အလူမီနီယမ်ပြားများကို ပေါ့ပါးသော ခြေဆင်းကုလားကာများတွင် အသုံးပြုခြင်း

အလူမီနီယမ်ပျော်ဘုရားများသည် အလေးချိန်ပေါ့သော စကဖို့ဒင်းကို ဘယ်လိုပြောင်းလဲစေသနည်း

အလေးချိန်ပေါ့ပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော စကဖို့ဒင်းစနစ်များအတွက် ဝယ်လိုအား တိုးများလာခြင်း

တည်ဆောက်ရေးကုမ္ပဏီများသည် လှုပ်ရှားရန် လွယ်ကူပြီး အလုပ်အတွက် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန် စတင်နှစ်သက်လာကြသည်။ အလူမီနီယမ် ပလက်များသည် သံမဏိပလက်များထက် အလေးချိန် သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး အလားတူဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ဆက်စပ်ရန် အထူးကိရိယာများ မလိုအပ်သောကြောင့် လုပ်သားအဖွဲ့များသည် ဤပလက်များကို အချိန်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ကြောင်း လုပ်ငန်းခွင်များစွာက သတိပြုမိကြသည်။ ယခုအချိန်တွင် လုပ်သားများကို လုံလောက်စွာ ရှာဖွေမရခြင်းကြောင့် လုပ်သားခကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာနိုင်ခြင်းသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ လွန်ခဲ့သောနှစ်က စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ကိန်းဂဏန်းများအရ တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများ၏ ငါးပုံလေးပုံခန့်သည် လုံလောက်သော လုပ်သားများကို ရှာဖွေမရဘဲ ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ ထို့အပြင် ဤပေါ့ပါးသော ပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် လောင်စာဆီကို ပိုမိုနည်းပါးစွာ အသုံးပြုရပြီး မြို့ပတ်ဝန်းကျင် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဆောက်လုပ်ရေးနေရာများအတွက် အခက်အခဲမရှိစေဘဲ ကူညီပေးပါသည်။

အလူမီနီယမ်သည် မော်ဒျူလာ နှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော စကော့ဖို့ဒ် ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် မည်သို့အသုံးဝင်သနည်း

အလူမီနီယမ်၏ ကိုယ်ချင်းစာအားသာချက်သည် စတုရန်းမီတာလျှင် 35 kN ခန့်ရှိသော ဝန်ထုတ်စမ်းသပ်မှုများကို ကြည့်လျှင် အမှန်တကယ်ပေါ်လွင်လာပါသည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ရှုပ်ထွေးသော အဆောက်အဦပုံစံများနှင့် ဒီဇိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သည့် မော်ဒျူလာစနစ်များ ဖန်တီးရန် ဖြစ်နိုင်ခွင့်ပေးပါသည်။ သံမဏိချောင်းဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်ပြားများသည် တိုးချဲ့နိုင်သောခြေထောက်များနှင့် လူသိများသော ချိတ်ဆက်နိုင်သည့် ချိတ်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် နေရာတွင် အမှန်အကန် အမြင့်ကို ချိန်ညှိရန် အလုပ်သမားများအား ခွင့်ပြုပါသည်။ OSHA 1926.451 လိုအပ်ချက်များကို စက်ရုံထဲမှ အပြီးသတ်ထားသော စံချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် ကမ္ဘားများ (cantilevers) သို့မဟုတ် အဆောက်အဦများကြားရှိ ကွာဟချက်များကို ဖြတ်ကူးခြင်း စီမံကိန်းများဖြစ်စေ၊ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုလည်း ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ဤလက္ခဏာများအားလုံးက စတင်မှုအဆင့်မှ စတင်၍ စတုရန်းမီတာလျှင် ကီလိုဂရမ် 500 ကျော်ကို အလွယ်တကူကိုင်တွယ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်များစွာပါသည့် စနစ်များအထိ စကိတ်ဖြစ်မှုမရှိဘဲ တည်ဆောက်နိုင်ကြောင်း ဆိုလိုပါသည်။

