ယာယီပလက်ဖောင်းများတွင် အလူမီနီယမ်၏ ပေါ့ပါးမှုအားသာချက်

အလူမီနီယမ်၏ ပေါ့ပါးမှုသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသည်ကို နားလည်ခြင်း

အလူမီနီယမ် စကိတ်ဖိုင်များ၏ ပေါ့ပါးမှုဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်း

သံထက် အလွန်ပေါ့ပါးတဲ့ အလူမီနီယမ်၏ ဂုဏ်သတ္တိကြောင့် ယာယီဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ဒီပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ခြေဆင်းတန်းများသည် ခိုင်မာမှုရှိပြီး ပေါ့ပါးသောကြောင့် အဆောက်အဦများပေါ်တွင် အမြင့်တွင် တပ်ဆင်ရာတွင် အလုပ်သမားများ ပိုမိုဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်သည် သဘာဝအလျောက် ချေးမတက်ခြင်းနှင့် ရာသီဥတုဒြပ်ပျက်စီးမှုမှ ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ထိုဖွဲ့စည်းပုံများသည် အထူးဆေးသုတ်ခြင်း (သို့) အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေမည့် အပိုပံ့ပိုးမှုများ မလိုအပ်ဘဲ ပိုမိုကြာရှိန်ခံပါသည်။

အလူမီနီယမ်၏ အလေးချိန်-အားကောင်းမှု အချိုး: ယာယီပလက်ဖောင်းများတွင် ၎င်း၏ အရေးပါပုံ

အလူမီနီယမ်သည် ၎င်း၏ အမှန်တကယ်ပေါ့ပါးမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤသို့သော အားကောင်းမှုရှိပါသည်။ 2023 ခုနှစ်တွင် Ponemon ၏ လေ့လာမှုများအရ တစ်လက်မကုဗ်လျှင် ဂရမ် 2.7 သာရှိသော်လည်း ဆွဲခြင်းအား 70 MPa ခန့်ထိရောက်နိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤသည်မှာ လက်တွေ့တွင် အဓိပ္ပာယ်ကား အဘယ်နည်း။ အလူမီနီယမ်မှ ပြုလုပ်ထားသော ပလက်ဖောင်းများသည် စတုရန်းမီတာလျှင် 500 ကီလိုဂရမ်ခန့် ဝန်းဘို့ စွမ်းရည်ရှိပြီး သံပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 60 မှ 70 ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပေါ့ပါးနေဆဲဖြစ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်သည် ထိုမျှ မလေးလီးပါကြောင့် အဆင့်များစွာ တည်ဆောက်ရာတွင် ပံ့ပိုးမှုကိုလံများကို ထပ်မံလိုအပ်ခြင်း မရှိတော့ပါ။ ဤသည်မှာ တပ်ဆင်မှုများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ဤဖွဲ့စည်းပုံများ၏ အောက်တွင် ရှိသည့် အရာများကို ဖိအားလျော့နည်းစေပါသည်။ ဤသည်မှာ ဝန်ချိန်ညီမျှမှုသည် အလွန်အရေးကြီးသော ဂိုဒေါင်ကုန်သိုလှောင်ရုံများ သို့မဟုတ် ပြပွဲနေရာများကဲ့သို့သော အရာများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

သံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း - အလူမီနီယမ် ပလပ်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဝန်ကို မည်သို့လျော့နည်းစေသနည်း

သံပလပ်များကို အလူမီနီယမ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် ဝန်အလေးချိန်ကို ခန့်မှန်းခြေ 66% လျော့နည်းစေပြီး ဝန်အလေးချိန်ကို အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်သော စီမံကိန်းများတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အကျိုးကျေးဇူးကို ရရှိစေပါသည်။

ဤကျဆင်းမှုသည် အောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ဖိအားကို လျော့နည်းစေပြီး အုတ်မြစ်မာကျောအောင် မလုပ်ဘဲ ပိုမိုမြင့်မားသော စကိတ်စနစ်များကို တည်ဆောက်နိုင်စေပါသည်။

