தொழில்துறை கட்டுமான தளங்களுக்கான கனரக ஸ்காஃபோல்டிங் ஸ்டீல் பலகம்

தொழில்துறை கட்டுமானத்திற்கு ஏன் கனரக ஸ்காஃபோல்டிங் ஸ்டீல் பலகம் அவசியம்

கட்டுமானத் துறையானது தளத்தில் கடுமையான சூழ்நிலைகளைச் சமாளிக்கும் வகையில் உருவாக்கப்பட்ட பொருட்களைத் தேவைப்படுகிறது. கனரக கூரைக்கட்டுகளுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டீல் துண்டுகள், சூழ்நிலைகள் மோசமாகும்போது பிற விருப்பங்களை விட அதிக பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. மரம் அழுத்தத்திற்கு ஏற்றதாக இருப்பதில்லை, அலுமினியம் எளிதாக வளைந்துவிடும். OSHA தரநிலைகளின்படி, இந்த ஸ்டீல் துண்டுகள் சதுர அடிக்கு 140 பவுண்டுகளுக்கு மேல் சுமையைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்கின்றன, அதிகமாக வளைவதில்லை. இதன் பொருள், பல தொழிலாளிகள் மற்றும் அவர்களது உபகரணங்களை தரைக்கு மேலே உயரத்தில் எடுத்துச் செல்லும்போது கூட, தவறுகள் உயிருக்கு ஆபத்தாக இருக்கக்கூடிய இடங்களில் கூட அவை வலுவாக இருக்கும் என்று பொருள்.

உலோகங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக வேதிப்பொருட்களை எதிர்க்கும் பூச்சுகள், எண்ணெய் தொழிற்சாலைகள் அல்லது கடற்கரைகளில் போன்ற இடங்களில் உபகரணங்கள் நீண்ட காலம் வாழ உதவுகின்றன. தீப்பற்றிக்கொள்ளும் பாதுகாப்பும் முக்கியமானது - எஃகு பலகைகள் வெல்டிங் பணிகளின் போது தீப்பற்றிக்கொள்வதில்லை, இது சாதாரண மரம் சொல்ல முடியாத ஒன்று. மரத்திற்கு இணையானவற்றை விட எஃகை வாங்குவது முன்பதிவு செலவில் 20 முதல் 30 சதவீதம் வரை அதிகமாக இருக்கலாம், ஆனால் இதைப் பற்றி யோசியுங்கள்: எஃகு கட்டமைப்புகள் பொதுவாக மாற்றீட்டிற்கு முன் 15 ஆண்டுகளுக்கும் அதிகமாக இருக்கும், 2023இல் போனமென் நடத்திய ஆய்வுகளின்படி பராமரிப்புச் செலவை கிட்டத்தட்ட இரண்டு மூன்றில் ஒரு பங்காகக் குறைக்கும். மேலும் வேறு இடங்களில் சேமிக்கப்படும் உண்மையான பணத்தையும் மறக்க வேண்டாம்; ஆய்வுகள் நிறுவனங்கள் பாதுகாப்பான பொருட்களுக்கு மாறியதால் தோராயமாக ஏழு லட்சத்தி நாற்பதாயிரம் டாலர் அளவிற்கு ஊழியர்களின் காயமடைதல் குறித்த கோரிக்கைகளை தவிர்ப்பதாகக் காட்டுகின்றன. உயர் ஆபத்துள்ள சூழல்களில் தவறுக்கு இடமே இல்லாத போது, எஃகு பலகைகளைப் பயன்படுத்துவது நல்ல வணிக நோக்கத்தின் ஒரு பகுதியாக மாறிவிடுகிறது.

தாங்கும் திறன் மற்றும் ஸ்காஃபோல்டிங் ஸ்டீல் பலகைக்கான OSHA இணங்குதல்

சுமை ரேட்டிங்குகளைப் புரிந்து கொள்ளுதல்: 75 psf எதிர் 140 psf கனரக ஸ்காஃபோல்டிங் ஸ்டீல் பலகை