သစ်သားနှင့်သံမဏိမှ အလူမီနီယမ်ပြားများသို့ လုပ်ငန်းရှိ ပြောင်းလဲမှု

စက်ဝိုင်းများကို သစ်သားနှင့် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့သည့်အချိန်ကတည်းက အရာရာမှာ အများကြီး ပြောင်းလဲသွားပါပြီ။ ယခုအခါ လုပ်ငန်းသဘောတူစာချုပ်များ၏ ၉၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့်မှာ ၆ လထက်ကျော်လျှောက်သည့် အလုပ်များအတွက် အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ် ပလပ်များကို တောင်းဆိုနေကြပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ အလူမီနီယမ်သည် သစ်သားအစားထိုးပစ္စည်းများ၏ ၃ မှ ၅ နှစ်ကြားထက် ပိုမိုကြာရှိန်ကာ ၁၅ နှစ်ခန့်ကြာအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့အပြင် ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ သံမဏိသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နှစ်စဉ် အထူးအလွှာများဖြင့် ဖုံးအုပ်ပေးရန် လိုအပ်သော်လည်း အလူမီနီယမ်မှာ အထူးကုသမှုမလိုဘဲ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်နေပါသည်။ အဟောင်းများကို အစားထိုးခြင်း၊ ဖယ်ရှားခြင်းတို့အပါအဝင် ၁၀ နှစ်ကြာ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ကြည့်ပါက ကုမ္ပဏီများသည် အကြမ်းဖျင်း ၄၅% ခန့် ချွေတာနိုင်ပါသည်။ ဖြိုဖျက်ရေးအဖွဲ့များအတွက် နောက်ထပ် အကျိုးကျေးဇူးကြီးတစ်ခုမှာ အလူမီနီယမ်ကို လုံးဝပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းတစ်တန်လျှင် ၁၅၀ ဒေါ်လာခန့် ကုန်ကျသည့် မြေပုံများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ် စက်ဝိုင်းလုပ်ငန်း၏ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများတွင် အလူမီနီယမ်သည် အဓိကအသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ ဤကဲ့သို့သော လက်တွေ့အကျိုးကျေးဇူးများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အလူမီနီယမ် စခိဖုလ်ဒ် ပလမ်းခုံများ၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ

ပိုမိုမြန်ဆန်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချနိုင်မှုအတွက် ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်း

အလူမီနီယမ် ပလမ်းခုံများသည် သံမဏိပလမ်းခုံများထက် အလေးချိန် ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး စခိဖုလ်ဒ်ကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က တည်ဆောက်ရေးဘေးကင်းလုံခြုံရေးအဖွဲ့က ပြုလုပ်ခဲ့သော သုတေသနတွင် တွေ့ရှိခဲ့သည့်အတိုင်းဖြစ်ပါသည်။ တစ်နေ့လုံး ပစ္စည်းများကို မြှောက်တင်ရသည့် အလုပ်သမားများအတွက် ပိုမိုပေါ့ပါးသော ပစ္စည်းများသည် အမှန်တကယ် ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အလုပ်သမားများ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပင်ပန်းမှုမရှိတော့ပေ၊ ပလမ်းခုံများကို ကိုင်တွယ်ရန် စက်ကြီးများ အသုံးပြုရန် မလိုအပ်တော့ပေ။ ထိုသို့ဖြင့် စုစုပေါင်း လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ နေ့စဉ် တပ်ဆင်မှုပုံစံ ပြောင်းလဲနေသော အလုပ်များတွင် ဤကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချမှုများသည် တကယ်ပင် စုစည်းတိုးပွားလာပါသည်။ မိုင်အမီရှိ မကြာသေးမီက အဆောက်အဦမြင့်ပြုပြင်မှု စီမံကိန်းကို ဥပမာကြည့်ပါ။ သံမဏိပလမ်းခုံများအစား အလူမီနီယမ် ပလမ်းခုံများကို အသုံးပြုလာခဲ့သည့်အခါ နှစ်စဉ် လုပ်သား ၂၂၀ နာရီခန့် ခြွေတာနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ကုမ္ပဏီများ ပိုမိုပြောင်းလဲလာကြခြင်း၏ အကြောင်းရင်းကို ထင်ရှားစေပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက် နည်းပါးခြင်း

သစ်သားများက အသုံးပြုပြီးနောက် ကွဲအက်လာတာမျိုး (သို့) သံမဏိများက အလွယ်တကူ ပုံပျက်သွားတာမျိုးမျိုးနဲ့ မတူဘဲ အလူမီနီယမ်ပျဉ်များက ခေါက်ခေါက်များ မဖြစ်ပေ။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ပစ္စည်းများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများအရ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများတွင် အလူမီနီယမ်ပျဉ်များသည် ရိုးရာပျဉ်များထက် ၃ မှ ၅ ဆ ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် ဆေးရည်များ (သို့) ကွန်ကရစ်အညစ်အကြေးများကို စုပ်ယူမှုမရှိသောကြောင့် အလွန်ချောမွေ့ပါသည်။ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ရေးလုပ်သားများက သစ်သားပစ္စည်းများကို အချိန်ကြာလျှင် အသွင်အပြင်ကောင်းစွာ ထိန်းသိမ်းရန် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ဘဲ ရေဖိအားဖြင့် ရေဖြန်း၍ သန့်ရှင်းနိုင်သောကြောင့် နှစ်သက်ကြပါသည်။ ရေရှည်တွင် ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို စဉ်းစားပါက အလွန်ကောင်းမွန်သော အကြောင်းပြချက်ဖြစ်ပါသည်။