ဒေတာအသိပညာ - အလူမီနီယမ်နှင့် ရိုးရာပစ္စည်းများကြား အလေးချိန်ကွာခြားမှု

အလူမီနီယမ်စကိတ်များသည် ကွန်ကရစ်စကိတ်များ၏ 58 kg/m² နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျမ်းမျှ 22 kg/m² ရှိပါသည်။ m² ၁၀၀၀ ရှိသော စနစ်တစ်ခုတွင် ဤသို့ပြောင်းလဲခြင်းသည် စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို တန် ၃၆ လျော့နည်းစေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်ကို ၄၀% လျော့နည်းစေကာ တပ်ဆင်မှုအချိန်ကို တစ်ဝက်ခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤထိရောက်မှုများသည် အကျယ်အဝန်းကြီးမားပြီး အချိန်ကန့်သတ်ထားသော စီမံကိန်းများအတွက် အလူမီနီယမ်ကို ဗျူဟာမြောက်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

လုပ်ငန်းနယ်ပယ်ရှိ အဆန့်ကျင်ဖြစ်မှု - ပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်မာမှုရှိခြင်း - ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပတ်သက်သော အယူအဆလွဲများကို ဖယ်ရှားခြင်း

၎င်း၏ပေါ့ပါးမှုကြောင့် အလူမီနီယမ်သည် ဖိုင်ဘာဂလပ်စ်နှင့် သစ်သား-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်အားဖြင့် ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သော သက်တမ်းကို နှစ် ၂၅ အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးမှုများအရ အလူမီနီယမ်ပလက်ဖောင်းများသည် ကွန်ကရစ်ပလက်ဖောင်းများထက် ပင်ပန်းမှုကြောင့် ပျက်စီးမှု ၃၀% နည်းပါးစွာ ကြုံတွေ့ရပြီး ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းသည် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို မထိခိုက်စေကြောင်း အတည်ပြုပေးပါသည်။

အလူမီနီယမ်ပျော်များဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သယ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် မြန်ဆန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်မှု

အလူမီနီယမ် စကော့ဖို့ဒ်များ၏ သယ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လွယ်ကူမှု

သံမဏိပစ္စည်းများကဲ့သို့ ရိုးရာ ရွေးချယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်ပျော်များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စနစ်၏ စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို 40 မှ 50 ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ပြီး လက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ တည်ဆောက်ရေးကွင်းတွင် အလုပ်သမားများသည် ဈေးကြီးသော မြှောက်တင်ရေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် မလိုဘဲ ပလက်ဖောင်းအစိတ်အပိုင်းများကို လက်ဖြင့် မြှောက်တင်၍ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ထို့အပြင် ပို့ဆောင်ရေးအဖွဲ့များကလည်း တစ်ကြိမ် ပို့ဆောင်မှုတိုင်းတွင် ယာဉ်များသည် ယူနစ်အရေအတွက် နှစ်ဆခန့် ပို၍ တင်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သတိပြုမိကြပါသည်။ အဘယ်ကြောင့် ဤသို့ဖြစ်ရသနည်း။ အဓိကမှာ ရူပဗေဒဆိုင်ရာ အခြေခံမူများကို အခြေခံထားခြင်းပင်ဖြစ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်၏ သိပ်သည်းဆမှာ ဂရမ် 2.7 ခန့်သာရှိပြီး သံမဏိ၏ 7.8 ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ တန်ဖိုးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ နည်းပါးပါသည်။ ထို့အပြင် ခေတ်မီသော သတ္တုစပ် အင်ဂျင်နီယာပညာသည် ဤပိုမိုပေါ့ပါးသော ပစ္စည်းများသည် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံမှုစံနှုန်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ထိခိုက်စေခြင်း မရှိစေပါ။