தொழில்துறை கட்டுமானத் தளங்களில் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு தளபலகைகள், எடையைத் தாங்கி நீண்ட காலம் அமைப்பு சார்ந்த பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தாமல் இருக்க வேண்டும். தொழில்முறை பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார நிர்வாகம் (OSHA), இந்த தளபலகைகள் அவை உண்மையில் தாங்க வேண்டிய எடையை விட நான்கு மடங்கு எடையைத் தாங்க வேண்டும் என்று தேவைப்படுகிறது - அதாவது ஒரு உள்ளமைந்த பாதுகாப்பு அம்சம். கட்டுமானத் தளத்தில் எளிய பணிகளுக்கு, சதுர அடிக்கு 25 முதல் 50 பவுண்டு வரை தரம் உள்ள இலகுவான அல்லது நடுத்தர பயன்பாட்டு தளபலகைகள் போதுமானவை. ஆனால் உண்மையான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு, சதுர அடிக்கு 140 பவுண்டு (psf) தரம் கொண்ட கனரக எஃகு தளபலகைகளை விட வேறு எதுவும் இல்லை. இந்த வலுவான தளபலகைகள், பல தொழிலாளர்கள், செங்கல்கள் மற்றும் சுண்ணாம்பு (ஈரமாக இருக்கும் போது 75 psf ஐ விட கனமாக இருக்கும்), மேலும் பல்வேறு கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்கள் ஆகியவற்றை ஏற்றிச் செல்லும் போதும் நிலையாக இருக்கும். கணக்கைப் பாருங்கள்: ஒரு தரமான 140 psf தரம் கொண்ட தளபலகை, ஒரு சாதாரண 20 சதுர அடி தளத்தில் சுமார் 2,800 பவுண்டு எடையைத் தாங்க முடியும். இது 75 psf மட்டுமே தரம் உள்ள மலிவான மாற்றுகளை விட கிட்டத்தட்ட இருமடங்கு அதிகம். மேலும் உண்மையைச் சொல்ல வேண்டுமானால், திடீரென உடைந்து விழக்கூடிய ஏதேனும் ஒன்றில் யாரும் பணியாற்ற விரும்ப மாட்டார்கள். 2023 ஆம் ஆண்டு OSHA வெளியிட்ட சமீபத்திய தரவுகளின்படி, கட்டுமானத் தளங்களில் ஏற்படும் ஒவ்வொரு எட்டு சாவுகளில் ஒன்று, அவை சுமந்த சுமையைத் தாங்க முடியாததால் ஏற்படுகிறது.

விலகல், ஸ்பான் மற்றும் பிளாங்கிங் தொடர்ச்சிக்கான OSHA தேவைகள்

சுமை மதிப்பீடுகளைத் தாண்டி மூன்று முக்கிய அமைப்பு நிபந்தனைகளுக்கு உட்பட்டது:

OSHA 1926.451(a)(1) என்பது முன்னோக்கி நீண்டு காணப்படாத தொடர் பலகையமைப்பையும், ஆதரவின் மேல் இணைந்த இடங்களையும் கட்டாயப்படுத்துகிறது. இதற்கு இணங்காததற்காக ஒரு மீறலுக்கு $156k வரை தண்டனை விதிக்கப்படலாம் (OSHA 2024). ஈரப்பதம் அல்லது வேதிப்பொருட்களுக்கு வெளிப்படுதலுக்குப் பிறகு குறிப்பாக, விரிசல், உலோக பாதிப்பு அல்லது வளைதல் போன்றவற்றை தொழில்முறை ஆய்வுகள் செய்வது கட்டாய பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை பூர்த்தி செய்யும் போது சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

கடுமையான சூழல்களில் உறுதித்தன்மை: உலோக பாதிப்பு, ஈரப்பதம் மற்றும் தீ எதிர்ப்பு

தூக்குதளம் இரும்பு பலகையில் உலோக பாதிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுகள் மற்றும் பொருள் முன்னேற்றங்கள்

தொழில்துறை கட்டுமானச் சூழல்களில், ரசாயனங்கள், கடற்கரைகளிலிருந்து வரும் உப்புக் காற்று மற்றும் தொடர்ந்து உள்ள ஈரப்பதம் போன்ற பல்வேறு அரிப்பு ஏற்படுத்தும் பொருட்களால் தண்டுகள் கடுமையாக பாதிக்கப்படுகின்றன. இன்றைய எஃகு தளங்கள், சூடான குளியல் கால்வனைசேஷன் மற்றும் கடினமான எப்பாக்ஸி பாலியுரேத்தேன் கலவைகள் போன்ற சிறப்பு பூச்சுகள் காரணமாக அரிப்பை எதிர்த்துப் போராடுகின்றன, இவை கடலை அண்டிய இடங்களில் கூட துருவை எதிர்க்கும் பாதுகாப்பு அடுக்குகளாக சுமார் 15 முதல் 20 ஆண்டுகள் வரை செயல்படுகின்றன. உலோகக்கலவைகளே மேம்பட்டுள்ளன. குரோமியம்-நிக்கல் கலவைகள் சாதாரண கார்பன் எஃகு பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது குழி அரிப்பு பிரச்சினைகளை சுமார் 40 சதவீதம் குறைக்கின்றன. பொருட்களில் இந்த அனைத்து மேம்பாடுகளும் கட்டுமானத் தளங்களில் கடுமையான சூழ்நிலைகளுக்கு ஆண்டுகளாக வெளிப்படுத்தப்பட்ட பிறகும் கட்டமைப்புகள் வலுவாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.