ပြင်းထန်ပြီး စိုထိုင်းသော အလုပ်ဝန်းကျင်များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

အလူမီနီယမ်ပေါ်ရှိ သဘာဝအောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် ကမ်းရိုးတန်းများနှင့် စက်မှုဇုန်များအတွင်းရှိ နေရာများတွင် အထူးအရေးကြီးသော ဓာတ်မတည့်မှုကြောင့် ချေးခြင်းနှင့် ဂလာဗေနစ်ချေးခြင်းမှ အပြည့်အ၀ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပိုင်းဆိုင်ရာကဏ္ဍမှ ကျွမ်းကျင်သူများ၏ မကြာသေးမီက ထုတ်ပြန်ချက်အရ အချိန်တစ်နှစ်ခွဲခန့် ဆားငန်ရေနှင့်ထိတွေ့ပြီးနောက် သံဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အဆောက်အဦများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်ပြားများကို အသုံးပြုသော အဆောက်အဦများတွင် ၁၀၀ လျှင် ၁၃ ခန့်သာ အစားထိုးရန် လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ ဓာတုဗေဒထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များတွင်လည်း အလားတူအကျိုးကျေးဇူးများကို တွေ့ရပါသည်။ ဤစက်ရုံများတွင် ပေါ်ထွက်နေသော အက်ဆစ်အငွေ့များသည် သစ်သားနှင့် သံကို အလွန်မြန်မြန်စားသွားတတ်သော်လည်း အလူမီနီယမ်မှာ ဤကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာကြာ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ရှည်လျားသောကာလအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့် ရိုးရာသစ်သားပြားများ

သစ်သားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်ပလပ်ချပ်များသည် စတင်၍ 20 မှ 30 ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကုန်ကျသော်လည်း 2023 ခုနှစ်မှ တည်ဆောက်ရေးစီးပွားရေးအစီရင်ခံစာအရ ငါးနှစ်အတွင်းတွင် 40% ခန့် ခြုံငုံ၍ စုဆောင်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အစားထိုးရန် မလိုအပ်ဘဲ နှစ် 15 ခန့် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ကြာရှည်ခံသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသနည်း။ မှိုတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုးမွှားပေါက်ပွားခြင်းကို မရောက်တော့သောကြောင့် ပြင်ဆင်မှုအတွက် ငွေကို ခြုံငုံ၍ သက်သာစေပါသည်။ ထို့အပြင် သစ်သားပြုပြင်မှုဆေးများအတွက် လူတိုင်းသည် တစ်ပေလျှင် ဒေါ်လာ 3.50 ကို နှစ်စဉ် မသုံးစရာမလိုတော့ပါ။ ထို့အပြင် အလွှင့်အပစ်လုပ်ရာတွင် အလူမီနီယမ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဓာတုပြုထားသော သစ်သားများမှာ အန္တရာယ်ရှိသော အမှိုက်များအဖြစ် မြေပြိုင်းများတွင် စွန့်ပစ်ရပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီးပွားဖြစ် တာဝါတိုင်များအတွက် အလူမီနီယမ်သို့ လတ်တလောတွင် စီးပွားဖြစ် တာဝါတိုင်တပ်ဆင်သူ ၁၀ ဦးလျှင် ၇ ဦးခန့် ပြောင်းလဲလာကြပါသည်။ ၂၀၂၀ ခုနှစ်က အသုံးပြုမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသုံးပြုမှုသည် နှစ်ဆတိုးလာသည်များကိုလည်း ကိန်းဂဏန်းများက ဆက်လက်တိုးတက်နေပါသည်။

အလူမီနီယမ်ပလပ်ချပ်များ၏ ဝန်အားခံနိုင်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်

တာဝါတိုင်များအတွက် ဝန်အားခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာစံနှုန်းများ