လေ့လာမှုကိစ္စ - မြို့ပြတည်ဆောက်ရေးကွင်းများတွင် အလူမီနီယမ်ပျော်များကို မြန်ဆန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်း

၂၀၂၃ ခုနှစ်က ဘာစီလိုနာမြို့ရှိ အဆောက်အဦတိုများတည်ဆောက်ရာတွင် သာမန်သံမဏိစနစ်များအစား မော်ဒျူလာ အလူမီနီယမ်ပလပ်များကို အသုံးပြုလာကြသည့်နှင့်အမျှ အချိန်ကို သိသိသာသာ ခြုံငုံစွာ ခြုံကုန်ခဲ့သည်။ အဖွဲ့များသည် အထပ် ၁၇ ထပ်ရှိ ဝင်ရောက်မှုပလက်ဖောင်းများကို ရက်သတ္တပတ် ၃ ရက်အတွင်း ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့ပြီး ယခင်က ၄.၅ ရက်ခန့် ကြာမြင့်ခဲ့သည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရာရာကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည့်အတွက် မြို့ပြအတွင်းရှိ နေရာကျဉ်းများတွင် တစ်မိနစ်စီကို အရေးပါသည့်အတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။ ထို့ပြင် စီမံကိန်းမန်နေဂျာများ၏ အဆိုအရ အလုပ်သမားများသည် အလုပ်အပ်နှံမှုအတွင်း ယခင်ကကဲ့သို့ မောပန်းမှု မရှိတော့ပါ။ ထို့အပြင် ပိုမိုပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများကြောင့် စက်ရုံတပ်ဆင်မှုအချိန် ပိုတိုသွားသဖြင့် ကြိတ်စက်ငှားရမ်းမှုပေါ်တွင် ငွေကို ပိုမိုခြုံငုံနိုင်ခဲ့သည်။

ဝေးလံသော သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အကျိုးကျေးဇူးများ

အလူမီနီယမ်၏ ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်သည် စိန်ခေါ်မှုများရှိသော ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး အခြေအနေများတွင် အရေးပါသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းပါသည်။

ဤအကျိုးကျေးဇူးများသည် မော်တော်ကားလမ်းများ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပင်လယ်ပြင်စီမံကိန်းများနှင့် သမိုင်းဝင် အဆောက်အဦများ ပြန်လည်ထူထောင်ခြင်းတို့တွင် လှုပ်ရှားမှုသည် စီမံကိန်း အကောင်အထည်ဖော်နိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် အလူမီနီယမ်ကို စံပြအဖြစ် သင့်တော်စေပါသည်။

အဆင်ပြေလွယ်ကူသော တပ်ဆင်မှုနှင့် မော်ဒျူလာဒီဇိုင်း၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု

ပေါ့ပါးပြီး ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူခြင်း - တပ်ဆင်မှုအတွင်း အလုပ်သမားများ၏ အလုပ်ပမာဏကို လျှော့ချပေးခြင်း

အလူမီနီယမ်သည် သံမဏိ၏ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပေါ့ပါးသောကြောင့် လူတစ်ဦးတည်းဖြင့်ပင် ထိုကဲ့သို့သော ပိုးစင်ကြီးများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးနေရာများမှ လတ်တလော ဘေးကင်းရေးအစီရင်ခံစာများအရ တပ်ဆင်မှုအတွင်း အလုပ်ခွင်ဒဏ်ရာများ ၃၄ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေခဲ့သည်။ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် စံပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာတကာ အသုံးပြုပါက အားလုံးကို လုံးဝပြောင်းလဲစေသည်။ ဤနေရာတွင် အမှန်တကယ် အချိန်ချွေတာမှုများ ရှိနေပါသည် - ၁၂ မီတာ စကော့ဖို့ဒ်တစ်ခုကို ရိုးရာ သံဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အချိန် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ယခုအခါ ကုန်သွယ်သူအားလုံးကလည်း သတိပြုမိလာကြပြီဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် လုပ်ငန်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် လုပ်သားနာရီ ၂၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းလာရန် လိုအပ်ကြောင်း အစီရင်ခံကြသည်။ လုပ်သားများသည် ပိုမိုလေးသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် အချိန်ကို လျှော့ချပြီး အရေးကြီးဆုံးနေရာများတွင် အရာရာကို အတိအကျ ကိုက်ညီစေရန် ပိုမိုအာရုံစိုက်နိုင်လာကြသည်။