ஈரமான, செங்கல் மற்றும் அதிக போக்குவரத்து கொண்ட தொழில்துறை சூழ்நிலைகளில் செயல்திறன்

கடினமான சூழ்நிலைகளில் ஸ்காஃபோல்டிங் தளங்களின் நம்பகத்தன்மை அவை அந்த சூழ்நிலைகளுக்காக எவ்வாறு பொறியியல் ரீதியாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதைப் பொறுத்தது. மழை பெய்யும்போது, இந்த சண்டை தடுப்பு டைமண்ட் டிரெட் பரப்புகள் தொழிலாளர்கள் தங்கள் கால்களில் உறுதியாக நிற்க உதவுவதில் உண்மையிலேயே வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. OSHA நேரத்தின் கண்காணிப்புகளின் அடிப்படையில், சில ஆய்வுகள் இது விழுவதற்கான ஆபத்தை சுமார் 32% குறைக்க முடியும் என்று காட்டுகின்றன. கட்டிடக்கல் தூசி மற்றும் சாந்து எச்சங்களை எதிர்கொள்ளும் போது அவை அழியாமல் இருப்பதால், இந்த தளங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கடினமான ஸ்டீல் உலோகக்கலவைகளை கட்டிடக்கல் தொழிலாளர்கள் குறிப்பாக பாராட்டுகின்றனர். அதிக கால்நடை போக்குவரத்து உள்ள கட்டுமான தளங்களில், ஒவ்வொரு நாளும் நூற்றுக்கணக்கான தொழிலாளர்கள் அதன் மேல் நடந்த பிறகுகூட அவை வளையாமல் இருக்க கூடுதல் வலுவூட்டல் தளங்களில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. தீ பாதுகாப்பைப் பற்றியும் மறக்க வேண்டாம். இந்த தளங்களில் பூசப்பட்டுள்ள துத்தநாக அலுமினியம் பூச்சு ASTM E136 தேவைகளை உண்மையிலேயே பூர்த்தி செய்கிறது, இதன் பொருள் வெல்டிங்கிலிருந்து தெறிக்கும் பொறிகள் அவற்றைத் தீவைக்க செய்யாது என்பதாகும். விபத்துகள் பேரழிவாக இருக்கக்கூடிய எண்ணெய் தொழிற்சாலைகள் அல்லது பரபரப்பான கடற்கரைகளில் இது பெரும் வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

தொழில்துறை-தர ஸ்காஃபோல்டிங் ஸ்டீல் பலகையுடன் பாதுகாப்பு, ஆயுள் மற்றும் ROI ஐ அதிகபட்சமாக்குதல்

OSHA-ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட சான்றிதழ் மற்றும் முக்கியமான பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

தொழில்துறை ஸ்காஃபோல்டிங் எஃகு பலகங்களைப் பொறுத்தவரை, தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பு நிச்சயமாக முன்னிலையில் உள்ளது. இந்த பலகங்கள் சரியான OSHA இணக்கத்துடன் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, அவை சந்தையில் விற்பனைக்கு வருவதற்கு முன் முழுமையான சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இவை எவ்வாறு தனித்து நிற்கின்றன? அவற்றின் வலிமையை உறுதிப்படுத்தும் ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட சான்றிதழ்கள், சவரி இல்லாத பரப்புகள் மற்றும் கட்டுமானப் பணிகளின் போது அனைத்தையும் உறுதியாக இடத்தில் வைத்திருக்கும் லாக்கிங் அமைப்புகளை உற்று நோக்கவும். பாதுகாப்பைப் பொறுத்தவரை, காவல்படைகள் சரியாக பொருந்த வேண்டும், எடை பலகத்தின் பரப்பில் சீராக பரவ வேண்டும், இது விழுச்சல்களை மிகவும் குறைக்கிறது. எண்களும் ஒரு கதையைச் சொல்கின்றன - தரம் குறைந்த பொருட்களால் ஏற்படும் விபத்துகளைக் கையாளும் நிறுவனங்கள் பொதுவாக பொனெமனின் 2023 அறிக்கைப்படி ஒவ்வொரு சம்பவத்திற்கும் சுமார் $740,000 செலவிடுகின்றன. தீ மற்றும் வேதிப்பொருட்களைக் கையாளும் போது ASTM A1204 தரநிலைகளின் கடினமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தீ எதிர்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் துருப்பிடிப்பை எதிர்த்துப் பாதுகாக்கும் பூச்சுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் புத்திசாலி தயாரிப்பாளர்கள் கூடுதல் மைல் தூரம் செல்கின்றனர்.