ယနေ့ခေတ် စကဖုိးလ်ဒင်းများသည် ISO 12811-1 နှင့် OSHA 29 CFR 1926.451 စည်းမျဉ်းများအပါအဝင် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စည်းကမ်းချက်များကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလေးချိန်များသော အလုပ်များအတွက် စတုရန်းမီတာလျှင် ၄,၅၃၅ ကီလိုဂရမ် (သို့မဟုတ် စတုရန်းပေလျှင် ၁၀၀ ပေါင်) ကျော် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ချက်များဖြင့် ဤစံချိန်များကို သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် တွေ့ရသော အလူမီနီယမ် ပလက်များသည် 6061-T6 အလော်ထရိုင်းကဲ့သို့ ပိုမိုခေတ်မီသော ပစ္စည်းများကြောင့် ဤစံချိန်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ မှီငြမ်းချက်အရ ဤပစ္စည်းများသည် ပြီးခဲ့သောနှစ်က Scaffold Industry Association ၏ အစီရင်ခံစာအရ တင်းမာမှုအား 310 MPa အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ သို့ရာတွင် ၎င်း၏ အထင်ရှားဆုံးသော အင်္ဂါရပ်မှာ သံပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလေးချိန် သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် ပိုမိုပေါ့ပါးသည့် သဘောသဘာဝဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းနယ်ပယ်ရှိ နာမည်ကြီး ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်းကို အာမခံသည့်အပြင် အလွန်ကြီးမားသော ဝန်ခံအား တစ်သောင်းကျော် ဝန်ခံခြင်း စက်ဝိုင်းများကို မြင်တွေ့ရသည့်အထိ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုကို အတုယူသော အခြေအနေများအောက်တွင် လွတ်လပ်သော ဓာတ်ခွဲခန်းများမှ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။

အလူမီနီယမ်၊ သစ်သား၊ သံစကဖုိးလ်ဒင်း ပလက်များ၏ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း ခိုင်ခံ့မှု

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဘေးကင်းလုံခြုံမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် သက်တမ်းအတွင်းတန်ဖိုးတို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ပစ္စည်း	အလေးချိန် (kg/m)	ဘော့ဒ် အင်္ကာ (KG)	အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည်
အလူမီနီယံ	8.2	5,400	မြင့်မားသည် (နှစ် ၂၅ နှင့်အထက်)
သံ	24.7	6,100	အလတ်စား (နှစ် ၁၀)
ပြုပြင်ထားသော သစ်သား	11.9	3,250	နိမ့်ပါးသည် (နှစ် ၃ မှ ၅)

သံမဏိသည် နောက်ဆုံးခံအားအနည်းငယ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း အလူမီနီယမ်သည် အလေးချိန်အလိုက်ခံအားတွင် ပိုမိုသာလွန်ပြီး 39%၊ အောက်ခံတည်ဆောက်ပုံပေါ်တွင် ဖိအားနည်းပါးစေကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေ့လျားနိုင်မှုရှိစေရန် ပိုမိုမြင့်မားသော စကော့ဖ်များကို ဖြစ်စေပါသည်။

လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုနှင့် ကွင်းဆင်းစွမ်းဆောင်ရည် ဒေတာ

လောင်းထည့်ထားသော အလူမီနီယမ်ဘုတ်များသည် နှစ်ပေါင်းငါးနှစ်ကြာ နေ့စဉ်အသုံးပြုပြီးနောက်တွင်ပင် ၎င်းတို့၏ မူလဝန်အား၏ 98.2 ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း စက်မှုဇုန် ၁၂ ခုတွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော စမ်းသပ်မှုများက တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ သစ်သားများက 63% ခန့်သာ ထိန်းထားနိုင်သည့်အတွက် ဤအချက်မှာ အထူးသဖြင့် ထင်ရှားပါသည်။ စင်ကာပူရှိ သင်္ဘောကြီးများတည်ဆောက်ရာဇုန်ကဲ့သို့ စိုထိုင်းမှုများသောနေရာများတွင် သံမဏိကဲ့သို့ ချေးမတက်သောကြောင့် အလူမီနီယမ်သည် အထူးထင်ရှားစွာ ကျော်မြတ်ပါသည်။ 2024 စကော်ဖို့ဒ်စွမ်းဆောင်ရည်အစီရင်ခံစာအရ လိုအပ်သော ဘုတ်အသစ်များ လဲလှယ်ရန် လိုအပ်ချက်မှာ 83% အထိ ကျဆင်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ထို့အပြင် စမ်းသပ်မှုများအရ ဒီဇိုင်းအသစ်များသည် ၎င်းတို့၏ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက် သုံးဆပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ANSI/ASSE A10.8-2019 စံချိန်ကို 40% ကျော်လွန်နိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးအတွက် ဤနေရာတွင် စိုးရိမ်စရာမလိုပါ။