အလူမီနီယမ်ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ ပေါ့ပါးသော သဘောသဘာဝနှင့် မော်ဒျူလာဒီဇိုင်း အလုပ်တွဲလုပ်ဆောင်မှု

စတီးစနစ်များအကြောင်း ပြောလာကဲ့သို့၊ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ပစ္စည်းထိရောက်မှုကော်မတီ၏ ဆိုချက်အရ ချိတ်ဆက်တပ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ချိတ်ဆွဲပစ္စည်းများကို အကြမ်းဖျင်း ၈၃% ခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ တပ်ဆင်စဉ် အမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်ခြေ နည်းပါးစေပြီး တည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရိုးရှင်းစေသည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။ ကိရိယာမလိုဘဲ ဆက်စပ်နိုင်သည့် ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ကျဉ်းသွားသည့် အပေါက်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အချိန်ကုန်ဆုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်နေရသည့်အခါ အမှန်တကယ် ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်များတွင် ဤကဲ့သို့သော စီမံကိန်းများတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်မှု လိုအပ်ချက်များကို အကြမ်းဖျင်း ၁၉% ခန့် လျော့နည်းကြောင်း စီမံခန့်ခွဲသူများက အစီရင်ခံထားပါသည်။ အမှန်တကယ် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသည့်အချက်မှာ ဤမော်ဒျူလာချဉ်းကပ်မှုသည် အမျိုးမျိုးသော စီမံကိန်းများတွင် မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို ဖြစ်ပါသည်။ ကမ္ဘာ့စံပြ အစိတ်အပိုင်းများကို အခြေခံ၍ ကွန်ဆိုးလုပ် စစ်ဆေးရေး ပလက်ဖောင်းများမှ စတင်၍ ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်များစွာပါ အလုပ်လုပ်သည့်နေရာများအထိ အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုထားကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရပါသည်။ လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် ပြုလုပ်ထားသော စမ်းသပ်မှုများအရ ဤစနစ်များသည် အင်အားနှင့် လှုပ်ရှားမှုများ ပြောင်းလဲနေစဉ် ရိုးရာ ဂဟေဆော်ထားသော စတီးရိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝန်အား ၂၂% ခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြန့်ဖြူးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။

ခေတ်မီတည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အလူမီနီယမ်ပလပ်စပ်များ၏ လုပ်ငန်းတိုးမြှင့်အသုံးပြုမှု

ထိရောက်မှုမြင့်မားသောစီမံကိန်းများတွင် အလူမီနီယမ်စကဖို့ဒင်းကို တိုးမြှင့်အသုံးပြုလာခြင်း

