงของโครงการ

การวัดขนาดให้ถูกต้องตั้งแต่เริ่มต้นมีความสำคัญอย่างมากเมื่อพิจารณาขนาดของพื้นที่ทำงานและความสูงในแนวตั้งที่มีอยู่จริง ตามการวิจัยที่เผยแพร่โดย ABS ในปี 2023 พบว่าเกือบหนึ่งในสี่ของปัญหาการก่อสร้างล่าช้าเกิดจากการใช้อุปกรณ์ที่ผิดประเภทในไซต์งาน ด้วยเหตุนี้ การติดตั้งโครงเหล็กค้ำยันที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ควรเลือกรุ่นที่มีขาปรับระดับได้ หรือโครงแบบโมดูลาร์ที่สามารถรองรับเพดานได้สูงถึงสิบสองเมตรหากจำเป็น เมื่อคำนวณความจุในการรับน้ำหนักที่ต้องการ อย่าลืมพิจารณาน้ำหนักรวมทั้งหมดที่จะวางบนแท่น รวมถึงคนงาน เครื่องมือ และวัสดุทั้งหมด โดยทั่วไปงานมาตรฐานส่วนใหญ่ต้องการระบบโครงเหล็กค้ำยันที่มีค่าความจุระหว่าง 800 ถึง 1,200 ปอนด์ (ประมาณ 363 ถึง 544 กิโลกรัม) เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยขั้นพื้นฐานของอุตสาหกรรม

การเลือกคุณสมบัติของโครงเหล็กค้ำยันให้เหมาะสมกับภาระงานและสภาพแวดล้อม

โครงเหล็กทนทานที่จับคู่กับล้อเลื่อนที่มีค่าการรับน้ำหนักเกิน 150 PSI นั้นเหมาะที่สุดสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม ซึ่งต้องรองรับพื้นคอนกรีตหยาบคายได้อย่างต่อเนื่องทุกวัน ส่วนพื้นที่เชิงพาณิชย์ภายในอาคารมักใช้งานได้ดีเพียงแค่มีโครงอลูมิเนียมน้ำหนักเบาและล้อหมุนพร้อมเบรกที่ช่วยให้เคลื่อนย้ายรอบเฟอร์นิเจอร์ได้ง่ายขึ้น เมื่อต้องทำงานภายนอกอาคาร ควรเลือกอุปกรณ์ที่มีลวดลายดอกยางลึกเพื่อเกาะพื้นผิวที่ไม่เรียบ รวมถึงมีคานขวางเสริมความแข็งแรงที่สามารถต้านทานแรงลมพายุได้โดยไม่ล้มคว่ำ ตามกฎระเบียบล่าสุดของ OSHA ปี 2024 กำหนดให้โครงเหล็กชั้นสูงที่สูงกว่าสี่ฟุต (ประมาณ 1.2 เมตร) ต้องติดตั้งราวป้องกัน หมายความว่าธุรกิจไม่สามารถมองข้ามการติดตั้งราวจับที่เหมาะสมได้ หากต้องการปฏิบัติตามกฎหมายและรักษานิรภัยของคนงานที่ทำงานบนที่สูง

การวิเคราะห์ต้นทุนและผลประโยชน์ของการลงทุนในระบบโครงเหล็กแบบอเนกประสงค์

สcaffolding มือถือระดับพรีเมียมมีราคาสูงกว่าตัวเลือกทั่วไปประมาณ 15 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ แต่ลองมองภาพรวมโดยรวม สินค้าคุณภาพเหล่านี้สามารถใช้งานได้นานประมาณ 10 ถึง 15 ปีในไซต์งาน ซึ่งหมายความว่าสามารถใช้งานได้มากกว่าทางเลือกที่ถูกกว่าถึงสามเท่าตลอดอายุการใช้งาน ผู้รับเหมาที่เปลี่ยนมาใช้ระบบนี้เริ่มเห็นการประหยัดเงินจริงๆ วารสาร Construction Efficiency รายงานเมื่อปีที่แล้วว่า บริษัทจำนวนมากสามารถลดค่าเช่ารายปีได้ประมาณสี่พันเจ็ดร้อยดอลลาร์ หลังจากเริ่มใช้ระบบโมดูลาร์ของตนเอง เมื่อพิจารณาถึงความคุ้มค่าทางการเงิน อย่าพิจารณาเพียงแค่ราคาเบื้องต้น แต่ควรคำนึงถึงประโยชน์ในระยะยาวทั้งหมด เช่น การติดตั้งที่รวดเร็วขึ้นโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ เพิ่มผลิตภาพในการทำงานหลายประเภท และความมั่นใจได้ว่าอุปกรณ์นั้นเป็นไปตามมาตรฐาน OSHA ตั้งแต่ออกจากโรงงาน

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ข้อดีของการใช้สcaffolding แบบโครงเคลื่อนย้ายได้เมื่อเทียบกับสcaffolding แบบดั้งเดิมคืออะไร

โครงสร้างนั่งร้านแบบเคลื่อนย้ายได้ช่วยให้สามารถจัดวางตำแหน่งได้อย่างยืดหยุ่น และลดเวลาในการติดตั้ง รวมทั้งปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลายได้ มีล้อหรือลูกล้อที่สามารถล็อกได้ ทำให้สามารถเคลื่อนย้ายได้ง่ายโดยไม่ต้องถอดประกอบ ซึ่งในท้ายที่สุดจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดระยะเวลาโครงการลงได้ 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์

การออกแบบแบบโมดูลาร์ของนั่งร้านแบบเคลื่อนย้ายได้มีข้อดีอย่างไรต่อโครงการ

การออกแบบแบบโมดูลาร์ของนั่งร้านแบบเคลื่อนย้ายได้ทำให้สามารถปรับเปลี่ยนได้สูง ช่วยให้สามารถยืดหรือหดความสูงได้ตามความต้องการของโครงการที่แตกต่างกัน ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย และลดความจำเป็นในการซื้ออุปกรณ์หลายชุด

ระบบโครงสร้างนั่งร้านแบบเคลื่อนย้ายได้มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยอะไรบ้าง

ระบบโครงสร้างนั่งร้านแบบเคลื่อนย้ายได้มาพร้อมกับลูกล้อที่สามารถล็อกได้เพื่อความมั่นคง ราวจับตลอดแนวเพื่อป้องกันการตก และพื้นแพลตฟอร์มกันลื่นที่ช่วยลดอุบัติเหตุจากการลื่นไถล โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น

โครงสร้างนั่งร้านแบบเคลื่อนย้ายได้เหมาะสมกับไซต์งานก่อสร้างทุกประเภทหรือไม่

ใช่ โครงเหล็กแบบมีล้อถูกออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย รวมถึงพื้นที่เมืองแคบ พื้นที่อุตสาหกรรม และพื้นผิวด้านนอก โดยสามารถปรับตัวได้ดีกับเงื่อนไขต่างๆ ด้วยคุณสมบัติเช่น ล้อเลี้ยวได้และขาตั้งที่ปรับระดับได้

ควรพิจารณาอะไรบ้างเมื่อเลือกโครงเหล็กแบบมีล้อสำหรับโครงการเฉพาะเจาะจง?

เมื่อเลือกโครงเหล็กแบบมีล้อ ควรพิจารณาขนาดของโครงการ ความสูงที่ต้องการ ความสามารถในการรับน้ำหนัก และสภาพแวดล้อม การเลือกโครงเหล็กที่สอดคล้องกับความต้องการเหล่านี้ พร้อมทั้งยังคงเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จของโครงการ