ခေတ်မီစကော်ဖို့ဒ်စနစ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်မှု

အလူမီနီယမ်ပျဉ်းများကို ခေတ်မီသော စကဖို့ဒင်းဖရိမ်ဝပ်ကျင်းများနှင့် အဆင်ပြေစွာ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးတွင် မညှိနိုင်သော လိုက်လျောညီထွေမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပြန်လည်တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ အလုပ်ရပ်ဆိုင်းမှုကာလကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဖရိမ်၊ ပိုက်နှင့်ချိတ်ဆက်မှု၊ စနစ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စကဖို့ဒင်းများဖြင့် အဆင်ပြေစွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်း

အလူမီနီယမ်ပျဉ်းများသည် စကဖို့ဒင်း၏ အဓိကအမျိုးအစားအားလုံးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်-

• ဖရိမ်စကဖို့ဒင်းများ - ပေါ့ပါးသော ပျဉ်းများသည် ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်မှုကို 20–30%(၂၀၂၃ တည်ဆောက်ရေး ထိရောက်မှုလေ့လာမှု)
• ပိုက်နှင့်ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များ - အဆင့်များနှင့် မမှန်ကန်သော ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ခိုင်မာစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် ပိုက်ဆက်တွဲများနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီသော အပေါက်များကို ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်
• မော်ဒျူလာစနစ်စကဖို့ဒင်းများ - ringlock, cuplock နှင့် wedge-lock ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အကွာအဝေး (၁၀) အထိ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည် ၃.၅ မီတာ

ဤသို့သော စနစ်ကျော်ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်မှုက စခရင်းအမျိုးအစားပြောင်းလဲသည့်အခါ ပလက်ဖောင်းပြင်ဆင်မှုကို ရှောင်ရှားပေးပြီး အလုပ်မလုပ်ရသည့်အချိန်ကို 15%ကွဲပြားသောပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်သည့် စခရင်းများတွင်

လဲလှယ်အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အလူမီနီယမ်ပလက်ဖောင်းများ

ထုတ်လုပ်သူများက စခရင်း၏ လိုအပ်ချက်များပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ကိုက်ညီအောင် ပြောင်းလဲတပ်ဆင်နိုင်သော ပစ္စည်းများကို ပေးစွမ်းပါသည်

• အဆုံးဘားများ (၁.၈မီတာမှ ၄.၅မီတာအထိ ရှည်ထွက်နိုင်သည်)
• အဆင့်များစွာသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ရန် ဆက်တပ်ပေးသော တံတားပြားများ
• ၁၀ဒီဂရီအထိ စီးနင်းမှုရှိသော နေရာများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် လဲမကျသော မျက်နှာပြင်ကိရိယာများ

၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် အောက်မေ့သူ ၁၂၀ ကို စစ်တမ်းကောက်ယူခဲ့ရာ မော်ဒျူလာ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများသည် စခရင်းနှင့်သက်ဆိုင်သော ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းကို 34%ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှော့ချပေးခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ပလက်ဖောင်းများကို ဒေသဆိုင်ရာ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မြင်သာသော အရောင်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ပေးနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ပျမ်းမျှဝန်အားခံနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည် ၁၉ ကီလိုဂရမ်/မီတာ² .

အလူမီနီယမ်ပျဉ်းများ၏ တပ်ဆင်မှု ထိရောက်မှုနှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှု အားသာချက်များ

နေရာအလိုက် ပြောင်းလဲညှိနှိုင်းနိုင်သော ဒီဇိုင်းများဖြင့် အသုံးပြုနိုင်မှု

ယနေ့ခေတ် အလူမီနီယမ်ပျဉ်းများတွင် အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်များရှိသည့်နေရာများတွင် ကောင်းစွာအသုံးပြုနိုင်သော တိုးချဲ့၍ရသည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မော်ဒျူလာချိတ်ဆက်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ လိုအပ်သည့်အခါတိုင်း အလုပ်သမားများသည် အပိုင်းများကို ဆွဲထုတ်အသုံးပြုနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပလက်ဖောင်း၏ အလျားကို နှစ်ဆ၊ သုံးဆအထိ တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ ကွန်ကရစ်ပေါင်းခြင်းမလိုဘဲ အဆင့်အမျိုးမျိုးကို ထပ်ဆင့်တပ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် အဆောက်အဦးအပြင်ဘက်များ ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွဲတော်များတွင် အဆင့်များ စီစဉ်ခြင်းတို့အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့သော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုရှိခြင်းကြောင့် ပေးသွင်းသူများထံမှ အထူးဖြတ်တောက်မှုများအတွက် စောင့်ဆိုင်းရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ တပ်ဆင်မှုကာလများသည်လည်း သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပြီး ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သည့် သံမဏိအချောင်းများထက် ၃၅ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုမြန်ဆန်နိုင်ပါသည်။