အလျူမီနီယမ်ပျောင်းများသည် အမြန်နှုန်းမြင့်၊ တိကျသော တည်ဆောက်ရေးအလုပ်များတွင် လုပ်ကိုင်နေသည့် တည်ဆောက်သူများကြားတွင် အမှန်တကယ် ရေပန်းစားလာနေပါသည်။ ဈေးကွက်ဆိုင်ရာ ခန့်မှန်းချက်များအရ ၂၀၃၅ ခန့်တွင် အလျူမီနီယမ်သည် ကဏ္ဍတစ်ခုလုံးရှိ အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုသည့် အလျဴမီနီယမ်၏ အနီးစပ်ဆုံး ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ဖုံးလွှမ်းလာမည်ဟု ခန့်မှန်းထားပါသည်။ အဆောက်အဦမြင့်များနှင့် လမ်းပြုပြင်ရေးစီမံကိန်းများသည် သံမဏိပစ္စည်းများကဲ့သို့ ရိုးရာပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလျူမီနီယမ်ပစ္စည်းများကို မည်မျှမြန်မြန်ဆန်ဆန် တပ်ဆင်နိုင်သည့်အချက်ကြောင့် အထူးအကျိုးရှိပါသည်။ ဤအမြန်နှုန်းအားသာချက်ကြောင့် အလျူမီနီယမ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ တပ်ဆင်သည့်အဖွဲ့များသည် သူတို့၏အချိန်၏ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ခြွေတာနိုင်ပါသည်။ မြို့ပေါ်ရှိ တည်ဆောက်ရေးစီမံကိန်းများအတွက် ဤအချက်သည် ငွေကြေးကိုပါ ခြွေတာနိုင်သည့် အကျိုးကျေးဇူးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ထုတ်ပြန်ခဲ့သည့် တည်ဆောက်မှု ထိရောက်မှုအစီရင်ခံစာအရ အလျူမီနီယမ်ကို အဓိကအသုံးပြုသည့် စီမံကိန်းတစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှအားဖြင့် ဒေါ်လာ ၁.၂ သန်းခန့်ကို ခြွေတာနိုင်ကြောင်း ပြသထားပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ရှာဖွေနေပြီး အချိန်ကိုက် အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည့် စီမံကိန်းများကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသည့် အဆောက်အဦ လုပ်ငန်းရှင်များသည် အလျူမီနီယမ်ကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြခြင်းမှာ အံ့ဩစရာမရှိပါ။

တရားလိုအဖွဲ့ ဆန်းစစ်ချက် - ဝန်ပိပစ္စည်းများမှ အလေးလျော့သော အလျူမီနီယမ်ပျောင်းများသို့ ကူးပြောင်းလာမှု

၂၀၂၃ ခုနှစ်က လုပ်ငန်းသမားဝန်ထမ်း ၈၅၀ ခန့်ကို စစ်တမ်းကောက်ယူခဲ့သည့်အရာအရ ၂၀၂၀ ခုနှစ်က အသုံးပြုမှုနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်ဘုတ်များကို အသုံးပြုမှု အနီးစပ်ဆုံး နှစ်ဆခွဲခန့် တိုးတက်လာခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်လာပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံရေး စည်းမျဉ်းများကလည်း ပိုမိုတင်းကျပ်လာသည့်အတွက် လုပ်ငန်းသမားများသည် ဤပစ္စည်းများကို အသုံးပြုလာကြခြင်းဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ကို စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းစေသည့်အချက်မှာ ၎င်းသည် တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အလုပ်နှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်နိုင်မှုပင်ဖြစ်သည်။ 6061-T6 အညစ်အကြေးပါဝင်မှုရှိသော အလူမီနီယမ်ဘုတ်များကို ဥပမာအားဖြင့် ယူပါက ၎င်းတို့သည် ပေါင် ၃,၀၀၀ အထိ ခံနိုင်သော်လည်း သံမဏိဘုတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလေးချိန် ၃၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုပေါ့ပါးနေဆဲဖြစ်သည်။ ဤကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မျိုးသည် လူများက ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ပဟေဠိဟု ခေါ်သော အရာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်။ ဤဘုတ်များသည် ISO အတည်ပြုထားသော ဝန်အားခံနိုင်မှု စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အဆောက်အဦအုတ်မြစ်များပေါ်တွင် ဖိအားပေးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ မကြာသေးမီက Material Engineering Journal တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သော သုတေသနအရ ဤဖိအားပေးမှုသည် ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းသွားသည်။ လုပ်ငန်းများစွာသည် လိုအပ်ချက်အလိုက် တည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု အသုံးပြုလာကြသည့်အတွက် ကျွမ်းကျင်သူများက ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် အရာတစ်ခုအဖြစ်သာမက လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်စေရန်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ထိရောက်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်သည့်အရာအဖြစ် တိုးများလာသော အမြင်ဖြင့် မြင်လာကြသည်။

