ပင်လယ်ရေပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သမုဒ္ဒရာအဆင့်အထိ အလူမီနီယံပေါင်းများ

ဘာကြောင့် ၅xxx အမျိုးအစားသော အလူမီနီယံပလန့်များသည် ပင်လယ်ရေတွင် ချောက်ခဲမှုခံနိုင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ ဖော်ပေးနိုင်သနည်း။

ပင်လယ်ရေတွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်-အလူမီနီယံ အသွေးစပ်များ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်ပေးခြင်း တည်ငြိမ်မှု

5xxx စီရီးဇ်မှ အလူမီနီယံပလန့်ခ်များသည် မဂ္ဂနီဆီယမ်-အလူမီနီယံအထပ်ထပ်ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် ပင်လုံရေတွင် ဖောက်စီးမှုကို အလွန်ကောင်းမောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် အလူမီနီယံနှင့် ကောင်းစွာရောစပ်သည့်အခါ ကလိုရိုရိုဒ်အိုင်အွန်များ ပေါများသောနေရာများတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖောက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤအချက်သည် ကြေးနီအခြေပြုအစားထိုးမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂဲလ်ဗနစ်ဖောက်စီးမှုပြဿနာများကို နှစ်ဆအထိ မြန်မြန်လျော့ကျစေပါသည်။ ထူးခြားသည့်အချက်မှာ ဤပစ္စည်းများသည် ရေအောက်တွင် မျှောနေစဉ်တွင်ပါ သူတို့၏အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ သူတို့၏ ခံနိုင်ရည်အား (tensile strength) သည် ၃၈၀ MPa အထက်တွင် တည်မြဲစွာရှိပါသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့နိုင်မှုအရ အခြားသော ပင်လုံအသုံးပြုရေး သံမဏိများကို အလွန်ကောင်းမောက်စွာ အနိုင်ရှိပါသည်။ အသက်ကြီးလာသည်နှင့်အမျှ အားကောင်းမှုမှု မြင့်တက်လာသော အဆင့်များ (age hardening phases) မရှိသောကြောင့် သံမဏိပေါ်တွင် အန်တီစ်အိုင်အွန်များ (galvanic cells) ကြောင့် ဖောက်စီးမှုအပေါက်များ (pits) ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းလည်း မရှိပါသည်။ အစဥ်အမျှ ရေအောက်တွင် အသက်ရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် 5xxx စီရီးဇ်သည် ဖောက်စီးမှုကို လုံးဝမခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖွဲ့စည်းမှုအားကောင်းမှု (structural integrity) ကို အထူးအားဖေးမှုပေးရှိသော အရေးကြီးသော ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။

မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အဏုကристာလ်နယ်နိမိတ်တွင် ဖောက်ထွင်းစားသုံးမှုကို လျော့ပါးရန် နည်းလမ်းများ

ပင်လယ်ရေထဲတွင် ထောက်ခံမှုရရှိသည့်အခါ ၅xxx အမျိုးအစား အသုံးအနှုန်းများသည် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် (Al₂O₃) အကာအကွယ်အလွှာ သိပ်သည်းပြီး ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်နိုင်သော အလွှာကို အလိုအလျောက်ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဤအကာအကွယ်အလွှာသည် ကလိုရိုင်းအိုင်အွန်များ အထိရောက်စေမှုကို အသုံးမပြုသော အလူမီနီယမ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၇၀% အထက် လျော့ကျစေပါသည်။ အဏုကристာလ်နယ်နိမိတ်တွင် ဖောက်ထွင်းစားသုံးမှုအန္တရာယ်များကို ဖြေရှင်းရန်အတွက်— အထူးသဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ပိုများသော ၅၀၈၃ ကဲ့သို့သော အမျိုးအစားများတွင် — အောက်ပါ နည်းလမ်းသုံးမှုများကို အတည်ပြုထားသော နည်းလမ်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြပါသည်။

• အပူခံနိုင်ရည် တည်ငြိမ်စေရေး : H116 နှင့် H321 အပူခံနိုင်ရည်များသည် အဏုကристာလ်နယ်နိမိတ်များတွင် β-အမျိုးအစား (Mg₂Al₃) အစိမ်းအစွန်းများ စုစည်းမှုကို နှိုင်းယှဉ်ပါက လျော့ပါးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဒေသတွင်း ဂါလွနစ်အန်နီက်စ်အားဖောက်ထွင်းစားသုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
• ကရိုမီယမ်/မင်ဂနီစ် အပိုများ : ဤအစိမ်းအစွန်းများသည် အဏုကристာလ်နယ်နိမိတ်များသို့ ဦးစားပေး စုစည်းမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောက်ထွင်းစားသုံးမှု စတင်မှုအတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်ငွေ့ နှိုင်းနှိုင်းအများဆုံး တန်ဖိုးကို မြင့်မားစေပါသည်။
• ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံခြင်း အလုပ်လုပ်မှု : စိတ်ကောင်းမောင်းမှုအဆင့်များကို အကောင်းမောင်းမှုအတွက် အန်တီရာယ်အတွက် လုံခြုံသော အဆင့်များတွင် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာမှုအတွင်း အသုံးပြုမှုအတွင်း အန်တီရာယ်ဖြစ်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