ஆய்வு, பராமரிப்பு மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை ஆயுள் காலத்திற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

கட்டுமானத் தளம் எஃகு தொலைகளின் சேவை ஆயுள் காலத்தை நீட்டிப்பதற்கு அமைப்புசார் நெறிமுறைகள் தேவை:

• வாராந்திர ஆய்வுகள் : வடிவமைப்பு மாற்றம், பூச்சு நிலைத்தன்மை மற்றும் வெல்டிங் ஸ்திரத்தன்மை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்
• மென்மையான சுத்தம் செய்தல் : கான்கிரீட் அல்லது வேதியியல் எச்சங்களை அகற்ற pH-நடுநிலை கரைமானங்களைப் பயன்படுத்தவும்
• உலர்ந்த சேமிப்பிடம் : ஈரப்பதத்தைத் தடுக்க மரத்தாலான இடைவெளிகளுடன் கிடைமட்டமாக அடுக்கவும்
• முனை-மூடி மாற்றீடு : சேதமடைந்த ஓர பாதுகாப்பிகளை உடனடியாக மாற்றவும்

சரியான பராமரிப்புடன், கடலோர சூழல்களில் துருப்பிடிக்காத வகையில் உருவாக்கப்பட்ட தேர்வுகள் 20+ ஆண்டுகள் சேவையை வழங்குகின்றன. அரிப்பு தன்மை கொண்ட துலக்கும் முகவர்களைத் தவிர்ப்பது சறுக்கு தடுப்பு உரோக்கத்தைப் பாதுகாக்கிறது, அதே நேரத்தில் துரு படிந்த இடங்களை துரிதமாக துரு எதிர்ப்பு வண்ணம் பூசுவது ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை தடுக்கிறது. இந்த நடைமுறைகள் துருப்பிடிக்காத பலகங்களை மாற்றும் அதிர்வெண்ணை 40% குறைக்கும், ROI-ஐ அதிகபட்சமாக்கும்.

தேவையான கேள்விகள்

Q: மரம் அல்லது அலுமினியத்தை விட கனரக தூக்கி எயிர் ஸ்டீல் பலகங்கள் ஏன் பாதுகாப்பானவை என்று கருதப்படுகிறது?

A: கனரக தூக்கி எயிர் ஸ்டீல் பலகங்கள் அதிக சுமையை எடுத்துச் செல்லும் போது வளைவதில்லை, துருப்பிடிக்காதவை, தீப்பிடிக்காதவை, மரம் அல்லது அலுமினியத்தை விட வேறுபட்டவை, எனவே இவை பாதுகாப்பானவை.

Q: ஸ்டீல் பலகங்களுக்கான 140 psf ரேட்டிங்கின் முக்கியத்துவம் என்ன?

A: 140 psf ரேட்டிங் என்பது ஸ்டீல் பலகம் கனமான எடையைத் தாங்க முடியும் என்பதைக் குறிக்கிறது, எனவே உபகரணங்கள் மற்றும் பல தொழிலாளர்கள் இருக்கும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

Q: தூக்கி எயிரில் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டீல் பலகங்களுக்கு துருப்பிடிக்காத பூச்சுகள் எவ்வாறு பயனளிக்கின்றன?

A: இந்த பூச்சுகள் கடலோர பகுதிகள் அல்லது வேதிப்பொருட்கள் வெளிப்படும் இடங்கள் போன்ற சவால்களை உருவாக்கும் சூழல்களில் எஃகு துறைகளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க அரிப்பு மற்றும் துருப்பிடித்தலுக்கு எதிராக பாதுகாக்கின்றன.

Q: ஸ்காஃபோல்டிங் துறைகளுக்கான OSHA ஒழுங்குப்படி தேவைகள் என்ன?

A: OSHA ஒழுங்குப்படி தேவைகளில் சுமை ரேடிங்குகள், அதிகபட்ச வளைவு, ஸ்பான் நீளம், துறை இடைவெளிகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான பாதுகாப்பு ஆய்வுகள் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்ப செயல்படுதல் அடங்கும்.

Q: தொழில்துறை-தரத்திலான ஸ்காஃபோல்டிங் எஃகு துறைகளுடன் நிறுவனங்கள் ROI-ஐ எவ்வாறு அதிகபட்சமாக்க முடியும்?

A: தொடர்ச்சியான ஆய்வுகள், மென்மையான சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் எஃகு துறைகளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டித்து, மாற்றுச் செலவுகளைக் குறைத்து, முதலீட்டில் திரும்பப் பெறுதலை அதிகரிக்க முடியும்.