ဘေးကင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု - အလေးချိန်လျော့နည်းသော်လည်း ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေခြင်း

ဘာကြောင့် ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်သည် ဝန်အောက်တွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပြည့်ဝမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သနည်း

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် စကဖို့ဒင်းစနစ်များသည် သံမဏိစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၆၀% ပိုမိုပေါ့ပါးသော်လည်း ခေတ်မီ သတ္တုတွဲပုံစံများကြောင့် ဝန်ခံနိုင်မှုမြင့်မားစွာရရှိပါသည် (ပေါင် ၉၈၀/စတုရန်းပေ အထိ) (Construction Safety Institute, 2023)။ ပစ္စည်း၏ မူရင်းကိုယ်ပိုင် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ရိုးရာသတ္တုပြားများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးစေသော အဏုမြူကွဲအက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးကာ ၎င်း၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပြည့်ဝမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

လက်တွေ့စွမ်းဆောင်ရည် - အလူမီနီယမ် စကဖို့ဒင်းစနစ်များ၏ ဘေးကင်းရေး မှတ်တမ်းများ

စီးပွားဖြစ်စီမံကိန်း ၄၂,၀၀၀ ကို ဆန်းစစ်သုံးသပ်ခဲ့ရာတွင် အလူမီနီယမ်စနစ်များသည် သစ်သားစကဖို့ဒင်းများထက် ဝန်နှင့်ဆိုင်သော မတော်တဆဖြစ်မှု ၈၂% ပိုနည်းကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် ဘေးတိုက်ကွဲအက်မှုကို ကန့်သတ်ပေးကာ မိုင် ၅၅ အထိ လေပြင်းပြင်းတိုက်ခတ်သည့်အခါတွင်ပင် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။ ဦးဆောင်ကုမ္ပဏီများက ကျုံ့ကျခြင်းကာကွယ်ရေး လိုက်နာမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ တပ်ဆင်မှုအား ၃၇% ပိုမြန်စေကြောင်း တင်ပြကြပြီး အလူမီနီယမ်သည် ဘေးကင်းပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်နေကြောင်း အတည်ပြုပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စကဖို့ဒ်တွင် သံမဏိအစား အလူမီနီယမ်ကို ဘာကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသနည်း။

အလူမီနီယမ်သည် ပေါ့ပါးပြီး ချေးမတက်ကာ ခိုင်ခံ့မှုကို စွန့်လွှတ်စရာမလိုဘဲ တပ်ဆင်မှုကို မြန်ဆန်စေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်ကြပါသည်။

အလူမီနီယမ်စကဖို့ဒ်သည် တပ်ဆင်မှုအမြန်နှုန်းကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

အလူမီနီယမ်စကဖို့ဒ်သည် တပ်ဆင်မှုကို အချိန်အားဖြင့် ခန့်မှန်းခြေ ၄၀% လျှော့ချပေးကာ မြန်ဆန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်းနှင့် စီမံကိန်းပြီးမြောက်မှုကို အထောက်အကူပြုပါသည်။

ပေါ့ပါးသော်လည်း အလူမီနီယမ်သည် ခိုင်ခံ့မှုရှိပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ အလူမီနီယမ်သည် သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၂၅ နှစ်အထိ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိပြီး ပင်ပန်းမှုကြောင့် ပျက်စီးမှုများ ပိုမိုနည်းပါးပါသည်။

အလူမီနီယမ်၏ အလေးချိန်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်ကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

အလူမီနီယမ်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ကုန်းလမ်းပို့ဆောင်ရေး အခက်အခဲများရှိသော အခြေအနေများတွင် ကုန်းယာဉ်တစ်စီးလျှင် ပိုမိုသယ်ဆောင်နိုင်ကာ တစ်ခါသယ်ဆောင်မှုတွင် ဝန်အား လျှော့ချပေးပါသည်။