ဤချဉ်းကပ်မှုများအားလုံးပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် သမုဒ္ဒရာ၏ အန္တရာယ်များသော လှိမ့်ပါးမှုနေရာများတွင် အတည်ပြုထားသော အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်း ၂၅ နှစ်ကျော်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၅xxx စီးရီးသည် အရေးကြီးသော သမုဒ္ဒရာဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် စံနှုန်းအဖြစ် သတ်မှတ်ခံရပါသည်။

သမုဒ္ဒရာအသုံးပြုရေးအတွက် အကောင်းဆုံး အလူမီနီယံ ပလန့်ခ် ပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်း

လှီးဖွင့်ထားသော ပလိတ် (၅၀၈၃-H116) နှင့် အထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ်ထုပ......

ပလန့်ဖောင်များကိုရွေးခါးသည့်အခါ စီမံကုန်သည်များသည် အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူမှုတို့ကြား ဟန်ခေါင်းညှိခြင်းကို ပုံမှန်အားဖေး လုပ်လေ့ရှိပြီး ဤဆုံးဖြတ်ချက်သည် ပရောဂျက်၏ အဓိကလိုအပ်ချက်ပေါ်တွင် အများကြီးမှီခိုပါသည်။ မှုန်းထုတ်ထားသော ၅၀၈၃-H116 ပလိတ်သည် ကောင်းမွန်သော ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး သေးငယ်သော ပေါက်ကွဲမှုများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ပါသည်။ အမျှင်ဖွဲ့စည်းမှုသည်လည်း အလွန်တူညီပါသည်။ ASTM B209 စံနှုန်းများကို ဖော်ပြပေးပါသည် (သို့မဟုတ်) ထိုစံနှုန်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဒေါက်များနှင့် ပိုင်းများကဲ့သို့သော စိမ်းလန်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အထိရောက်ဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ဤပစ္စည်းကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အထူးနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုမှုစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစ......

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

5xxx စီရီးဇ် အလူမီနီယမ် အထပ်ထပ်အသုံးပြုမှုများကို ဆားရေပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်စေသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

5xxx စီရီးဇ် အလူမီနီယမ် အထပ်ထပ်အသုံးပြုမှုများသည် မဂ္ဂနီဆီယမ်-အလူမီနီယမ် ဖွဲ့စည်းမှု၏ အားကောင်းမှုကြောင့် ဆားရေပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှုသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်သုံး အပိုင်းခွဲမှုကို ချေဖျက်နိုင်ပြီး ပင်လေးရေနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသည့်အခါ ကာကွယ်ရေးအောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။

5xxx စီရီးဇ် အထပ်ထပ်အသုံးပြုမှုများတွင် အစိတ်အပိုင်းအလှီးလှီး ခြစ်နိုင်မှုကို လျော့နည်းစေရန် အရေးကြီးသည့် နည်းလမ်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အရေးကြီးသည့် နည်းလမ်းများတွင် β-phase အစိတ်အပိုင်းများ ပေါ်ပေါက်မှုကို ဖျောက်ဖျက်ရန် အပိုင်းအလှီးလှီး စိတ်ခေါ်မှု (thermal stabilization) ပေးခြင်း၊ ခြစ်နိုင်မှုကို တိုးမြှင့်ရန် ကရိုမီယမ်နှင့် မင်ဂနီးစ်များ ထည့်သွင်းခြင်း၊ နေရာမှန်ကန်စွာ ရှိသည့် အပိုင်းအလှီးလှီး သိပ်သည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ထိန်းချုပ်ထားသည့် အအေးခံခြင်း (cold working) ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

ပင်လေးရေတွင် အသုံးပြုမှုအတွက် လှီးထုတ်ထားသည့် ပလိတ်များနှင့် ဖောက်ထုတ်ထားသည့် T-profile ပလိတ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါက အဘယ်သို့ဖြစ်ပါသည်။

လှီးထုတ်ထားသည့် ပလိတ်များသည် အားကောင်းသည့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ခြစ်နိုင်မှုကို ချေဖျက်နိုင်မှုရှိသော်လည်း အသုံးပြုရန် စုစုပေါင်း အောက်ဆိုဒ်အသုံးပြုမှု (welding techniques) များ ပိုမိုစုတ်ယူမှုရှိပါသည်။ ဖောက်ထုတ်ထားသည့် T-profile ပလိတ်များသည် ဖန်တီးရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး စုတ်ယူမှုနည်းပါသည်။ သို့သော် အားကောင်းသည့် အောက်ဆိုဒ်အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖိအားဖောက်ထုတ်မှု အက်ကြောင်းများ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။