သယ်ဆောင်ရေး ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အလုပ်သမားများ၏ ပင်ပန်းမှု လျော့နည်းခြင်း

အလူမီနီယမ်ပျော်ဘူးများသည် သစ်သားထက် ဝက်နှစ်ဆခန့်နှင့် သံမဏိထက် ရာခိုင်နှုန်း ၇၀ ခန့် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး တည်ဆောက်ရေးနေရာများတွင် လူတစ်ဦးတည်းဖြင့် ရွှေ့လျားရန် လွယ်ကူစေပါသည်။ ဤဘုတ်များတွင် လော့ခ်လုပ်နိုင်သော ဘ wheelsးများနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိသော ဟန်ဒယ်များကို တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားပြီး အလုပ်သမားများသည် မိနစ်သုံးပိုင်းအတွင်း ပလက်ဖောင်းတစ်ခုလုံးကို နေရာပြောင်းရွှေ့နိုင်ပါသည်။ မိနစ်တိုင်းကို အရေးပါသော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုစီမံကိန်းများတွင် အချိန်ကုန်သက်သာစေရန် ဤကဲ့သို့သော မြန်ဆန်သော စနစ်ကျမှုသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သယ်ဆောင်နိုင်မှုသည် နောက်ကျောပြဿနာများကို လျှော့ချရာတွင်လည်း အကူအညီဖြစ်စေပါသည်။ မကြာသေးမီက သုတေသနအရ ဤပိုမိုပေါ့ပါးသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် ကြွက်သားနှင့် အဆစ်များနှင့် သက်ဆိုင်သော အလုပ်ခွင်ထဲတွင် ထိခိုက်မှုများတွင် ၂၈% ခန့် ကျဆင်းမှုရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပြီး အဓိကအားဖြင့် တစ်နေ့လုံး ပစ္စည်းများကို များပြားစွာ မောင်းနှင်ရန်နှင့် ရွှေ့ပြောင်းရန် လိုအပ်ချက် နည်းပါးလာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အလူမီနီယမ်ပျော်ဘူးများကို ရိုးရာ စကေးဖော့ပစ္စည်းများထက် ဘာကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသနည်း။

အလူမီနီယမ်ပျော်ဘူးများကို သစ်သားနှင့် သံမဏိတို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်း၊ သာလွန်သော ခံနိုင်ရည်၊ ချေးမတက်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် နှစ်သက်ကြပါသည်။

အလူမီနီယံ စကော့ပြားတွေဟာ စကော့ပြားစနစ် အမျိုးအစားအားလုံးနဲ့ ကိုက်ညီလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ၎င်းတို့ဟာ ဘောင်၊ ပိုက်နဲ့ ကပ်လေယာင်းနဲ့ မော်ဂျူးလိုက် စကော့ဖ်စနစ်တွေနဲ့ အဆက်မပြတ် ပေါင်းစပ်နိုင်ဖို့ ပုံစံထုတ်ထားတာပါ။

အလူမီနီယံပြားတွေဟာ ပတ်ဝန်းကျင် တည်တံ့မှုအတွက် ဘယ်လိုကူညီပေးလဲ။

အလူမီနီယံပြားပြားတွေဟာ ပြန်သုံးလို့ ရနိုင်ပြီး မြေဖို့ဖို့ အမှိုက်တွေ လျော့နည်းလာပြီး သစ်သားအမှိုက်တွေနဲ့ ဆက်စပ်နေတဲ့ ရှင်းလင်းရေး အခွန်တွေကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါတယ်။

အလူမီနီယံကို သုံးလာခြင်းက ဆောက်လုပ်ရေး အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်ကို ဘယ်လို သက်ရောက်မှုရှိလဲ။

ပိုလွယ်တဲ့ အလူမီနီယံပြားတွေကို သုံးခြင်းက စုစည်းချိန်ကို ၃၀% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ ချွေတာပေးနိုင်ပါတယ်။